一种用于五金角码加工设备的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于五金角码加工设备的上料装置，包括工作台板、圆管壳、第一输料架、拨动机构和连动机构，所述工作台板的上板面中部设置有能滑动调节的“U”形载架，所述第一输料架安置于工作台板中板体的左段前侧，所述第一输料架的上侧活动安装有能滑动调节的第二输料架，所述拨动机构安置于第一输料架的下侧，所述连动机构安置于拨动机构的下侧。该用于五金角码加工设备的上料装置，利用机械结构，实现角码原件的步进式上料，且实现输料后自动复位至初始状态，满足二次输料的使用需求，进而保证自动化连续输料，另外通过调节结构的设置，能满足不同规格尺寸角码原件的输送需求，大大的提高了适用范围。大大的提高了适用范围。大大的提高了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金角码加工设备的上料装置


[0001]本专利技术涉及五金角码加工相关
，具体为一种用于五金角码加工设备的上料装置。

技术介绍

[0002]五金角码加工，具体的是对五金条板件进行切断、折弯和打孔等一系列操作，其中为配合上述一系列加工步骤，需要通过上料装置进行五金条板件的上料输送；在使用角码进行两个构件的连接时，通常采用螺栓，分别将角码的两个板体固接在两个构件上，为满足角码的安装需要，需要在角码的两个板体上均开设用于安装螺栓的孔槽。
[0003]经过检索专利号为CN102554343B的专利技术专利，公开了一种全自动角码切割装置，它包括送料工作台和切割工作台，所述送料工作台通过滚珠丝杆移动，该滚珠丝杆与伺服电机相连，在所述切割工作台下方设有锯片电机，在该锯片电机输出端设有锯片，所述锯片电机设置在切割推进气缸上，在所述送料工作台上方设有送料压紧气缸，在所述切割工作台上方设有锯切压紧气缸。本专利技术结构简单，精确度高，运行稳定。
[0004]基于上述专利和现有技术背景下所使用的上料装置，仍存在一定的缺点，例如：1.上述专利中上料过程，通过送料压紧气缸将型材压在送料工作台上，利用伺服电机和滚珠丝杠的配合，进行型材的上料输送，其过程主要通过电气传动，且需要多个设备之间相互精准配合，区别于机械传动，不利于后期的维护检修，同时也增加了后期维护检修成本；2.现有的角码加工装置，对裁切好的型材，采用手动逐一上料，其上料方式不够便捷，无法保证加工过程中的连续性，进而影响加工效率；因此，我们提出一种用于五金角码加工设备的上料装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于五金角码加工设备的上料装置，以解决上述
技术介绍
提出的采用手动逐一上料，操作起来不够便捷，无法保证加工过程中的连续性，进而影响加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于五金角码加工设备的上料装置，包括：工作台板，所述工作台板的上板面中部设置有能滑动调节的“U”形载架，且“U”形载架的右纵向架体通过螺栓固定安装有伺服液压缸；还包括：圆管壳，所述圆管壳通过螺栓固定连接在“U”形载架的横向架体上，且圆管壳的管腔内滑动连接有驱动杆；
其中，所述驱动杆的窄圆杆部上滑动连接有第一套管架，且驱动杆与第一套管架的连接处安装有第一复位弹簧，所述驱动杆中窄圆杆部的端部活动插设在从动管件中宽管体的管腔内，且从动管件中窄管体通过螺栓固定连接在伺服液压缸的输出杆体端部，并且从动管件中窄宽体活动插设在第二套管架中套管部的管腔内，而且第二套管架中套管部与伺服液压缸中输出杆体采用活动贯穿的方式相连接；其中，所述第一套管架的杆体部穿插过圆管壳的通状条槽部伸至外侧，所述第一套管架中套管部上下管壁的空槽内均活动安装有能翻转的第一限位件，且第一套管架与第一限位件的连接处安装有第二扭簧，所述第一套管架中上下两个第一限位件分别与圆管壳左段的上下两个通状方槽孔相适配呈对应设置，且第一套管架中上下两个第一限位件分别与驱动杆中左锁槽部的上下两个槽孔采用卡合的方式相连接；其中，所述从动管件中宽管体上下管壁的空槽内均活动安装有能翻转的第二限位件，且从动管件与第二限位件的连接处同样安装有第二扭簧，所述从动管件中上下两个第二限位件分别与圆管壳右段的上下两个通状长槽相适配呈对应设置，且从动管件中上下两个第二限位件分别与驱动杆中右锁槽部的上下两个槽孔采用卡合的方式相连接；第一输料架，所述第一输料架安置于工作台板中板体的左段前侧，且第一输料架中水平状的下框板搭接并通过螺栓固定连接在工作台板的上板面上，并且第一输料架中连接板部搭接并通过螺栓固定连接在工作台板中承托板上，所述第一输料架的上侧活动安装有能滑动调节的第二输料架，且第一输料架的上框板和第二输料架的下框板均等间距安装有能转动的导向槽轮，所述第一输料架的调节槽上活动安装有呈垂直状态的条板件，所述第一输料架中主导板部和副导板部分别活动穿插过第二输料架中主导槽部槽腔和副导槽部槽腔伸至外侧，且第一输料架中主导板部与第二输料架中调节板部的连接处安装有用于锁定的固定栓，并且第一输料架中副导板部与第二输料架中右框板的连接处也安装有用于锁定的固定栓；其中，所述条板件通过其卡扣部辅助在第一输料架的左框板上构成滑动结构，且条板件中卡扣部与第一输料架中左框板的连接处安装有用于锁定的固定栓，所述条板件的板体上滑动连接有呈垂直状态的拨动爪件；拨动机构，所述拨动机构安置于第一输料架的下侧，所述拨动机构包括第一管壳架、限位条、拨动方管架、方柱架、从动齿条和“V”形锁件，所述第一管壳架中窄部管腔的通状长槽内活动安装有能滑动的限位条，且限位条的前端呈倾斜状态设置，并且限位条与第一管壳架的连接处安装有用于锁定的固定栓，所述第一管壳架的宽部管腔内活动插设有能滑动的拨动方管架，且拨动方管架的条板部活动穿插过第一管壳架中窄部管腔的通状长槽伸至外侧，并且拨动方管架的条板部上滑动连接有呈垂直状态的拨动爪件，而且拨动方管架的管腔内活动安装有能滑动的方柱架；其中，所述方柱架的前段穿插过拨动方管架的端盖活动插设在拨动方管架的管腔内，且方柱架中连接块部依次穿插过拨动方管架中通状长槽和第一管壳架中宽部管腔的通状长槽伸至外侧，并且方柱架中前后两个连接块部之间固定安装有从动齿条，所述方柱架中柱体中段的空槽内活动安装有能翻转的“V”形锁件，且“V”形锁件与方柱架的连接处安装有第一扭簧，所述方柱架中柱体前段的管槽内活动插设有第二复位弹簧；连动机构，所述连动机构安置于拨动机构的下侧，所述连动机构包括第二管壳架、
活动柱、齿轮和连动件，所述第二管壳架中横向管架的开口处侧边通过螺栓固定连接在第一管壳架的侧壁上，所述第二管壳架中纵向管架的管腔内滑动连接有活动柱，且第二管壳架中盒体部的盒腔内安装有能转动的齿轮，所述第二管壳架中载架部的端部通过轴栓转动连接有连动件；其中，所述活动柱中右端的后侧壁上垂直设置有一体化结构的销柱，且销柱活动穿插过第二管壳架的通状长槽伸至外侧。
[0007]优选的，所述拨动方管架中左外管壁的弧形轨道槽部与第一管壳架中左弧形轨道槽部的间隙处和拨动方管架中右外管壁的弧形轨道槽部与第一管壳架中右弧形轨道槽部的间隙处均等间距设置有辅助滑动的滚珠，且拨动方管架中左内管壁的弧形轨道槽部与方柱架中左弧形轨道槽部的间隙处和拨动方管架中右内管壁的弧形轨道槽部与方柱架中右弧形轨道槽部的间隙处同样均等间距设置有辅助滑动的滚珠。
[0008]优选的，所述拨动方管架上的拨动爪件与条板件上的拨动爪件处于同一水平中轴线上，且拨动方管架上的拨动爪件与条板件上的拨动爪件呈相同朝向设置；其中，所述拨动爪件包括活动爪架、爪头和第三复位弹簧，所述活动爪架中环架部的侧壁上安装有用于锁定的固定栓，所述活动爪架中管架部的空腔内滑动连接有爪头，且爪头背离活动爪架一端的端部设置有倾斜侧壁，并且活动爪架与爪头的连接处设置有第三复位弹簧。
[0009]优选的，所述“V”形锁件的弧形端活动穿插过拨动方管架的通状条槽部伸至第一管壳架的窄部管腔内，且“V”形锁件与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金角码加工设备的上料装置，包括：工作台板（1），所述工作台板（1）的上板面中部设置有能滑动调节的“U”形载架（2），且“U”形载架（2）的右纵向架体通过螺栓固定安装有伺服液压缸（3）；其特征在于，还包括：圆管壳（4），所述圆管壳（4）通过螺栓固定连接在“U”形载架（2）的横向架体上，且圆管壳（4）的管腔内滑动连接有驱动杆（5）；其中，所述驱动杆（5）的窄圆杆部上滑动连接有第一套管架（6），且驱动杆（5）与第一套管架（6）的连接处安装有第一复位弹簧（7），所述驱动杆（5）中窄圆杆部的端部活动插设在从动管件（8）中宽管体的管腔内，且从动管件（8）中窄管体通过螺栓固定连接在伺服液压缸（3）的输出杆体端部，并且从动管件（8）中窄宽体活动插设在第二套管架（9）中套管部的管腔内，而且第二套管架（9）中套管部与伺服液压缸（3）中输出杆体采用活动贯穿的方式相连接；其中，所述第一套管架（6）的杆体部穿插过圆管壳（4）的通状条槽部伸至外侧，所述第一套管架（6）中套管部上下管壁的空槽内均活动安装有能翻转的第一限位件（10），且第一套管架（6）与第一限位件（10）的连接处安装有第二扭簧（11），所述第一套管架（6）中上下两个第一限位件（10）分别与圆管壳（4）左段的上下两个通状方槽孔相适配呈对应设置，且第一套管架（6）中上下两个第一限位件（10）分别与驱动杆（5）中左锁槽部的上下两个槽孔采用卡合的方式相连接；其中，所述从动管件（8）中宽管体上下管壁的空槽内均活动安装有能翻转的第二限位件（12），且从动管件（8）与第二限位件（12）的连接处同样安装有第二扭簧（11），所述从动管件（8）中上下两个第二限位件（12）分别与圆管壳（4）右段的上下两个通状长槽相适配呈对应设置，且从动管件（8）中上下两个第二限位件（12）分别与驱动杆（5）中右锁槽部的上下两个槽孔采用卡合的方式相连接；第一输料架（13），所述第一输料架（13）安置于工作台板（1）中板体的左段前侧，且第一输料架（13）中水平状的下框板搭接并通过螺栓固定连接在工作台板（1）的上板面上，并且第一输料架（13）中连接板部搭接并通过螺栓固定连接在工作台板（1）中承托板上，所述第一输料架（13）的上侧活动安装有能滑动调节的第二输料架（14），且第一输料架（13）的上框板和第二输料架（14）的下框板均等间距安装有能转动的导向槽轮（15），所述第一输料架（13）的调节槽上活动安装有呈垂直状态的条板件（16），所述第一输料架（13）中主导板部和副导板部分别活动穿插过第二输料架（14）中主导槽部槽腔和副导槽部槽腔伸至外侧，且第一输料架（13）中主导板部与第二输料架（14）中调节板部的连接处安装有用于锁定的固定栓，并且第一输料架（13）中副导板部与第二输料架（14）中右框板的连接处也安装有用于锁定的固定栓；其中，所述条板件（16）通过其卡扣部辅助在第一输料架（13）的左框板上构成滑动结构，且条板件（16）中卡扣部与第一输料架（13）中左框板的连接处安装有用于锁定的固定栓，所述条板件（16）的板体上滑动连接有呈垂直状态的拨动爪件（17）；拨动机构（18），所述拨动机构（18）安置于第一输料架（13）的下侧，所述拨动机构（18）包括第一管壳架（19）、限位条（20）、拨动方管架（21）、方柱架（22）、从动齿条（23）和“V”形锁件（24），所述第一管壳架（19）中窄部管腔的通状长槽内活动安装有能滑动的限位条（20），
且限位条（20）的前端呈倾斜状态设置，并且限位条（20）与第一管壳架（19）的连接处安装有用于锁定的固定栓，所述第一管壳架（19）的宽部管腔内活动插设有能滑动的拨动方管架（21），且拨动方管架（21）的条板部活动穿插过第一管壳架（19）中窄部管腔的通状长槽伸至外侧，并且拨动方管架（21）的条板部上滑动连接有呈垂直状态的拨动爪件（17），而且拨动方管架（21）的管腔内活动安装有能滑动的方柱架（22）；其中，所述方柱架（22）的前段穿插过拨动方管架（21）的端盖活动插设在拨动方...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁延肖，
申请(专利权)人：袁延肖，
类型：发明
国别省市：