一种低氮燃烧器制造技术

本申请涉及一种低氮燃烧器，包括底板、燃烧器主体和燃烧筒体，所述底板上面的两侧边沿处均安装有固定板，两块所述固定板相对的一侧面上均连接有轴杆，两块所述固定板之间设置有燃烧器主体，所述轴杆的一端连接在燃烧器主体上，所述燃烧器主体上安装有燃烧筒体，所述燃烧筒体的内壁上安装有叶片，所述叶片上穿过的燃气管一端安装有燃气喷嘴，所述燃烧筒体内壁卡紧叶片的位置处设置开设有若干喷孔的出气管，所述叶片上燃气管通过分配管与出气管连通，利用万向轮的滚动，使得对该燃烧器的移动更加省力，并且在工作时，可在轴杆上利用转套带动挤压条的转动，可推动着升降板下移带动橡胶垫抵紧至地面上，来对该燃烧器进行止动，结构简单、功能实用。功能实用。功能实用。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮燃烧器


[0001]本申请涉及低氮燃烧器的
，尤其是涉及一种低氮燃烧器。

技术介绍

[0002]低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备；
[0003]现有技术中低氮燃烧器在使用时，由于其体积大，重量重，依靠人工搬运时，操作较为费力，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种低氮燃烧器。
[0005]本申请提供的一种低氮燃烧器采用如下的技术方案：
[0006]一种低氮燃烧器，包括底板、燃烧器主体和燃烧筒体，所述底板上面的两侧边沿处均安装有固定板，两块所述固定板相对的一侧面上均连接有轴杆，两块所述固定板之间设置有燃烧器主体，所述轴杆的一端连接在燃烧器主体上，所述燃烧器主体上安装有燃烧筒体，所述燃烧筒体的内壁上安装有叶片，所述叶片上穿过的燃气管一端安装有燃气喷嘴，所述燃烧筒体内壁卡紧叶片的位置处设置开设有若干喷孔的出气管，所述叶片上燃气管通过分配管与出气管连通，所述底板上靠近两块固定板的位置处均开设有开口，所述开口内穿过有升降板，所述升降板的下面上设置有橡胶垫，所述底板下面的边角处均安装有万向轮，两根所述轴杆上均套有转套，所述转套的侧面处设置有挤压条，所述挤压条处于升降板的上方。
[0007]通过采用上述技术方案，在底板上安装有万向轮时，使得对该燃烧器的搬运更加省力，并且在使用时，可在轴杆上转动转套，带动挤压条向下挤压升降板，带动橡胶垫抵紧至地面上，对其进行止动，减少其发生移动的问题。
[0008]优选的，两个所述转套之间连接有拉杆。
[0009]通过采用上述技术方案，利用拉杆方便在轴杆上转动转套进行止动工作，同时利用拉杆，方便拉动着该燃烧器进行移动。
[0010]优选的，所述固定板上开设有通槽，所述升降板侧面的上方处连接插进通槽中的连接块，所述连接块与通槽内的部分上穿过有第一固定杆，所述连接块与通槽的下槽壁之间连接有第三弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，当转套带动挤压条转离升降板时，可在第三弹簧的弹力作用下，透过连接块推动着升降板上移，进而带动橡胶垫与地面之间分离，避免其影响到该燃烧器的正常移动。
[0012]优选的，所述转套的侧面处可移动的设置有插杆，所述固定板上开设有卡槽，所述插杆穿过卡槽。
[0013]通过采用上述技术方案，在轴杆上转起拉杆，带动升降板下移的过程中，带动插杆
在卡槽内滑动，当插杆移动至卡槽的端部处时，可在转套上移动插杆，将插杆卡紧至卡槽的端部槽壁中，来对拉杆进行固定，进而对抵紧至地面上的升降板进行固定。
[0014]优选的，所述转套的侧面上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述插杆的一端连接在第一滑块上，所述第一滑块与第一滑槽的一侧槽壁之间连接有第一弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，拉杆转起后，在第一弹簧的弹力作用下，透过第一滑块可自动的推动插杆卡紧至卡槽的端部槽壁处进行固定。
[0016]优选的，所述底板上面处于燃烧器主体的正下方处开设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设置有两块第二滑块，两块所述第二滑块上穿过有第二固定杆，所述第二固定杆的两端连接在第二滑槽的两侧槽壁上，所述第二滑块与燃烧器主体之间通过曲杆转动连接，所述第二滑块与第二滑槽的槽壁之间连接有第二弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，利用曲杆带动第二滑块在第二滑槽内移动，带动第二弹簧的形变，可对燃烧器主体工作时产生的震动起到减震的作用，延长该燃烧器的使用寿命。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]1、本是新型的燃烧器主体安装在底板上，底板下面四个边角处均设置有万向轮，底板上的开口内穿过有升降板，在固定板上连接燃烧器主体的轴杆上套有转套，转套上设置有挤压条，利用万向轮的滚动，使得对该燃烧器的移动更加省力，并且在工作时，可在轴杆上利用转套带动挤压条的转动，可推动着升降板下移带动橡胶垫抵紧至地面上，来对该燃烧器进行止动，结构简单、功能实用；
[0020]2、两个转套之间连接有拉杆，利用拉杆方便在轴杆上转动转套，并且还能拉动着万向轮进行滚动，转套侧面的第一滑槽内的第一滑块上连接有插杆，插杆穿过开设在固定板上的卡槽，第一滑块与第一滑槽槽壁之间连接有第一弹簧，转起转杆，带动升降板下面橡胶垫抵紧至地面上的同时，在第一弹簧的弹力作用下，透过第一滑块自动的推动着插杆卡紧至卡槽的端部槽壁处，对升降板进行固定；
[0021]3、底板上面开设的第二滑槽内滑动设置有两块第二滑块，第二滑块与第二滑槽的槽壁之间连接有第二弹簧，第二滑块与燃烧器主体之间通过曲杆转动连接，利用曲杆带动第二滑块在第二滑槽内的滑动，来带动第二弹簧的形变，可对燃烧器工作时产生的震动起到减震作用，延长燃烧器的使用寿命。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例中一种低氮燃烧器的结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例中一种低氮燃烧器图1中的A处结构放大图；
[0024]图3是本申请实施例中一种低氮燃烧器图1中的B处结构放大图；
[0025]图4是本申请实施例中一种低氮燃烧器的燃烧筒体内结构示意图；
[0026]图5是本申请实施例中一种低氮燃烧器的转套侧面处结构示意图；
[0027]图6是本申请实施例中一种低氮燃烧器图1中的C处结构放大图。
[0028]附图标记说明：1、底板；2、燃烧器主体；3、燃烧筒体；4、固定板；5、万向轮；6、升降板；7、开口；8、橡胶垫；9、转套；10、挤压条；11、拉杆；12、连接块；13、通槽；14、第一固定杆；15、第三弹簧；16、轴杆；17、插杆；18、卡槽；19、燃气喷嘴；20、叶片；21、出气管；22、第一滑
块；23、第一滑槽；24、第一弹簧；25、第二滑块；26、第二滑槽；27、第二固定杆；28、第二弹簧；29、曲杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种低氮燃烧器。参照图1
‑
6，一种低氮燃烧器，包括底板1、燃烧器主体2和燃烧筒体3，底板1上面的两侧边沿处均安装有固定板4，两块固定板4相对的一侧面上均固定的连接有轴杆16，两块固定板4之间设置有燃烧器主体2，轴杆16的一端连接在燃烧器主体2上，燃烧器主体2上安装有燃烧筒体3，燃烧筒体3的内壁上安装有叶片20，叶片20为冷轮机叶片，叶片20上穿过的燃气管一端安装有燃气喷嘴19，燃烧筒体3内壁卡紧叶片20的位置处设置开设有若干喷孔的出气管21，叶片20上燃气管通过分配管与出气管21连通，底板1上靠近两块固定板4的位置处均开设有开口7，开口7内活动的穿过有升降板6，升降板6的下面上设置有橡胶垫8，底板1下面的边角处均安装有万向轮5，两根轴杆16上均套有转套9，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧器，包括底板（1）、燃烧器主体（2）和燃烧筒体（3），其特征在于：所述底板（1）上面的两侧边沿处均安装有固定板（4），两块所述固定板（4）相对的一侧面上均连接有轴杆（16），两块所述固定板（4）之间设置有燃烧器主体（2），所述轴杆（16）的一端连接在燃烧器主体（2）上，所述燃烧器主体（2）上安装有燃烧筒体（3），所述燃烧筒体（3）的内壁上安装有叶片（20），所述叶片（20）上穿过的燃气管一端安装有燃气喷嘴（19），所述燃烧筒体（3）内壁卡紧叶片（20）的位置处设置开设有若干喷孔的出气管（21），所述叶片（20）上燃气管通过分配管与出气管（21）连通，所述底板（1）上靠近两块固定板（4）的位置处均开设有开口（7），所述开口（7）内穿过有升降板（6），所述升降板（6）的下面上设置有橡胶垫（8），所述底板（1）下面的边角处均安装有万向轮（5），两根所述轴杆（16）上均套有转套（9），所述转套（9）的侧面处设置有挤压条（10），所述挤压条（10）处于升降板（6）的上方。2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器，其特征在于：两个所述转套（9）之间连接有拉杆（11）。3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器，其特征在于：所述固定板（4）上开设有通槽（13），所述升降板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：白颖，张彦华，王辉，陈瑞峰，许国军，
申请(专利权)人：白颖，
类型：新型
国别省市：