本实用新型专利技术公开了一种自动控温充分混合改性剂的调节装置,涉及混合改性剂调节装置技术领域,包括主体,所述主体的内壁顶端通过焊接固定有隔板,第一搅拌机构,用于对主体内部的改性剂进行搅拌的操作,所述主体的内部设置有第二搅拌机构。本实用新型专利技术通过设置第一搅拌机构与第二搅拌机构,温度传感器根据主体内部的温度对变速电机进行调节,当温度变化时,温度传感器将温度变化的信号传递给控制器,控制器发送指令给变速电机,变速电机的输出端改变转速带动转柱转动,转柱转动通过机械传动带动第一搅拌杆转动、第二搅拌杆转动,通过此结构有利于对主体内部的改性剂进行充分搅拌的操作,提高了装置充分混合的效率。提高了装置充分混合的效率。提高了装置充分混合的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动控温充分混合改性剂的调节装置
[0001]本技术涉及混合改性剂调节装置
,具体是一种自动控温充分混合改性剂的调节装置。
技术介绍
[0002]改性剂是改性外加剂的简称,凡是能改善和提高镁水泥各种性能的外加剂,均可称之为改性剂,镁水泥属于气硬性胶凝材料.在干燥空气中强度持续增加,但是其水化产物在水中的溶解度大,导致镁水泥制品在潮湿环境中使用易返卤、翘曲、变形.因此它的使用范围仅限于非永久性、非承重建筑结构件内,同时镁水泥具有大理石般的光滑表面.因此它是做装饰材料的极好材料,改性外加剂是这一类外加剂的统称,而不是指某一个或一类外加剂,外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用,混凝土的碳化深度和孔隙率间存在一定的线性关系;外加剂对混凝土的抗冻性影响很大,掺引起减水剂的混凝土抗冻性较好,而单掺早强剂对混凝土抗冻性无改善作用。
[0003]目前的改性剂在进行混合时,混合装置的内部的温度传感装置用于对混合装置内部的温度进行监测和调控的操作,但是无法根据温度的变化,对混合装置内部的改性剂搅拌速度进行调节的操作,导致混合装置内温度变化时,出现改性剂的内外受热不均匀,进而降低了装置内部的改性剂的充分混合效率,同时也降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动控温充分混合改性剂的调节装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种自动控温充分混合改性剂的调节装置,包括主体,所述主体的内壁顶端通过焊接固定有隔板,所述隔板的顶端设置有延伸至隔板的下方的第一搅拌机构,用于对主体内部的改性剂进行搅拌的操作,所述主体的内部设置有第二搅拌机构;
[0007]所述第二搅拌机构包括设置在主体内部的直齿轮,所述直齿轮的顶端及底端通过焊接固定有连杆,所述直齿轮的一侧啮合有环形齿轮,所述连杆的顶端通过焊接固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧通过焊接固定有延伸至主体内部的转杆,所述转杆的外壁通过焊接固定有第二搅拌杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第一搅拌机构包括通过螺栓固定于隔板顶端的控制器,所述隔板的顶端通过螺栓固定有变速电机,所述隔板的底端设置有延伸至主体内部的温度传感器,所述温度传感器与变速电机均通过导线与控制器电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一搅拌机构还包括通过联轴器连接于变速电机底端,并延伸至隔板下方的转柱,所述转柱通过轴承与隔板的内壁转动连接,所述转柱与隔板的连接处设置有密封件,所述转柱的外壁通过焊接套接有固定柱,所述固定柱的外壁通过焊接固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端及底端通过焊接固定有第一搅拌杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述连接杆设置有多个,且均匀分布于固定柱的外壁,所述第一搅拌杆与连接杆的连接处存在一定的角度,且所述连接杆的一侧通过焊接于环形齿轮的内壁固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述环形齿轮与主体内壁的连接处设置有密封件,所述连杆通过轴承与主体的内壁转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述直齿轮设置有两个,且对称分布于环形齿轮的两侧,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮通过转轴与主体的内壁转动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述转杆通过轴承与主体的内壁转动连接,且所述转杆与主体的接触部分设置有密封件,所述第二搅拌杆设置有多个,且均匀分布于转杆的外壁。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过设置第一搅拌机构,温度传感器根据主体内部的温度对变速电机进行调节,当温度变化时,温度传感器将温度变化的信号传递给控制器,控制器发送指令给变速电机,变速电机的输出端改变转速带动转柱转动,转柱转动通过机械传动带动第一搅拌杆转动、第二搅拌杆转动,通过此结构有利于对主体内部的改性剂进行充分搅拌的操作,提高了装置充分混合的效率。
附图说明
[0016]图1为一种自动控温充分混合改性剂的调节装置的结构示意图;
[0017]图2为一种自动控温充分混合改性剂的调节装置的主体结构剖视示意图;
[0018]图3为一种自动控温充分混合改性剂的调节装置的图2中的A处放大结构示意图;
[0019]图4为一种自动控温充分混合改性剂的调节装置的图2中的B处放大结构示意图;
[0020]图5为一种自动控温充分混合改性剂的调节装置的主体另一视角结构剖视示意图;
[0021]图6为一种自动控温充分混合改性剂的调节装置的图5中的C处放大结构示意图。
[0022]图中:1、主体;2、隔板;3、第一搅拌机构;301、温度传感器;302、控制器;303、变速电机;304、转柱;305、固定柱;306、连接杆;307、第一搅拌杆;4、第二搅拌机构;401、环型齿轮;402、直齿轮;403、连杆;404、第一锥齿轮;405、第二锥齿轮;406转杆;407、第二搅拌杆。
具体实施方式
[0023]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种自动控温充分混合改性剂的调节装置,包括主体1,主体1的内壁顶端通过焊接固定有隔板2,隔板2的顶端设置有延伸至隔板2的下方的第一搅拌机构3,用于对主体1内部的改性剂进行搅拌的操作,主体1的内部设置有第二搅拌机构4;
[0024]第二搅拌机构4包括设置在主体1内部的直齿轮402,直齿轮402的顶端及底端通过焊接固定有连杆403,直齿轮402的一侧啮合有环形齿轮401,连杆403的顶端通过焊接固定有第一锥齿轮404,第一锥齿轮404的一侧啮合有第二锥齿轮405,第二锥齿轮405的一侧通过焊接固定有延伸至主体1内部的转杆406,转杆406的外壁通过焊接固定有第二搅拌杆407。
[0025]该种自动控温充分混合改性剂的调节装置,通过设置第一搅拌机构3有利于根据主体1内部的温度变化,改变对主体1内部改性剂的搅拌速度,进而有利于充分混合改性剂的操作,通过第二搅拌机构4有利于对主体1内部的改性剂进行充分搅拌的操作,提高了装置充分混合的效率。
[0026]在图2~4中:第一搅拌机构3包括通过螺栓固定于隔板2顶端的控制器302,隔板2的顶端通过螺栓固定有变速电机303,隔板2的底端设置有延伸至主体1内部的温度传感器301,温度传感器301与变速电机303均通过导线与控制器302电性连接;第一搅拌机构3还包括通过联轴器连接于变速电机303底端,并延伸至隔板2下方的转柱304,转柱304通过轴承与隔板2的内壁转动连接,转柱304与隔板2的连接处设置有密封件,转柱304的外壁通过焊接套接有固定柱305,固定柱305的外壁通过焊接固定连接有连接杆306,连接杆306的顶端及底端通过焊接固定有第一搅拌杆307;连接杆306设置有多个,且均匀分布于固定柱305的外壁,第一搅拌杆307与连接杆306的连接处存在一定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动控温充分混合改性剂的调节装置,包括主体(1),所述主体(1)的内壁顶端固定有隔板(2),其特征在于,所述隔板(2)的顶端设置有第一搅拌机构(3),用于对主体(1)内部的改性剂进行搅拌的操作,所述主体(1)的内部设置有第二搅拌机构(4);所述第二搅拌机构(4)包括设置在主体(1)内部的直齿轮(402),所述直齿轮(402)的顶端及底端固定有连杆(403),所述直齿轮(402)的一侧啮合有环形齿轮(401),所述连杆(403)的顶端固定有第一锥齿轮(404),所述第一锥齿轮(404)的一侧啮合有第二锥齿轮(405),所述第二锥齿轮(405)的一侧固定有转杆(406),所述转杆(406)的外壁固定有第二搅拌杆(407);所述第一搅拌机构(3)包括固定于隔板(2)顶端的控制器(302),所述隔板(2)的顶端固定有变速电机(303),所述隔板(2)的底端设置有温度传感器(301)。2.根据权利要求1所述的一种自动控温充分...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡慧,李鹏,廖志方,
申请(专利权)人:深圳市鹏璨科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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