本发明专利技术涉及一种电子烟防干烧装置及其方法，该电子烟防干烧装置，包括：检测模块，测量模块，判定模块及调整模块；其中，检测模块，用于烟弹插入后，检测当前发热丝阻值，即初始值，并保存；测量模块，用于抽吸过程中，每间隔设定时间，测量一次发热丝的使用阻值，同时计算其与初始值的差值，即增量，以得到增量信息集；判定模块，用于根据增量信息集判定发热丝的工作状态，以获得判定结果；调整模块，用于根据判定结果调整发热丝的输出功率。本发明专利技术使得体验效果有了很大的改进，避免出现因高温雾化，而导致烧焦或糊味情况的发生。致烧焦或糊味情况的发生。致烧焦或糊味情况的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种电子烟防干烧装置及其方法
[0001]本专利技术涉及电子烟防干烧
，尤其是指一种电子烟防干烧装置及其方法。
技术介绍
[0002]电子烟工作原理，气流传感器感知人口腔吸气后，发信号给到主控MCU，主控MCU立即开启加热功能，发热丝开始加热，将含有烟碱和香精的溶液雾化成微小颗粒，呈烟雾状，这些烟雾随着气流吸入到人的口腔及肺部，同时呼出部分烟雾。
[0003]电子烟是一种仿卷烟产品，有着卷烟的味道，烟雾及吸食感觉，是一种以可充电锂电池供电，加热雾化器中电阻丝，利用电阻丝的热量加热油舱中烟油，将尼古丁，甘油，丙二醇等变成气溶胶，让体验者吸食的一种产品。但是，液态尼古丁，甘油，丙二醇等烟油成分的雾化过程，对温度范围有严格的要求，温度过高，容易产生其他有害物质；如丙二醇和丙三醇在高温下裂解，可以生成甲醛，乙醛和丙烯醛，因此需要严格控制电子烟雾化温度，防止有害物质产生。
[0004]其中，影响发热丝雾化温度有以下几点：1、PCB控制板输出到发热丝的方式；2、发热丝材质内阻一致性；3、单次抽吸持续时长。
[0005]PCB控制板输出到发热丝的方式，主要有以下几种：
[0006]全功率输出，即抽吸过程中，MOS管直接接通电池和发热丝，输出电压不经过MCU调制；这种输出电压大小容易受到电池是否满电的影响，电池满电时，输出电压高，电量低的时候，输出电压低；电压的高低对温度影响大，温度一致性很难保证，口感一致性也差；
[0007]比全功率输出好点的是恒压输出，这类输出温度稍微稳定，但受到发热丝阻值一致性影响，发热丝阻值低的，功率大，温度高；发热丝阻值高，功率小，温度稍微低；温度一致性也很难保证；
[0008]恒功率输出是在以上两种输出模式下极大的改进，发热丝温度一致性，口感一致性比前两者优势更明显；正常抽吸时，体验效果很好，但是，在烟油仓内烟油存量不足或者烟杆倒置或倾斜时，发热丝不能完全浸泡在烟油中时，输出功率不变的条件下，发热丝温度迅速升高，烟油因为温度过高，进入雾化不正常状态，容易出现烧焦或糊味，这一现象，是电子烟体验者不能接受的。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电子烟防干烧装置及其方法。
[0010]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0011]本专利技术提供了一种电子烟防干烧装置，包括：检测模块，测量模块，判定模块及调整模块；其中，
[0012]检测模块，用于烟弹插入后，检测当前发热丝阻值，即初始值，并保存；
[0013]测量模块，用于抽吸过程中，每间隔设定时间，测量一次发热丝的使用阻值，同时计算其与初始值的差值，即增量，以得到增量信息集；
[0014]判定模块，用于根据增量信息集判定发热丝的工作状态，以获得判定结果；
[0015]调整模块，用于根据判定结果调整发热丝的输出功率。
[0016]其进一步技术方案为：所述测量模块包括电池保护芯片U3，电阻R8，电阻R3，MOS管Q1及电阻R5；所述电池保护芯片U3与电池负极及电阻R8连接，所述电阻R8、电阻R3及MOS管Q1与电池正极连接，所述电阻R3及MOS管Q1还与主控MCU的引脚EN_DRI连接，所述MOS管Q1及电阻R5还与发热丝连接，所述电阻R5还与主控MCU的引脚AD_RES连接。
[0017]其进一步技术方案为：所述测量模块还包括电容C3，电池保护芯片U3的1脚及2脚与电池负极连接，电池保护芯片U3的3脚与电容C3的1脚及电阻R8的1脚连接。
[0018]其进一步技术方案为：所述电池保护芯片U3的4脚、5脚及电容C3的2脚接地。
[0019]其进一步技术方案为：所述电阻R8的2脚、电阻R3的2脚及MOS管Q1的源极与电池正极连接，电阻R3的1脚及MOS管Q1的栅极与主控MCU的引脚EN_DRI连接，MOS管Q1的漏极及电阻R5的2脚与发热丝正极连接，电阻R5的1脚与主控MCU的引脚AD_RES连接，发热丝负极接地。
[0020]其进一步技术方案为：所述测量模块还包括电阻R9及电阻R10；所述电阻R9的2脚与电池正极连接，电阻R9的1脚及电阻R10的2脚与主控MCU的引脚Power_AD连接，电阻R10的1脚接地。
[0021]其进一步技术方案为：所述电池保护芯片U3的型号为XB5606A。
[0022]本专利技术还提供了一种电子烟防干烧方法，基于如上述的电子烟防干烧装置，包括以下步骤：
[0023]插入烟弹后，检测当前发热丝阻值，即初始值，并保存；
[0024]抽吸过程中，每间隔设定时间，测量一次发热丝的使用阻值，同时计算其与初始值的差值，即增量，以得到增量信息集；
[0025]根据增量信息集判定发热丝的工作状态，以获得判定结果；
[0026]根据判定结果调整发热丝的输出功率。
[0027]其进一步技术方案为：所述插入烟弹后，检测当前发热丝阻值，即初始值，并保存步骤中，在烟弹插入瞬间，发热丝接入数据，当主控MCU的引脚EN_DRI输出低电平，MOS管Q1导通，检测主控MCU的引脚AD_RES电压，即得到当前发热丝阻值的初始值。
[0028]其进一步技术方案为：所述抽吸过程中，每间隔设定时间，测量一次发热丝的使用阻值，同时计算其与初始值的差值，即增量，以得到增量信息集步骤中，电流从电池正极输出到MOS管Q1，再流入发热丝正极，然后经过发热丝负极流到地线，电压降集中在三部分，即电池两端，MOS管Q1两端及发热丝两端；其中，电池电压大小，通过分压电阻R9及分压电阻R10分压后，接入主控MCU的引脚的Power_AD，检测得到电池电压；MOS管Q1的内阻为固定值，发热丝的电阻为初始值,根据欧姆定律，这条回路的电流大小为I＝(电池电压)/(固定值+初始值)，检测主控MCU的引脚AD_RES电压，即发热丝两端电压Ures，可计算得到发热丝的使用电阻R＝Ures/I，然后将计算得到的发热丝的使用电阻减去初始值的差值，即增量，若干个间隔设定时间后，即可得到增量信息集。
[0029]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：通过增加了发热丝阻值增量检测，判断是否处在正常抽吸状态，若是正常抽吸状态，则正常输出加热信号，若是非正常状态，即发热丝与烟油部分接触或完全没有接触，立即停止对发热丝输出功率或调整输出功率，使得体
验效果有了很大的改进，避免出现因高温雾化，而导致烧焦或糊味情况的发生。
[0030]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术提供的电子烟防干烧装置的示意性框图；
[0033]图2为本专利技术提供的电子烟防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子烟防干烧装置，其特征在于，包括：检测模块，测量模块，判定模块及调整模块；其中，检测模块，用于烟弹插入后，检测当前发热丝阻值，即初始值，并保存；测量模块，用于抽吸过程中，每间隔设定时间，测量一次发热丝的使用阻值，同时计算其与初始值的差值，即增量，以得到增量信息集；判定模块，用于根据增量信息集判定发热丝的工作状态，以获得判定结果；调整模块，用于根据判定结果调整发热丝的输出功率。2.根据权利要求1所述的一种电子烟防干烧装置，其特征在于，所述测量模块包括电池保护芯片U3，电阻R8，电阻R3，MOS管Q1及电阻R5；所述电池保护芯片U3与电池负极及电阻R8连接，所述电阻R8、电阻R3及MOS管Q1与电池正极连接，所述电阻R3及MOS管Q1还与主控MCU的引脚EN_DRI连接，所述MOS管Q1及电阻R5还与发热丝连接，所述电阻R5还与主控MCU的引脚AD_RES连接。3.根据权利要求2所述的一种电子烟防干烧装置，其特征在于，所述测量模块还包括电容C3，电池保护芯片U3的1脚及2脚与电池负极连接，电池保护芯片U3的3脚与电容C3的1脚及电阻R8的1脚连接。4.根据权利要求3所述的一种电子烟防干烧装置，其特征在于，所述电池保护芯片U3的4脚、5脚及电容C3的2脚接地。5.根据权利要求4所述的一种电子烟防干烧装置，其特征在于，所述电阻R8的2脚、电阻R3的2脚及MOS管Q1的源极与电池正极连接，电阻R3的1脚及MOS管Q1的栅极与主控MCU的引脚EN_DRI连接，MOS管Q1的漏极及电阻R5的2脚与发热丝正极连接，电阻R5的1脚与主控MCU的引脚AD_RES连接，发热丝负极接地。6.根据权利要求5所述的一种电子烟防干烧装置，其特征在于，所述测量模块还包括电阻R9及电阻R10；所述电阻R9的2脚与电池正极连接，电阻R9的1脚及电阻R10的2脚与主控...
【专利技术属性】
技术研发人员：严大志，汪泽其，王海元，
申请(专利权)人：铂德深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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