一种适用于斜面的加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于斜面的加工治具，涉及加工技术领域，包括基座、压紧机构和设置在基座中部的定位块，所述基座上端两侧分别设有向下倾斜的第一斜面和第二斜面；所述定位块上端两侧分别设有向上倾斜的第三斜面和第四斜面，所述第一斜面和第三斜面垂直设置，第二斜面和第四斜面垂直设置，且上述两组斜面相交处分别设有避空槽，所述压紧机构上的第一压紧组件设置在第三斜面上，第二压紧组件设置在第二斜面上。本新型结构简单，滑块座由斜面加工转为平面加工时只需将滑块座校正后，装夹于治具上，无需每次都校正，加工斜孔时使用该治具，只需用第二压紧组件将滑块座固定在第二斜面上，无需虎钳，直接压在治具上，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于斜面的加工治具


[0001]本技术属于加工
，具体涉及一种适用于斜面的加工治具。

技术介绍

[0002]在模具生产中，经常会遇到用双色模成型产品的情况，双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一套双面模上有多个滑块座，目前，在对滑块座加工件斜面进行加工时，一般选择牛鼻刀对其分层加工,无法一次性对滑块座斜面完成加工，需要在加工过程中变化装夹的方向以调整加工的角度，该过程不仅耗费大量的人力，而且耗时过长，对刀具的磨损大,导致加工效率低下；在对滑块座上的斜孔加工时，绝大部分使用角度虎钳夹持，此种结构已经无法满足模具钢料高速切削，且一般价格比较昂贵，售后维修比较困难。使用角度虎钳时装夹、校表、寻边和取数都较为困难,且虎钳伸出太高,操作起来也较为麻烦。另外，加工过程中容易发生工件偏移，导致出现加工偏差，无法满足加工精度要求，产品质量有待提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决针对传统滑块座斜面和斜孔加工速度慢、效率差问题，而提供的一种适用于斜面的加工治具。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案是：一种适用于斜面的加工治具，包括基座、压紧机构和设置在基座中部的定位块，所述基座上端的两侧分别设置有向下倾斜的第一斜面和第二斜面，所述定位块上端的两侧分别设置有向上倾斜的第三斜面和第四斜面，第一斜面和第三斜面垂直设置，第二斜面和第四斜面垂直设置，第一斜面和第三斜面的相交处设置有避空槽A，第二斜面和第四斜面的相交处设置有避空槽B，所述压紧机构包括第一压紧组件和第二压紧组件，所述第一压紧组件设置在第三斜面上，第二压紧组件设置在第二斜面上。
[0005]进一步的，所述避空槽A和避空槽B为方形凹槽。
[0006]进一步的，所述第一压紧组件有两组，且第一压紧组件分别设置在第三斜面的两端，第一压紧组件包括第一定位螺栓、第一支撑柱和第一夹紧块，所述第一夹紧块上开设一椭圆形孔，第一定位螺栓穿过椭圆形孔内与第三斜面处置设置，所述第一支撑柱设置在第一夹紧块的正下方且与第三斜面垂直设置，所述斜面上开设有一组与第一定位螺栓匹配的螺纹槽。
[0007]进一步的，所述第二压紧组件有两组，且第二压紧组件分别设置在第二斜面的两端，第二压紧组件包括第二定位螺栓、第二支撑柱和第二夹紧块，所述第二夹紧块上开设一椭圆形孔，第二定位螺栓穿过椭圆形孔内与第二斜面处置设置，所述第二支撑柱设置在第二夹紧块的正下方且与第二斜面垂直设置，所述斜面上开设有一组与第二定位螺栓匹配的螺纹槽。
[0008]进一步的，所述第一支撑柱的直径大于第一夹紧块上的椭圆形孔的短直径，第二
支撑柱的直径大于第二夹紧块上的椭圆形孔的短直径。
[0009]与现有技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过将滑块座的一边贴合第三斜面并用垂直于第三斜面上的第一压紧组件对其固定，即通过拧紧第一螺栓将第一定位块与滑块座固定，由于第一斜面和第三斜面垂直设置，滑块座由斜面加工转为平面加工的状态，只需将滑块座校正后，装夹于治具上循环加工，无需每次都校正，寻边即可加工，程序简单；同理，加工斜孔时使用该治具，只需用第二压紧组件将滑块座固定在第二斜面上，无需虎钳，直接压在治具上，装夹、操作和读数都比较方便，保证加工精度0.02mm。
附图说明
[0010]图1是本技术的立体结构示意图a；
[0011]图2是本技术立体结构示意图b；
[0012]图3是本技术的右侧结构示意图；
[0013]图4是本技术滑块座的装配示意图；
[0014]图5是本技术滑块座的装配右侧示意图。
[0015]图中，1、基座；101、第一斜面；102、第二斜面；2、定位块；201、第三斜面；202、第四斜面；3、第一压紧组件；301、第一定位螺栓；302、第一支撑柱；303、第一夹紧块；4、第二压紧组件；401、第二定位螺栓；402、第二支撑柱；403、第二夹紧块；5、避空槽A；6、避空槽B；7、滑块座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：参阅附图1—5，一种适用于斜面的加工治具，包括基座1、压紧机构和固定设置在基座1中部的定位块2，所述基座1上端的两侧分别设置有向下倾斜的第一斜面101和第二斜面102，所述定位块2上端的两侧分别设置有向上倾斜的第三斜面201和第四斜面202，第一斜面101和第三斜面201垂直设置，第二斜面102和第四斜面202垂直设置，第一斜面101和第三斜面201的相交处开设有避空槽A5，第二斜面102和第四斜面202的相交处开设有避空槽B6，所述避空槽A5和避空槽B6为方形凹槽，加工件的底面为垂面或弧面均可在本装置上进行加工，所述压紧机构包括第一压紧组件3和第二压紧组件4，所述第一压紧组件3设置在第三斜面201上，第二压紧组件4设置在第二斜面102上。
[0018]实施例2：结合附图1
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5，对实施例1的第一压紧组件3和第二压紧组件4进一步说明：所述第一压紧组件3有两组，分别设置在第三斜面201的两端，第一压紧组件3包括第一定位螺栓301、第一支撑柱302和第一夹紧块303，所述第一夹紧块303上开设一椭圆形孔，第一定位螺栓301穿过椭圆形孔内与第三斜面201通过螺纹连接，第一定位螺栓302在椭圆形孔内的位置调整，以此可适用于对不同尺寸加工件7的固定进行斜面加工，所述第一支撑柱设置在第一夹紧块的正下方，且与第三斜面垂直设置，第一支撑柱302与第三斜面201可通过螺纹连接，以此调节第一夹紧块301与第三斜面201的距离，以便适用多种尺寸的加工件7
进行夹紧定位；所述第二压紧组件4有两组，且设置在第二斜面102的两端，第二压紧组件4包括第二定位螺栓401、第二支撑柱402和第二夹紧块403，所述第二夹紧块403上开设一椭圆形孔，第二定位螺栓401穿过椭圆形孔内与第二斜面102处通过螺纹连接，第二定位螺栓402在椭圆形孔内的位置调整，以此可适用于对不同尺寸加工件的固定进行斜孔加工，所述第二支撑柱402设置在第二夹紧块403的正下方且与第二斜面102垂直设置，第二支撑柱402与第二斜面102可通过螺纹连接，以此调节第二夹紧块401与第二斜面102间的距离，以便适用多种尺寸的加工件7进行夹紧定位，所述第一支撑柱302的直径大于第一夹紧块303上的椭圆形孔的短直径，第二支撑柱402的直径大于第二夹紧块403上的椭圆形孔的短直径。
[0019]与现有技术相比，选用该治具来加工滑块座的斜面及斜孔，实现了斜面和斜孔加工过程的标准化；在加工时免去了校表、寻边及取数的时间，提高了加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于斜面的加工治具，其特征在于：包括基座、压紧机构和设置在基座中部的定位块，所述基座上端的两侧分别设置有向下倾斜的第一斜面和第二斜面，所述定位块上端的两侧分别设置有向上倾斜的第三斜面和第四斜面，第一斜面和第三斜面垂直设置，第二斜面和第四斜面垂直设置，第一斜面和第三斜面的相交处设置有避空槽A，第二斜面和第四斜面的相交处设置有避空槽B，所述压紧机构包括第一压紧组件和第二压紧组件，所述第一压紧组件设置在第三斜面上，第二压紧组件设置在第二斜面上。2.根据权利要求1所述的一种适用于斜面的加工治具，其特征在于：所述避空槽A和避空槽B为方形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种适用于斜面的加工治具，其特征在于：所述第一压紧组件有两组，且第一压紧组件分别设置在第三斜面的两端，第一压紧组件包括第一定位螺栓、第一支撑柱和第一夹紧块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，霍自芳，
申请(专利权)人：河南乐通源德福信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：