一种木工压刨机制造技术

本实用新型专利技术涉及压刨机技术领域，且公开了一种木工压刨机，包括机架，所述机架内部设有加工台，所述加工台两端的底部均设有与其相垂直的伺服电缸，所述伺服电缸固定安装在机架内，所述伺服电缸的转轴与加工台固定连接；所述机架顶部设有第一柜体，所述第一柜体内部设有螺旋刨辊，所述螺旋刨辊两端均同轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离螺旋刨辊的一端与第一柜体转动连接，所述螺旋刨辊一侧设有进料压辊。本实用新型专利技术在使用时，实现了对木屑粉尘的高效收集，自动化程度较高，省时省力，有效避免了木屑粉尘对加工人员身体造成的损害，结构简单操作便捷，具有较高的适用性。具有较高的适用性。具有较高的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种木工压刨机


[0001]本技术涉及压刨机
，具体为一种木工压刨机。

技术介绍

[0002]压刨机是由横向平行的回转刨刀轴和压辊构成加工机构，可升降的面及送料装置构成，主要作用切削加工物上压力实施加工的刨切机。在木工师傅使用压刨机进行木材加工时，会产生大量的木屑粉尘，现有的木工压刨机一般只是简单的将木屑吹下加工台，待木材压刨完毕后再人为使用工具进行清扫，这无疑提高了劳动负荷，费时费力，同时不利于加工人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]针对现有压刨机不便于对木屑粉尘进行清理收集、影响加工人员身体健康的不足，本技术提供了一种木工压刨机，具备清理收集木屑粉尘时较为方便、省时省力的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种木工压刨机，包括机架，所述机架内部设有加工台，所述加工台两端的底部均设有与其相垂直的伺服电缸，所述伺服电缸固定安装在机架内，所述伺服电缸的转轴与加工台固定连接；
[0005]所述机架顶部设有第一柜体，所述第一柜体内部设有螺旋刨辊，所述螺旋刨辊两端均同轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离螺旋刨辊的一端与第一柜体转动连接，所述螺旋刨辊一侧设有进料压辊，所述螺旋刨辊另一侧设有出料压辊，所述进料压辊两端、出料压辊两端均同轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离进料压辊、出料压辊的一端与第一柜体转动连接；
[0006]所述第一柜体顶部铰接有第一柜门，所述第一柜门顶面水平中心处设有集气罩，所述机架一侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体顶部固定连接有出气软管，所述出气软管与第二箱体内部相连通，所述出气软管远离第二箱体的一端与集气罩相连接。
[0007]优选的，所述机架内壁两侧均固定安装有滑轨，所述加工台通过滑轨与机架滑动连接。
[0008]优选的，所述机架远离第二箱体的一侧固定连接有第一箱体，所述机架底部设有第二柜体，所述第二柜体一侧铰接有第二柜门，所述第二柜门上间断等间距开设有散热孔，所述第二柜体内部固定安装有隔板，所述隔板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端、第二转轴远离螺旋刨辊的一端均贯穿至第一箱体内部并同轴固定连接有第二齿轮，所述隔板下方设有第一电机，所述第一电机固定安装在第二柜体内，所述第一电机的输出端、第一转轴远离进料压辊的一端均贯穿至第一箱体内部并同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮之间、第二齿轮之间均设有传动链条，所述第一齿轮之间、第二齿轮之间均通过传动链条相连接。
[0009]优选的，所述第二箱体两侧的顶部均设有排气口，所述排气口内固定安装有抽气
风扇，所述排气口远离第二箱体的一端端口处同轴固定连接有第一滤网，所述第二箱体内腔两侧均倾斜设有四边形框架，所述四边形框架固定安装在第二箱体内，所述四边形框架内部固定连接有第二滤网。
[0010]优选的，所述第一箱体远离机架的一侧、第二箱体远离机架的一侧均设有安装板，所述安装板四角均设有紧固螺栓，所述安装板通过紧固螺栓分别与第一箱体、第二箱体相连接。
[0011]优选的，所述第一箱体两端的底部、第二箱体两端的底部均固定连接有支柱，所述支柱远离第一箱体、第二箱体的一端固定安装有防滑脚垫。
[0012]优选的，所述机架一侧的顶部固定安装有控制面板，所述控制面板内部设有控制器，所述控制器与控制面板通过数显连接，所述控制器为主板或PLC 控制器，所述控制器的接线端和伺服电缸通过数据线连接，所述第一电机、第二电机、抽气风扇、伺服电缸的输出端通过导线与控制器接线端相连接。
[0013]与现有木工压刨机对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、通过进料压辊、出料压辊对待加工木材进行输送，再利用螺旋刨辊对待加工木材进行加工，通过抽气风扇将第一柜体内飞扬的木屑粉尘，依次经过集气罩、出气软管进入第二箱体内，第一滤网将木屑拦截收集在第二箱体内，第二滤网再对一些小颗粒粉尘进行阻挡，从而实现了对木屑粉尘的高效收集，自动化程度较高，省时省力，有效避免了木屑粉尘对加工人员身体造成的损害。
[0015]2、利用第一柜门、第二柜门，可对第一柜体、第二柜体内部进行检修维护，通过设置紧固螺栓，可将安装板拆卸下来，便于对第一箱体、第二箱体内部进行检修维护清洁，结构简单操作便捷，具有较高的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二箱体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一箱体内部结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、第一箱体；3、第二箱体；4、加工台；5、伺服电缸； 6、滑轨；7、第一柜体；8、进料压辊；9、出料压辊；10、螺旋刨辊；11、第一转轴；12、第一齿轮；13、第二转轴；14、第二齿轮；15、传动链条；16、第二柜体；17、隔板；18、第一电机；19、第二电机；20、排气口；21、抽气风扇；22、第一滤网；23、四边形框架；24、第二滤网；25、控制面板；26、第一柜门；27、集气罩；28、出气软管；29、安装板；30、紧固螺栓；31、第二柜门；32、散热孔；33、支柱；34、防滑脚垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种木工压刨机，包括机架1，机架1内部设有加工台4，加工台4两端
的底部均设有与其相垂直的伺服电缸5，伺服电缸5固定安装在机架1内，伺服电缸5的转轴与加工台4固定连接，通过设置伺服电缸5，带动加工台4进行升降位移，对加工台4与螺旋刨辊10的间距进行精确调整；
[0022]机架1顶部设有第一柜体7，第一柜体7内部设有螺旋刨辊10，螺旋刨辊10两端均同轴固定连接有第二转轴13，第二转轴13远离螺旋刨辊10的一端与第一柜体7转动连接，螺旋刨辊10一侧设有进料压辊8，螺旋刨辊10 另一侧设有出料压辊9，进料压辊8两端、出料压辊9两端均同轴固定连接有第一转轴11，第一转轴11远离进料压辊8、出料压辊9的一端与第一柜体 7转动连接，通过进料压辊8、出料压辊9对待加工木板进行输送，再利用螺旋刨辊10对待加工木板进行压刨处理；
[0023]第一柜体7顶部铰接有第一柜门26，第一柜门26顶面水平中心处设有集气罩27，机架1一侧固定连接有第二箱体3，第二箱体3顶部固定连接有出气软管28，出气软管28与第二箱体3内部相连通，出气软管28远离第二箱体3的一端与集气罩27相连接，利用第二箱体3两侧的抽气风扇21，将第一柜体7内部木屑粉尘依次通过集气罩27、出气软管28抽取至第二箱体3 内进行过滤收集，有效降低了劳动负荷。
[0024]其中，机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工压刨机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内部设有加工台(4)，所述加工台(4)两端的底部均设有与其相垂直的伺服电缸(5)，所述伺服电缸(5)固定安装在机架(1)内，所述伺服电缸(5)的转轴与加工台(4)固定连接；所述机架(1)顶部设有第一柜体(7)，所述第一柜体(7)内部设有螺旋刨辊(10)，所述螺旋刨辊(10)两端均同轴固定连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)远离螺旋刨辊(10)的一端与第一柜体(7)转动连接，所述螺旋刨辊(10)一侧设有进料压辊(8)，所述螺旋刨辊(10)另一侧设有出料压辊(9)，所述进料压辊(8)两端、出料压辊(9)两端均同轴固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)远离进料压辊(8)、出料压辊(9)的一端与第一柜体(7)转动连接；所述第一柜体(7)顶部铰接有第一柜门(26)，所述第一柜门(26)顶面水平中心处设有集气罩(27)，所述机架(1)一侧固定连接有第二箱体(3)，所述第二箱体(3)顶部固定连接有出气软管(28)，所述出气软管(28)与第二箱体(3)内部相连通，所述出气软管(28)远离第二箱体(3)的一端与集气罩(27)相连接。2.根据权利要求1所述的一种木工压刨机，其特征在于：所述机架(1)内壁两侧均固定安装有滑轨(6)，所述加工台(4)通过滑轨(6)与机架(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种木工压刨机，其特征在于：所述机架(1)远离第二箱体(3)的一侧固定连接有第一箱体(2)，所述机架(1)底部设有第二柜体(16)，所述第二柜体(16)一侧铰接有第二柜门(31)，所述第二柜门(31)上间断等间距开设有散热孔(32)，所述第二柜体(16)内部固定安装有隔板(17)，所述隔板(17)顶部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端、第二转轴(13)远离螺旋刨辊(10)的一端均贯穿至第一箱体(2)内部并同轴固定连接有第二齿轮(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于登峰，贾少玉，
申请(专利权)人：青岛鑫峰木器包装有限公司，
类型：新型
国别省市：