一种蛋黄油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种蛋黄油及其制备方法。以蛋黄粉为原料，加入甘油和脂肪酶并充分混匀，使用超临界二氧化碳提取设备，先进行超临界静态酶促反应，再进行超临界动态提取分离得到蛋黄油。与常规制备方法相比，本发明专利技术从天然原料出发，集超临界酶促反应与超临界提取、分离于一体，简便快捷，容易实现工业化连续生产。与常规蛋黄油相比，所得蛋黄油中富含单脂肪酸甘油酯和二脂肪酸甘油酯，自乳化能力增强，肤感更加轻薄爽滑，更易被皮肤吸收，可用于化妆品领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋黄油及其制备方法


[0001]本专利技术属于天然产物提取
，具体涉及一种蛋黄油及其制备方法。

技术介绍

[0002]蛋黄油是指从禽蛋蛋黄中提取的油脂，研究较多的或市场上常见的主要来源于鸡蛋黄。鸡蛋黄油又称鸡子油、凤凰油、至圣膏等，使用历史悠久，药食同源，安全性高。蛋黄油中含有丰富的甘油三酯、磷脂、胆固醇，维生素及矿物质等，具有促进创面愈合、抗炎镇痛、促进血管内皮生长因子表达、促进表皮修复等功效，可用于烫伤、湿疹、慢性溃疡、皮肤皲裂、小儿红臀等的治疗。在个人护理品领域，蛋黄油可做柔润剂、调理剂等，具有良好的皮肤养护功效。
[0003]蛋黄油传统提取工艺主要有干馏法和烘焙法，由于是高温工艺，所得蛋黄油色泽、气味较差，且可能生产苯并芘等致癌物质。现代提取工艺主要包括减压蒸馏法、溶剂提取法、酶解法、亚临界丙烷萃取法、超临界二氧化碳萃取法等，其中以亚临界丙烷萃取法和超临界二氧化碳萃取法的出油率较高。但亚临界萃取法所用丙烷是易燃易爆气体，工业应用中安全性要求较高，而超临界二氧化碳萃取除了温度低、压力适中、二氧化碳不燃而安全性较高外，还具有无污染、无残留、提取分离效率高等特点，是提取蛋黄油行之有效的方法。
[0004]单脂肪酸甘油酯(MAG)和二脂肪酸甘油酯(DAG)，简称甘油单酯和甘油二酯，是化妆品中常用的优良乳化剂，少量天然存在于各类动植物油脂中。MAG也是皮肤的重要组成成分之一，是皮肤内脂质层的屏障，具有保湿和光滑肌肤的作用。新生婴儿的胎脂中富含单油酸甘油酯，但随着年龄的增长逐渐减少，皮肤的保湿能力和光滑感逐渐变差。二脂肪酸甘油酯中的1,2
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DAG作为一种细胞内第二信使，是蛋白酶C的内源性激活剂，参与信号转导和细胞调控，在跨膜信号系统中起着不可或缺的作用。一些外源性的1,2
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DAG同样可以发挥第二信使的作用，相关产品已被证实具有促进表皮和真皮再生的作用。此外，1,2
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DAG还是一种细胞内的趋化因子，当炎症反应发生时，可以促进白细胞向感染部位迁移，促进伤口愈合。
[0005]综合，提高蛋黄油中MAG和DAG含量，将有可能赋予蛋黄油新的应用价值。MAG和DAG可以由脂肪酸与甘油通过酯化反应合成，也可以由甘油三酯(TAG，油脂主要成分)通过水解或甘油解得到。由于甘油和脂肪酸主要由油脂水解得到，因此再以二者为原料制备MAG和DAG成本较高。而甘油三酯水解法由于反应程度不易控制，且副产物脂肪酸的存在增加了纯化难度，同样应用较少。当前，采用甘油三酯的甘油解反应是生产MAG和DAG的主要途径，而其中超临界二氧化碳体系中脂肪酶催化的油脂甘油解反应，相比于传统无溶剂体系和其他溶剂体系，由于兼具超临界反应传质速率高与生物酶催化反应温和、专一的优点，同时可以避免甘油解逆反应发生，从而具有很好的应用前景。但是该类型反应主要以油脂为原料，使用比较昂贵的固定化脂肪酶，且不具备成熟的工业化生产设备，因此目前尚停留在实验室研究阶段。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术缺陷，本专利技术旨在发挥现有超临界提取设备的成熟优势，直接以蛋黄粉为原料，实现超临界静态酶促反应与动态提取、分离的无缝连接，最终获得富含单脂肪酸甘油酯和二脂肪酸甘油酯的新型蛋黄油。
[0007]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0008]本专利技术涉及一种蛋黄油的制备方法，包括以下步骤：
[0009]S1.将甘油、脂肪酶加入蛋黄粉中，混合均匀得料体A；
[0010]S2.将料体A和石英砂混合均匀，然后加入超临界萃取釜，设置萃取釜的压力和温度，开始静态反应；
[0011]S3.静态反应结束后，保持萃取釜的参数不变，调节分离釜的压力、温度、及二氧化碳流量，开始动态萃取；
[0012]S4.动态萃取结束后，放出分离釜中的蛋黄油。然后放出萃取釜中的残余物料并筛分，回收石英砂和残余蛋黄粉。
[0013]作为本专利技术的一个实施方案，步骤S1中，蛋黄粉的水分含量<5％。低的水分含量可以减少甘油三酯水解副反应的发生，避免生产过多的游离脂肪酸。
[0014]作为本专利技术的一个实施方案，步骤S1中，脂肪酶由微生物发酵或动物内脏提取而来。常用于发酵脂肪酶的微生物包括黑曲霉、疏棉状嗜热丝孢菌、假丝酵母等，常见的动物脂肪酶主要来自猪胰脏。
[0015]作为本专利技术的一个实施方案，步骤S1中，蛋黄粉、甘油和脂肪酶的重量比为100:(1～20):(1～15)。
[0016]作为本专利技术的一个实施方案，步骤S1中，蛋黄粉、甘油和脂肪酶的混合方式包括搅拌、高速剪切、挤压、研磨中的一种或多种组合。保证酶与蛋黄粉、甘油的充分混合，可促进反应进行，提高产物得率。
[0017]作为本专利技术的一个实施方案，步骤S2中，料体A与石英砂的重量比为1:(1～5)。石英砂的作用是提高萃取釜料体通透性，防止堵料发生。
[0018]作为本专利技术的一个实施方案，步骤S2中，萃取釜的压力保持在10～30MPa，温度保持在35～60℃，反应时间为1～10小时。
[0019]作为本专利技术的一个实施方案，步骤S3中，分离釜的压力为4～15MPa，温度为25～55℃，调节二氧化碳流量控制萃取时间为2～6小时。
[0020]作为本专利技术的一个实施方案，步骤S4中，回收的石英砂可以重复使用。
[0021]所述的制备方法制备获得的蛋黄油也属于本专利技术的保护范围。
[0022]所述的蛋黄油在护肤品中的应用也属于本专利技术的保护范围。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0024]1.本专利技术旨在发挥现有超临界提取设备的成熟优势，直接以蛋黄粉为原料，实现超临界静态酶促反应与动态提取、分离的无缝连接，最终获得富含单脂肪酸甘油酯和二脂肪酸甘油酯的新型蛋黄油。本专利技术中使用的超临界提取设备是工业成熟设备，容易实现新型蛋黄油的工业化生产。
[0025]2.本专利技术实现了直接从天然原料蛋黄粉出发，将超临界酶促反应、蛋黄油的提取和分离无缝连接，工艺路径短，效率高。
[0026]3.本专利技术所得蛋黄油富含单脂肪酸甘油酯和二脂肪酸甘油酯，自乳化能力增强，肤感更加轻薄爽滑，更易被皮肤吸收，是有别于常规蛋黄油的新型蛋黄油。
附图说明
[0027]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0028]图1蛋黄油制备工艺流程图；
[0029]图2蛋黄油的薄层色谱图；
[0030]图3实施例1和对比例1的蛋黄油的自乳化状态图。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0032]本专利技术提供一种蛋黄油的制备方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋黄油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将甘油、脂肪酶加入蛋黄粉中，混合均匀得料体A；S2.将料体A和石英砂混合均匀，然后加入超临界萃取釜，设置萃取釜的压力和温度，开始静态反应；S3.静态反应结束后，保持萃取釜的参数不变，调节分离釜的压力、温度、及二氧化碳流量，开始动态萃取；S4.动态萃取结束后，放出分离釜中的蛋黄油。2.根据权利要求1所述的一种蛋黄油的制备方法，其特征在于，步骤S1中，蛋黄粉的水分含量<5％。3.根据权利要求1所述的一种蛋黄油的制备方法，其特征在于，步骤S1中，脂肪酶由微生物发酵或动物内脏提取获得。4.根据权利要求1所述的一种蛋黄油的制备方法，其特征在于，步骤S1中，蛋黄粉、甘油和脂肪酶的重量比为100:(1～20):(1～15)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧福坤，高宏旗，秦枭，陈丹丹，
申请(专利权)人：上海林清轩生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：