一种用于全自动软水器的固定支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于全自动软水器的固定支架，包括用于承托所述全自动软水器的底座和固定设置在底座上并套设于全自动软水器外部的保护框架，底座上设置有能够抵触罐体底侧用于限制罐体沿水平方向位移的定位组件；所述保护框架上设置有套设于罐体侧面用于将罐体固定安装于保护框架的固定组件，本实用新型专利技术能够在运输过程中，保护框架能够保护全自动软水器，避免其中的部件因为碰撞发生损坏，在全自动软水器的运输过程中，树脂罐作为主要部件，只要保证对树脂罐的固定稳定，进而能够保证各个部件之间管路的稳定性，进而将树脂罐固定更便于运输，而且在运输时，只需要对整个保护框架进行打包，更加便于使用。更加便于使用。更加便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动软水器的固定支架


[0001]本技术涉及一种用于全自动软水器的固定支架，特别是涉及一种用于全自动软水器的固定支架。

技术介绍

[0002]全自动软水器主要由多路阀、控制器、树脂罐、盐箱组成，多路阀是在统一阀体中设计有多个通路的阀门。控制器根据预先设定的程序，向多路阀发出指令，多路阀自动完成各个阀门的开关，从而实现运行、反洗、再生、正洗等各个工艺过程。
[0003]由于全自动软水器通常由多个树脂罐组成，在运输过程中，对于罐体的固定较为繁琐，不便于运输。
[0004]目前，中国专利公开号为CN213840171U公开了一种全自动软水器用固定机构，包括固定底座，所述固定底座的内端设置有固定槽，所述固定槽的下端对应固定底座的内端设置有限位块，所述限位块的下端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置有支撑脚，所述螺纹杆的外端对应固定底座的下端外表面设置有旋转螺纹筒，所述旋转螺纹筒的上端对应固定底座的下端内表面设置有滑环，所述滑环的外端设置有滑槽，所述固定底座的上端设置有固定架，所述固定架的前端设置有转轴。
[0005]虽然这种全自动软水器固定机构能够通过固定架来实现对软水器的固定，但是这种固定方式只是固定罐体中部，对罐体的固定能力较弱，尤其是在运输过程中，路况复杂，这种固定方式容易导致树脂罐在运输途中发生碰撞，影响自身结构，不便于运输。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于全自动软水器的固定支架，用于解决现有技术中全自动软水器不便于运输的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种，包括用于承托所述全自动软水器的底座和固定设置在底座上并套设于全自动软水器外部的保护框架，所述底座上设置有能够抵触罐体底侧用于限制罐体沿水平方向位移的定位组件；所述保护框架上设置有套设于罐体侧面用于将罐体固定安装于保护框架的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案，能够将全自动软水器放置于底座上，并通过定位组件使全自动软水器内的树脂罐分别定位安装于底座上，通过定位组件能够对树脂罐起到定位和限制其水平方向运动的作用，再通过在底座上设置保护框架，再配合固定组件，使全自动软水器的树脂罐均固定设置于保护框架上，从而实现对树脂罐的双重固定，从而能够在运输过程中，保证对树脂罐的固定，同时由于全自动软水器的部件均位于保护框架内，所以在运输过程中，框架能够保护全自动软水器，避免其中的部件因为碰撞发生损坏，在全自动软水器的运输过程中，树脂罐作为主要部件，只要保证对树脂罐的固定稳定，进而能够保证各个部件之间管路的稳定性，进而将树脂罐固定更便于运输，而且在运输时，只需要对整个保护框架进行打包，不需要对各个部件拆分运输，省去了再次安装的步骤，更加便于使用。
[0009]于本技术的一实施例中，定位组件包括定位板、限位块，所述定位板固定设置于底座上用于抵触所有树脂罐的一侧，所述限位块设置于底座上并分别对应设置于树脂罐侧面与定位板形成定位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，利用定位板与定位块形成定位槽从而实现对树脂罐底部的固定，而且通过设置一个定位板，能够抵触所有树脂罐一侧，能够便于多个树脂罐在安装时的排布与定位，而且结构简单，加工方便，限位块设置在树脂罐其他侧，从而形成对树脂罐的定位。
[0011]于本技术的一实施例中，限位块绕树脂罐周面均匀设置有多个，所述相邻两个限位块的夹角小于等于120
°
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置多个限位块配合定位板，实现对树脂罐的底部定位和固定。
[0013]于本技术的一实施例中，定位组件包括设置于底座限位块，所述限位块绕树脂罐周围均匀设置有多个，所述多个限位块形成限制树脂罐移动的定位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在每个树脂罐底部设置定位块，通过多个定位块相互配合形成对树脂罐起到限位作用的限位槽，能够根据全自动软水器的不同排布方式进行针对性限位，保证各个树脂罐的定位准确。
[0015]于本技术的一实施例中，固定组件包括弧形固定板、紧固件，所述弧形固定板套设于树脂罐侧面，所述紧固件设置于弧形固定板两侧将弧形固定板固定安装于保护框架上。
[0016]通过采用上述技术方案，通过弧形固定板将树脂罐固定于保护支架上，通过紧固件实现可拆卸连接，能够先将树脂罐通过定位组件实现底部定位后，再利用固定组件对树脂罐实现固定。
[0017]于本技术的一实施例中，保护框架顶端设置有用于整体吊装的吊环。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在保护框架上设置吊环，能够方便在全自己软水器运输过程中，对整个软水器进行吊运，更加便于运输。
[0019]于本技术的一实施例中，底座下方设置有万向轮。
[0020]通过采用上述技术方案，由于全自动软水器安装于底座上，通过在底座上设置万向轮，能够便于整个全自动软水器的移动，便于运输和安装使用。
[0021]于本技术的一实施例中，保护框架上还设置有肋板，所述肋板上设置有用于给树脂罐之间管道提供支撑的固定座。
[0022]通过采用上述技术方案，通过肋板和固定座，再次对全自动软水器内的管路进行固定，使整个设备安装的更加牢靠，减少在运输途中受到的影响。
[0023]如上所述，本技术的用于全自动软水器的固定支架，具有以下有益效果：能够在运输过程中，保证对树脂罐的固定，同时由于全自动软水器的部件均位于保护框架内，所以在运输过程中，框架能够保护全自动软水器，避免其中的部件因为碰撞发生损坏，在全自动软水器的运输过程中，树脂罐作为主要部件，只要保证对树脂罐的固定稳定，进而能够保证各个部件之间管路的稳定性，进而将树脂罐固定更便于运输，而且在运输时，只需要对整个保护框架进行打包，不需要对各个部件拆分运输，省去了再次安装的步骤，更加便于使用。
附图说明
[0024]图1显示为本技术中实施例一的整体结构正视图；
[0025]图2显示为本技术中实施例一的整体结构后视图。
[0026]元件标号说明
[0027]1、底座；2、保护框架；3、树脂罐；4、精密过滤器；5、管道；6、定位组件；7、定位板；8、限位块；9、固定组件；10、弧形固定板；11、紧固件；12、肋板；13、固定座；14、吊环。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0029]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动软水器的固定支架，其特征在于，包括用于承托所述全自动软水器的底座和固定设置在底座上并套设于全自动软水器外部的保护框架，所述底座上设置有能够抵触罐体底侧用于限制罐体沿水平方向位移的定位组件；所述保护框架上设置有套设于罐体侧面用于将罐体固定安装于保护框架的固定组件。2.根据权利要求1所述的用于全自动软水器的固定支架，其特征在于：所述定位组件包括定位板、限位块，所述定位板固定设置于底座上用于抵触所有树脂罐的一侧，所述限位块设置于底座上并分别对应设置于树脂罐侧面与定位板形成定位槽。3.根据权利要求2所述的用于全自动软水器的固定支架，其特征在于：所述限位块绕树脂罐周面均匀设置有多个，所述相邻两个限位块的夹角小于等于120
°
。4.根据权利要求1所述的用于全自动软水器的固定支架，其特征在于：所述定位组件包括设置于底...

【专利技术属性】
技术研发人员：占永权，
申请(专利权)人：杭州柔水环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：