一种建筑物埋地式钢壳体及其建造方法技术

本发明专利技术提出一种建筑物埋地式钢壳体，包括钢架和设置于钢架内部的输送组件；钢架包括两组对称设置的竖向连接钢板和两组对称设置的横向连接钢板，竖向连接钢板和横向连接钢板依次相互连接围成箱体，钢壳体顶部分别设置有吊装口和检修口；本发明专利技术还提供一种建筑物埋地式钢壳体的建造方法，本发明专利技术提供的重载作用下埋地式钢结构壳体，解决了环境条件恶劣，现场湿作业施工困难的情况，给出了一种地下重载作用下埋地式钢结构解决方法；省去了钢筋混凝土结构样式的施工作业形式，无需进行现场湿作业。钢结构壳体完全可以实现工厂加工，质量检验，可以实现质量的可靠保证。钢结构与土壤接触面积大，可确保满足散热要求。可确保满足散热要求。可确保满足散热要求。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑物埋地式钢壳体及其建造方法


[0001]本专利技术涉及地下工程
，具体涉及一种建筑物埋地式钢壳体及其建造方法。

技术介绍

[0002]21世纪，中国已成为名副其实的电力大国，输变电线路设计离不开钢壳体，一般情况下，钢壳体均建筑在地面。钢壳体的地面建筑结构形式，仅需考虑使用需求。
[0003]目前中国城市环网配电目前状况为使用户外环网箱，而现有的户外环网箱，其主要的问题在于占地面积大，且单独放置难以很好地与环境协调，从而由于户外环网箱的存在而直接影响小区和道路的整体美观和城市整体市容景观。
[0004]在一些特殊情况下(如在城市内集中供电区域地面无可用位置，需将钢壳体埋入绿化区域或道路下方)，特别是在军事应用领域，考虑用电安全及隐蔽性需要将钢壳体埋入地下。这种样式的情况下，一般环境恶劣，材料取用困难，不仅需要考虑使用需求，更需要考虑结构的快速施工。地下结构形式的钢壳体的设置，通常考虑土荷载、水荷载、散热措施，特定情况下，需要考虑重荷载的偶然荷载荷载形式。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种建筑物埋地式钢壳体及其建造方法，解决户外环网箱的存在而直接影响小区和道路的整体美观和城市整体市容景观的问题，增强埋地式钢壳体的强度，同时保证货物运输和人员检修的便捷。
[0006]本专利技术的技术方案是：
[0007]一种建筑物埋地式钢壳体，包括钢架和设置于钢架内部的输送组件；
[0008]所述钢架包括两组对称设置的竖向连接钢板和两组对称设置的横向连接钢板，所述竖向连接钢板和横向连接钢板依次相互连接围成箱体，所述钢壳体顶部分别设置有吊装口和检修口；
[0009]所述输送组件包括第一输送架和设置于第一输送架一侧的转台，所述转台包括动力支架和转动安装于动力支架顶部的旋转架，所述旋转架内等距阵列有第一输送辊，所述旋转架一侧固定连接有第二输送架；
[0010]所述第一输送架一端设置有起吊组件，所述起吊组件内滑动安装有夹持组件，所述起吊组件顶端固定安装于检修口内。
[0011]优选的，所述竖向连接钢板和两组对称设置的横向连接钢板外壁均等距阵列有多组T型钢，所述T型钢之间固定连接有加强筋，所述箱体对角位置均设置有两组H型钢。
[0012]优选的，所述检修口位于箱体顶部设置有仓房，所述T型钢和H型钢分别为16#T型钢和16#H型钢。
[0013]优选的，所述第一输送架和第二输送架均包括架台和等距阵列于架台内的输送辊，所述输送辊一侧轴端均固定连接有链轮，所述链轮之间均通过链条传动连接，其中一组
所述输送辊为主动辊，所述主动辊的一端传动连接有电机。
[0014]优选的，所述第一输送架的架台底部四角均固定连接有支撑腿，所述第二输送架的架台底部四角均固定连接有移动支柱，所述移动支柱底部转动安装有万向球轮。
[0015]优选的，所述动力支架内转动安装有转轴，所述转轴固定连接于旋转架底面居中位置，所述转轴表面固定安装有大齿轮，所述动力支架内设置有马达，所述马达的输出轴端固定安装有小齿轮，所述大齿轮和小齿轮啮合，所述动力支架和旋转架之间环形等距阵列有柱状球轮。
[0016]优选的，所述起吊组件包括两组定位支架和转动安装于两组定位支架之间的收卷辊，所述定位支架固定安装于吊装口表面，所述定位支架和第一输送架之间对称设置有立柱，两组所述立柱之间滑动安装有安装板，所述安装板两侧对称设置有支撑杆，所述收卷辊和支撑杆之间连接有钢丝绳，所述钢丝绳收卷于收卷辊表面。
[0017]优选的，所述夹持组件包括双头气缸和转动安装于安装板内的两组曲柄，所述曲柄一端销接于双头气缸两侧的伸缩杆端，所述曲柄的另一端设置于安装板下方，且曲柄的另一端转动连接有夹爪。
[0018]本专利技术还提供一种建筑物埋地式钢壳体的建造方法，包括如下步骤：
[0019]S1、确定施工位置，在需要施工的四周设置定位桩，并在定位桩之间装设引导架，将基坑内部积水抽出排出，在基坑内设置支护装置；
[0020]S2、依照支护装置的定点定位，将第一输送架、转台和第二输送架按施工图纸进行依次安装；
[0021]S3、通过挖掘使得基坑初步成型，在厂区进行T型钢和H型钢、加强筋的焊接，再依次将竖向连接钢板和横向连接钢板包裹于T型钢和H型钢外侧，将焊接好的整体，经质量验收后吊装至现场，进行覆土；
[0022]S4、上述箱体成型后，将定位支架固定安装于吊装口两侧，依次将起吊组件安装完成即可。
[0023]本专利技术的技术效果和优点：
[0024]1.本专利技术提供的重载作用下埋地式钢结构壳体，解决了环境条件恶劣，现场湿作业施工困难的情况，给出了一种地下重载作用下埋地式钢结构解决方法；
[0025]2.省去了钢筋混凝土结构样式的施工作业形式，无需进行现场湿作业。钢结构壳体完全可以实现工厂加工，质量检验，可以实现质量的可靠保证。钢结构与土壤接触面积大，可确保满足散热要求；
[0026]3.人员出入孔可结合地形条件，在适当位置开设人员出入孔，该种结构形式可以大幅度的提高现场施工作业的效率，仅需要进行现场开挖和填土，现场施工作业效率大幅度提升；
[0027]4.在地埋式钢壳体内部设置起吊组件和输送组件，货物从货物吊装口吊装进入箱体,由于输送组件包括固定输送架、转台和转动的输送台，将货物运送至箱体的各处；
[0028]5.在刚壳体内设置检修口，便于人员进入，检修口比货物吊装口小，目的是为了保证钢结构的结构性能；在人员进入的检修口上方可设置一个仓房,便于人员进入库房进行检查，货物吊装口使用完成后进行封闭,以保证箱体的钢结构性能。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术的钢架箱体立体结构示意图；
[0031]图2为本专利技术的输送组件立体结构示意图；
[0032]图3为本专利技术的转台和第二输送架的仰视立体结构示意图；
[0033]图4为本专利技术的起吊组件立体结构示意图；
[0034]图5为本专利技术的夹持组件爆炸立体结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、钢架；101、竖向连接钢板；102、横向连接钢板；103、T型钢；104、加强筋；105、H型钢；2、第一输送架；201、架台；202、输送辊；203、链轮；204、主动辊；205、支撑腿；3、转台；301、动力支架；302、旋转架；303、第一输送辊；304、转轴；305、大齿轮；306、小齿轮；307、柱状球轮；308、马达；4、第二输送架；401、移动支柱；402、万向球轮；5、吊装口；6、检修口；7、起吊组件；701、定位支架；702、收卷辊；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑物埋地式钢壳体，其特征在于：包括钢架(1)和设置于钢架(1)内部的输送组件；所述钢架(1)包括两组对称设置的竖向连接钢板(101)和两组对称设置的横向连接钢板(102)，所述竖向连接钢板(101)和横向连接钢板(102)依次相互连接围成箱体，钢壳体顶部分别设置有吊装口(5)和检修口(6)；所述输送组件包括第一输送架(2)和设置于第一输送架(2)一侧的转台(3)，所述转台(3)包括动力支架(301)和转动安装于动力支架(301)顶部的旋转架(302)，所述旋转架(302)内等距阵列有第一输送辊(303)，所述旋转架(302)一侧固定连接有第二输送架(4)；所述第一输送架(2)一端设置有起吊组件(7)，所述起吊组件(7)内滑动安装有夹持组件(9)，所述起吊组件(7)顶端固定安装于检修口(6)内。2.根据权利要求1所述的建筑物埋地式钢壳体，其特征在于：所述竖向连接钢板(101)和两组对称设置的横向连接钢板(102)外壁均等距阵列有多组T型钢(103)，所述T型钢(103)之间固定连接有加强筋(104)，所述箱体对角位置均设置有两组H型钢(105)。3.根据权利要求2所述的建筑物埋地式钢壳体，其特征在于：所述检修口(6)位于箱体顶部设置有仓房(8)，所述T型钢(103)和H型钢(105)分别为16#T型钢和16#H型钢。4.根据权利要求1所述的建筑物埋地式钢壳体，其特征在于：所述第一输送架(2)和第二输送架(4)均包括架台(201)和等距阵列于架台(201)内的输送辊(202)，所述输送辊(202)一侧轴端均固定连接有链轮(203)，所述链轮(203)之间均通过链条传动连接，其中一组所述输送辊(202)为主动辊(204)，所述主动辊(204)的一端传动连接有电机。5.根据权利要求1所述的建筑物埋地式钢壳体，其特征在于：所述第一输送架(2)的架台(201)底部四角均固定连接有支撑腿(205)，所述第二输送架(4)的架台(201)底部四角均固定连接有移动支柱(401)，所述移动支柱(401)底部转动安装有万向球轮(402)。6.根据权利要求1所述的建筑物埋地式钢壳体，其特征在于：所述动力支架(301)内转动安装有转轴(304)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪川，吴红晓，郭伟，杨毅，郑际镜，宋鹏超，陈彦京，李敏，唐菁菁，陈广鹏，贾宗仁，于部波，
申请(专利权)人：中国人民解放军火箭军工程设计研究院，
类型：发明
国别省市：