本实用新型专利技术公开了一种螺旋式风干设备,涉及塑料粒加工技术领域。该螺旋式风干设备,包括支撑架、风干机构和摊平机构,支撑架的顶部固定安装有风干筒且与其内部相通,支撑架的一侧外壁固定连接有进料斗且进料斗的一端延伸至风干筒的内部,所述风干机构包括设置于风干筒内部的排风管和螺旋板,排风管的两端分别与风干筒的内侧底部和内侧底部固定连接,螺旋板固定套设于排风管的外壁,所述摊平机构包括设置于支撑架内部的L形板、螺纹杆和导向杆。该螺旋式风干设备,通过电动推杆、L形板、伺服电机、螺纹杆、导向杆、刮板和收集槽的配合使用,能够自动对堆积的塑料颗粒进行摊平,避免塑料颗粒堆积的高度过高影响后续下料。堆积的高度过高影响后续下料。堆积的高度过高影响后续下料。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式风干设备
[0001]本技术涉及塑料粒加工
,特别涉及一种螺旋式风干设备。
技术介绍
[0002]为了保障塑料颗粒的成型效果,在进行高温熔融挤出切割成型后,需要放置至冷水中进行快速冷却定型,现有部分的风干设备,在对塑料颗粒风干时,塑料颗粒很容易堆积在一起,从而降低了塑料颗粒的风干效果和风干效率,且塑料颗粒在下料时,很容易堆积在一起,不仅降低了塑料颗粒的下料效率,还降低了塑料颗粒的收集效率和运输效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种螺旋式风干设备,能够解决塑料颗粒风干效果差和下料效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺旋式风干设备,包括支撑架、风干机构和摊平机构,支撑架的顶部固定安装有风干筒且与其内部相通,支撑架的一侧外壁固定连接有进料斗且进料斗的一端延伸至风干筒的内部;
[0005]所述风干机构包括设置于风干筒内部的排风管和螺旋板,排风管的两端分别与风干筒的内侧底部和内侧底部固定连接,螺旋板固定套设于排风管的外壁;
[0006]所述摊平机构包括设置于支撑架内部的L形板、螺纹杆和导向杆,L形板的一侧内壁与螺纹杆的一端转动安装,L形板的一侧内壁与导向杆的一端固定连接。
[0007]优选的,所述风干机构还包括热风机,热风机的底部通过连接板与风干筒的顶部固定连接,排风管的一端贯穿风干筒并与热风机的输出端固定连接,增加了塑料颗粒与热风的接触时间,提高了塑料颗粒的风干速度,当塑料颗粒在滚动时可以更加全面的与热风进行接触。
[0008]优选的,所述排风管上开设有排气口,从而帮助塑料颗粒表面的水份更加充分的进行风干,有效的提高了塑料颗粒的风干效果。
[0009]优选的,所述摊平机构还包括电动推杆、L形板、伺服电机、螺纹杆、导向杆、刮板和收集槽,电动推杆的一端与支撑架的顶部固定连接,支撑架的顶部开设有圆口,电动推杆的自由端穿过圆口并与L形板的顶部固定连接,伺服电机的一侧外壁与L形板的一侧外壁固定安装,伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至L形板的一侧内壁并与螺纹杆的一端固定连接,能够自动对堆积的塑料颗粒进行摊平,避免塑料颗粒堆积的高度过高影响后续下料,减少了塑料颗粒从收集槽内掉落的情况,保障了塑料颗粒收集效果和下料效率。
[0010]优选的,刮板上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽,刮板与螺纹杆螺纹安装,刮板与导向杆滑动安装,能够帮助塑料颗粒更加均匀的堆积在收集槽的内部,从而提高了收集槽内部空间的利用率。
[0011]优选的,所述收集槽设置于支撑架的内部,收集槽的底部活动安装有滚轮,便于及时对掉落的塑料颗粒进行收集,便于工作人员对收集好的塑料颗粒进行运输。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该螺旋式风干设备,通过热风机、排风管和螺旋板的配合使用,能够延长塑料颗粒在风干筒内部的时间,增加了塑料颗粒与热风的接触时间,提高了塑料颗粒的风干速度,当塑料颗粒在滚动时可以更加全面的与热风进行接触,从而帮助塑料颗粒表面的水份更加充分的进行风干,有效的提高了塑料颗粒的风干效果,同时还能自动带动塑料颗粒进行下料,有效的加快了塑料颗粒的下料速度和风干速度。
[0014](2)、该螺旋式风干设备,通过电动推杆、L形板、伺服电机、螺纹杆、导向杆、刮板和收集槽的配合使用,能够自动对堆积的塑料颗粒进行摊平,避免塑料颗粒堆积的高度过高影响后续下料,减少了塑料颗粒从收集槽内掉落的情况,保障了塑料颗粒收集效果和下料效率,能够帮助塑料颗粒更加均匀的堆积在收集槽的内部,从而提高了收集槽内部空间的利用率,提高了收集槽的收集效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术的剖视图;
[0017]图2为本技术的A部放大图;
[0018]图3为本技术的B部放大图;
[0019]图4为本技术的正视图。
[0020]附图标记:1、支撑架;2、风干筒;3、进料斗;4、风干机构;401、热风机;402、排风管;403、螺旋板;5、摊平机构;501、电动推杆;502、L形板;503、伺服电机;504、螺纹杆;505、导向杆;506、刮板;507、收集槽。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种螺旋式风干设备,包括支撑架1、风干机构4和摊平机构5,支撑架1的顶部固定安装有风干筒2且与其内部相通,支撑架1的一侧外壁固定连接有进料斗3且进料斗3的一端延伸至风干筒2的内部,支撑架1的顶部开设有通口,风干机构4包括设置于风干筒2内部的排风管402和螺旋板403,排风管402的两端分别与风干筒2的内侧底部和内侧底部固定连接,螺旋板403固定套设于排风管402的外壁,能自动带动塑料颗粒进行下料,有效的加快了塑料颗粒的下料速度和风干速度,摊平机构5包括设置于支撑架1内部的L形板502、螺纹杆504和导向杆505,L形板502的一侧内壁与螺纹杆504的一端转动安装,L形板502的一侧内壁与导向杆505的一端固定连接。
[0024]进一步的,风干机构4还包括热风机401,热风机401的底部通过连接板与风干筒2的顶部固定连接,排风管402的一端贯穿风干筒2并与热风机401的输出端固定连接,排风管402上开设有排气口,工作人员打开热风机401,并将塑料颗粒倒入进料斗3的内部,然后塑料颗粒通过进料斗3掉落在排风管402的内部,此时塑料沿螺旋板403不断向下滚动,在滚动的过程中,热风机401不断的向排风管402的内部吹入热风,并通过排气口均匀的吹在塑料颗粒上,能够延长塑料颗粒在风干筒2内部的时间,增加了塑料颗粒与热风的接触时间,提高了塑料颗粒的风干速度,当塑料颗粒在滚动时可以更加全面的与热风进行接触。
[0025]更进一步的,摊平机构5还包括电动推杆501、L形板502、伺服电机503、螺纹杆504、导向杆505、刮板506和收集槽507,电动推杆501的一端与支撑架1的顶部固定连接,支撑架1的顶部开设有圆口,电动推杆501的自由端穿过圆口并与L形板502的顶部固定连接,伺服电机503的一侧外壁与L形板502的一侧外壁固定安装,伺服电机503本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋式风干设备,其特征在于,包括:支撑架(1),顶部固定安装有风干筒(2)且与其内部相通,支撑架(1)的一侧外壁固定连接有进料斗(3)且进料斗(3)的一端延伸至风干筒(2)的内部;风干机构(4),包括设置于风干筒(2)内部的排风管(402)和螺旋板(403),排风管(402)的两端分别与风干筒(2)的内侧底部和内侧底部固定连接,螺旋板(403)固定套设于排风管(402)的外壁;摊平机构(5),包括设置于支撑架(1)内部的L形板(502)、螺纹杆(504)和导向杆(505),L形板(502)的一侧内壁与螺纹杆(504)的一端转动安装,L形板(502)的一侧内壁与导向杆(505)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式风干设备,其特征在于:所述风干机构(4)还包括热风机(401),热风机(401)的底部通过连接板与风干筒(2)的顶部固定连接,排风管(402)的一端贯穿风干筒(2)并与热风机(401)的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种螺旋式风干设备,其特征在于:所述排风管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:马光良,
申请(专利权)人:湖州金地塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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