一种变压器进出油管路渗漏修补装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种变压器进出油管路渗漏修补装置，涉及电气设备技术领域。本发明专利技术包括封堵片、中部固定组件、端部固定组件，封堵片包裹于管路外侧的渗漏位置处，中部固定组件围绕固定在封堵片外侧，端部固定组件围绕在封堵片两端的位置处；封堵片用于对管道渗漏处进行封堵，封堵片的内侧涂抹有堵漏材料，封堵片内侧通过堵漏材料与管路贴；中部固定组件用于封堵片中部的固定，中部固定组件包括连接端板、挤压中板、压缩弹簧、工形限位件。本发明专利技术通过封堵片、中部固定组件、端部固定组件的结构配合设计，使得装置能够方便快速的对油管路渗漏部分进行有效封堵，避免拆卸管路造成的时间浪费，快速恢复变压器的正常使用。快速恢复变压器的正常使用。快速恢复变压器的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器进出油管路渗漏修补装置


[0001]本专利技术涉及电气设备
，具体为一种变压器进出油管路渗漏修补装置。

技术介绍

[0002]变压器是电力系统的主要设备之一，保证变压器的安全可靠运行，对提高电力系统的供电可靠性具有十分重要的意义；变压器油在线监测设备可以实时监测变压器油中溶解气体，掌握变压器运行状况；变压器油在线监测设备是实时监测变压器及电抗器内部运行情况的成熟且有效的监测手段，目前已经被广泛应用，监测过程需要实时采集变压器油，分析检测完成后再返回变压器油箱，形成一个油循环，油管路敷设在地下，弯道较多，长期运行，无法巡视及维护，且变压器油中残留的腐蚀性硫化合物和油氧化产物中的一些有机酸，都可能引起管道腐蚀，导致油监测装置与变压器之间的油管路连接处发生渗漏，而且渗漏出的变压器油进一步加速泄漏点的扩大，导致变压器油缓慢流失，最终可能将油枕中的油全部泄露，油面降低可能引起变压器内部绝缘降低，导致变压器故障或跳闸，造成变压器油损失，严重时将造成变压器内部故障。
[0003]要彻底解决，需要更换渗漏的油管路，而更换管路所需时间较长，并且需要将变压器油抽出，从而导致修复时间较长，影响变压器的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种变压器进出油管路渗漏修补装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种变压器进出油管路渗漏修补装置，包括封堵片、中部固定组件、端部固定组件，所述封堵片包裹于管路外侧的渗漏位置处，所述中部固定组件围绕固定在封堵片外侧，所述端部固定组件围绕在封堵片两端的位置处；所述封堵片用于对管道渗漏处进行封堵，所述封堵片的内侧涂抹有堵漏材料，所述封堵片内侧通过堵漏材料与管路贴；所述中部固定组件用于封堵片中部的固定，所述中部固定组件包括连接端板、挤压中板、压缩弹簧、工形限位件，所述连接端板的数量为两个，两个所述连接端板之间固定有压缩弹簧，两个所述连接端板之间设置有多个挤压中板，所述挤压中板内部与压缩弹簧相对应的位置处开设有连接通孔，所述压缩弹簧通过连接通孔贯穿挤压中板，每个所述挤压中板的下端均可拆卸固定有防护条，所述中部固定组件围绕与封堵片外侧时两个连接端板因处于贴合状态并通过限位件限位固定；所述端部固定组件用于封堵片端部的固定，所述端部固定组件包括壳体、紧固条、凸齿，所述壳体下端的一端固定有紧固条，所述紧固条围绕封堵片一圈后与壳体插接连接，所述壳体的内部设置有自锁组件，所述自锁组件用于紧固条的限位固定。
[0006]优选的，所述挤压中板包括下板体和上板体，所述下板体的下端开设有安装槽，所述防护条的上端固定有连接凸条，所述连接凸条与安装槽插接连接，所述上板体位于下板
体的上端，所述上板体的下端固定有定位柱，所述上板体通过定位柱与下板体插接连接，所述上板体的端部固定有卡扣，所述下板体的端部开设有卡槽，所述卡扣与卡槽卡接连接。
[0007]优选的，所述自锁组件包括蜗杆体和涡轮体，所述壳体的内部分别设置有蜗杆体和涡轮体，所述蜗杆体位于壳体内部的上部，所述蜗杆体与壳体转动连接，所述涡轮体位于壳体内部的中部，所述涡轮体与壳体转动连接，所述蜗杆体与涡轮体啮合连接，所述紧固条未与壳体固定的一端外侧固定有凸齿，所述涡轮体与凸齿啮合连接。
[0008]优选的，所述壳体上部的两端均转动连接有旋钮，所述旋钮靠近壳体的一侧通过连接轴与蜗杆体固定，所述旋钮的外侧开设有防滑槽。
[0009]优选的，所述堵漏材料的型号为SD2240。
[0010]优选的，所述限位件包括工形限位件，两个所述连接端板的端部均开设有限位扣合槽，两个所述连接端板贴合时同一端的两个限位扣合槽内部扣合有一个工形限位件。
[0011]优选的，所述连接端板、挤压中板的材质均为塑料。
[0012]优选的，所述防护条的材质为橡胶。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过封堵片、中部固定组件、端部固定组件的结构配合设计，使得装置能够方便快速的对油管路渗漏部分进行有效封堵，避免拆卸管路造成的时间浪费，快速恢复变压器的正常使用。
[0014]2、本专利技术通过挤压中板的结构设计，使得挤压中板断裂损坏时，可进行更换，使得中部固定组件的维护较为方便，避免中部固定组件整体更换，降低中部固定组件的维护成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术整体的结构爆炸图；图3为本专利技术中部固定组件收折后的结构爆炸图；图4为本专利技术中部固定组件围绕后的结构示意图；图5为本专利技术中部固定组件围绕后的结构侧视图；图6为本专利技术挤压中板的结构爆炸图；图7为本专利技术端部固定组件的结构示意图；图8为本专利技术端部固定组件的结构剖视图。
[0016]图中：1、封堵片；2、中部固定组件；3、端部固定组件；4、连接端板；5、挤压中板；6、压缩弹簧；7、连接通孔；8、限位扣合槽；9、工形限位件；10、防护条；11、下板体；12、上板体；13、连接凸条；14、安装槽；15、卡扣；16、卡槽；17、定位柱；18、壳体；19、紧固条；20、凸齿；21、蜗杆体；22、涡轮体；23、旋钮；24、堵漏材料。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图8，一种变压器进出油管路渗漏修补装置，包括封堵片1、中部固定组件2、端部固定组件3，封堵片1包裹于管路外侧的渗漏位置处，中部固定组件2围绕固定在封堵片1外侧，端部固定组件3围绕在封堵片1两端的位置处；封堵片1用于对管道渗漏处进行
封堵，封堵片1的内侧涂抹有堵漏材料24，封堵片1内侧通过堵漏材料24与管路贴，其中，堵漏材料24的型号为SD2240，堵漏材料24是成熟且现有的碳纳米聚合物材料，该材料最大优点是可以低温
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20摄氏度
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0℃或潮湿环境下快速固化，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。材料优良的快固特点可解决多种环境下的渗漏治理。应用于管道、法兰、储罐、变压器等的泄露治理，因此，在本实施例中不在赘述；中部固定组件2用于封堵片1中部的固定，具体的，中部固定组件2包括连接端板4、挤压中板5、压缩弹簧6、工形限位件9，其中，连接端板4、挤压中板5的材质均为塑料，使得中部固定组件2的生产加工较为方便，易于批量生产，连接端板4的数量为两个，两个连接端板4之间固定有压缩弹簧6，两个连接端板4之间设置有多个挤压中板5，挤压中板5内部与压缩弹簧6相对应的位置处开设有连接通孔7，压缩弹簧6通过连接通孔7贯穿挤压中板5，每个挤压中板5的下端均可拆卸固定有防护条10，其中，防护条10的材质为橡胶，通过防护条10减少中部固定组件2对封堵片1的磨损，中部固定组件2围绕与封堵片1外侧时两个连接端板4因处于贴合状态并通过限位件限位固定；其中，限位件包括工形限位件9，两个连接端板4的端部均开设有限位扣合槽8，两个连接端板4贴合时同一端的两个限位扣合槽8内部扣合有一个工形限位件9。
[0018]在封堵片1对管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器进出油管路渗漏修补装置，其特征在于：包括封堵片（1）、中部固定组件（2）、端部固定组件（3），所述封堵片（1）包裹于管路外侧的渗漏位置处，所述中部固定组件（2）围绕固定在封堵片（1）外侧，所述端部固定组件（3）围绕在封堵片（1）两端的位置处；所述封堵片（1）用于对管道渗漏处进行封堵，所述封堵片（1）的内侧涂抹有堵漏材料（24），所述封堵片（1）内侧通过堵漏材料（24）与管路贴；所述中部固定组件（2）用于封堵片（1）中部的固定，所述中部固定组件（2）包括连接端板（4）、挤压中板（5）、压缩弹簧（6）、工形限位件（9），所述连接端板（4）的数量为两个，两个所述连接端板（4）之间固定有压缩弹簧（6），两个所述连接端板（4）之间设置有多个挤压中板（5），所述挤压中板（5）内部与压缩弹簧（6）相对应的位置处开设有连接通孔（7），所述压缩弹簧（6）通过连接通孔（7）贯穿挤压中板（5），每个所述挤压中板（5）的下端均可拆卸固定有防护条（10），所述中部固定组件（2）围绕与封堵片（1）外侧时两个连接端板（4）因处于贴合状态并通过限位件限位固定；所述端部固定组件（3）用于封堵片（1）端部的固定，所述端部固定组件（3）包括壳体（18）、紧固条（19）、凸齿（20），所述壳体（18）下端的一端固定有紧固条（19），所述紧固条（19）围绕封堵片（1）一圈后与壳体（18）插接连接，所述壳体（18）的内部设置有自锁组件，所述自锁组件用于紧固条（19）的限位固定。2.根据权利要求1所述的一种变压器进出油管路渗漏修补装置，其特征在于：所述挤压中板（5）包括下板体（11）和上板体（12），所述下板体（11）的下端开设有安装槽（14），所述防护条（10）的上端固定有连接凸条（13），所述连接凸条（13）与安装槽（14）插接连接，所述上板体（12）位于下板体（11）的上端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，王宗琳，蔡青良，关宇，樊尚旭，裴希华，李睿，申文强，毕家升，蒋嫔，于哲仑，王萍，鱼春燕，胡家宁，
申请(专利权)人：国网甘肃省电力公司超高压公司，
类型：发明
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