一种带限位结构的玻璃夹丝炉上料带制造技术

本实用新型专利技术涉及传送带技术领域，具体地说，涉及一种带限位结构的玻璃夹丝炉上料带，包括工作台，工作台上设有两个转辊，两个转辊之间传动连接有传送带，工作台上固定有电机，传送带两侧设有若干限位组件，限位组件包括固定在工作台顶面上的第二支架，第二支架固定有安装块，安装块侧面开设有凸字型的凹槽，安装块凹槽的上下两部分内均转动连接有滚轮，安装块在凹槽上部分内滑动连接有两块分别与上方的滚轮两端转动连接的第二滑块，第二滑块居中处螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆的顶端同轴连接有旋钮。本实用新型专利技术通过设置了两个滚轮能够使传送带平稳运行，且两个滚轮之间距离可调节适用于不同厚度的传送带。适用于不同厚度的传送带。适用于不同厚度的传送带。

【技术实现步骤摘要】
一种带限位结构的玻璃夹丝炉上料带


[0001]本技术涉及传送带
，具体地说，涉及一种带限位结构的玻璃夹丝炉上料带。

技术介绍

[0002]夹丝玻璃是将普通平板玻璃加热到红热软化状态时，再将预热处理过的铁丝或铁丝网压入玻璃中间而制成，这个过程需要玻璃夹丝炉进行夹丝操作，在上料过程中需要保证玻璃不产生偏移，否则会影响铁丝或铁丝网的压入。
[0003]公开号为CN212863298U的技术专利公开了一种瓦楞板生产用的传送带限位装置，包括：机架、传送带、调节件、限位轮、安装杆和润滑油储藏包；传送带设置于机架上以输送瓦楞纸板，调节件对称设置于机架上且位于传送带的两侧，安装杆设置于调节件上，限位轮转动装配于安装杆的底端，且限位轮的外周壁设置有与传送带侧边相适配的环槽；润滑油储藏包设置于安装杆的顶端，且安装杆的内部开设有一竖孔和一圈圆孔，圆孔和竖孔相连通，且圆孔靠近限位轮设置以对限位轮添加润滑油。
[0004]该技术具有给限位轮添加润滑油时比较方便的效果，但是在玻璃生产过程中，往往会在不同时间接到不同规格尺寸的玻璃加工要求，这时就需要更换不同的传送带来满足生产需求，该技术中的限位轮只适用于特定的传送带，如果换为不同厚度的传送带，则还需要额外更换限位轮。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带限位结构的玻璃夹丝炉上料带，以解决上述
技术介绍
中提出的在更换传送带后需要更换限位结构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带限位结构的玻璃夹丝炉上料带，包括工作台，所述工作台的顶面靠近前后两侧边缘上均设有转辊，两个所述转辊之间传动连接有传送带，所述工作台顶面上固定有输出轴与其中一个所述转辊同轴连接的电机，所述传送带的上带和下带两侧均规则设有若干限位组件，所述限位组件包括固定在所述工作台顶面上的第二支架，所述第二支架靠近所述传送带的一侧面靠近顶端处固定有安装块，所述安装块靠近所述传送带的侧面开设有凸字型的凹槽，所述安装块凹槽的上下两部分内均转动连接有滚轮，所述安装块在凹槽上部分内滑动连接有两块分别与上方的所述滚轮两端转动连接的第二滑块，远离所述传送带一侧的所述第二滑块居中处螺纹连接有顶部延伸到所述安装块顶面外的第二丝杆，所述第二丝杆的顶端同轴连接有旋钮。
[0008]作为优选，两个所述转辊之间设有另一个与所述传送带内部顶面紧密贴合的转辊，居中的所述转辊的两端均转动连接有第一支架，与所述电机不同侧的三个所述第一支架与所述工作台滑动连接，其它所述第一支架固定在所述工作台的顶面上。
[0009]作为优选，与所述工作台滑动连接的所述第一支架底面固定有第一滑块，所述工
作台内转动连接有与所述第一滑块螺纹连接的第一丝杆，所述第一丝杆的另一端延伸到所述工作台外且同轴连接有手轮。
[0010]作为优选，所述传送带的内外表面均设有第一防滑层，所述第一防滑层材料为陶瓷材料或氧化镁。
[0011]作为优选，下方的所述滚轮顶面水平高度大于或等于所述安装块的凹槽槽口底面水平高度，上方的所述滚轮底面水平高度小于或等于所述安装块的凹槽槽口顶面水平高度，上下两个所述滚轮分别与所述传送带的顶底两侧面紧密抵接，所述安装块凹槽上部分内两侧内壁分别开设容纳两个所述第二滑块滑动的滑槽，所述第二丝杆的底端与其所在滑槽的底端转动连接，所述第二滑块在滑槽内的可调节高度范围小于所述滚轮的半径。
[0012]作为优选，所述滚轮的外表面设有第二防滑层，所述第二防滑层的材料为橡胶或PVC材料。
[0013]作为优选，所述工作台的底面靠近四周边缘处规则固定有若干支撑腿，相邻的所述支撑腿之间固定有加强杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该技术通过设置的安装块和两个滚轮，两个滚轮与传送带的上下表面抵接，安装块的凸字型凹槽底面与传送带的侧面抵接，对传送带进行限位，防止传送带在运动过程中偏移。
[0016]2.该技术通过设置的第二滑块和第二丝杆，通过第二丝杆旋转控制上方滚轮的高度，适用于不同厚度的传送带，在更换不同厚度的传送带后不需要额外更换限位组件，适用性更高。
附图说明
[0017]图1为技术的整体结构示意图；
[0018]图2为技术中第一支架的结构示意图；
[0019]图3为技术中传送带的结构示意图；
[0020]图4为技术中限位组件的结构示意图；
[0021]图5为技术中限位组件的爆炸图；
[0022]图6为技术中滚轮的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、工作台；
[0025]2、电机；
[0026]3、转辊；
[0027]4、第一支架；40、第一滑块；41、第一丝杆；42、手轮；
[0028]5、传送带；50、第一防滑层；
[0029]6、限位组件；60、第二支架；61、安装块；62、滚轮；63、第二防滑层；64、第二滑块；65、第二丝杆；66、旋钮；
[0030]7、支撑腿；
[0031]8、加强杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0034]一种带限位结构的玻璃夹丝炉上料带，包括工作台1，工作台1的顶面靠近前后两侧边缘上均设有转辊3，两个转辊3之间传动连接有传送带5，工作台1顶面上固定有输出轴与其中一个转辊3同轴连接的电机2，传送带5的上带和下带两侧均规则设有若干限位组件6，限位组件6包括固定在工作台1顶面上的第二支架60，第二支架60靠近传送带5的一侧面靠近顶端处固定有安装块61，安装块61靠近传送带5的侧面开设有凸字型的凹槽，安装块61凹槽的上下两部分内均转动连接有滚轮62，安装块61在凹槽上部分内滑动连接有两块分别与上方的滚轮62两端转动连接的第二滑块64，远离传送带5一侧的第二滑块64居中处螺纹连接有顶部延伸到安装块61顶面外的第二丝杆65，第二丝杆65的顶端同轴连接有旋钮66，通过第二丝杆65控制上方的滚轮62，调节两个滚轮62之间的距离，适用不同厚度的传送带5。
[0035]在本次实施例中，两个转辊3之间设有另一个与传送带5内部顶面紧密贴合的转辊3，居中的转辊3的两端均转动连接有第一支架4，与电机2不同侧的三个第一支架4与工作台1滑动连接，其它第一支架4固定在工作台1的顶面上，在传送带5的中间位置支撑传送带5，防止传送带5中间位置受重力作用而下垂。
[0036]具体的，与工作台1滑动连接的第一支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带限位结构的玻璃夹丝炉上料带，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面靠近前后两侧边缘上均设有转辊(3)，两个所述转辊(3)之间传动连接有传送带(5)，所述工作台(1)顶面上固定有输出轴与其中一个所述转辊(3)同轴连接的电机(2)，所述传送带(5)的上带和下带两侧均规则设有若干限位组件(6)，所述限位组件(6)包括固定在所述工作台(1)顶面上的第二支架(60)，所述第二支架(60)靠近所述传送带(5)的一侧面靠近顶端处固定有安装块(61)，所述安装块(61)靠近所述传送带(5)的侧面开设有凸字型的凹槽，所述安装块(61)凹槽的上下两部分内均转动连接有滚轮(62)，所述安装块(61)在凹槽上部分内滑动连接有两块分别与上方的所述滚轮(62)两端转动连接的第二滑块(64)，远离所述传送带(5)一侧的所述第二滑块(64)居中处螺纹连接有顶部延伸到所述安装块(61)顶面外的第二丝杆(65)，所述第二丝杆(65)的顶端同轴连接有旋钮(66)。2.根据权利要求1所述的带限位结构的玻璃夹丝炉上料带，其特征在于：两个所述转辊(3)之间设有另一个与所述传送带(5)内部顶面紧密贴合的转辊(3)，居中的所述转辊(3)的两端均转动连接有第一支架(4)，与所述电机(2)不同侧的三个所述第一支架(4)与所述工作台(1)滑动连接，其它所述第一支架(4)固定在所述工作台(1)的顶面上。3.根据权利要求2所述的带限位结构的玻璃夹丝炉上料带，其特征在于：与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学军，
申请(专利权)人：湖北晶广厦玻璃装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：