一种纸浆排气的离心泵制造技术

本发明专利技术属于泵机领域，尤为涉及一种纸浆排气的离心泵，包括底板，底板上一侧固设有电机,底板上靠近电机的输出端的一侧固定设有第一支撑块，第一支撑块上固定设有主壳体，主壳体上朝向电机的一面中心转动设置有泵轴，泵轴与电机的输出端固定连接，主壳体上设有用于输出液体的第一管道，泵轴位于主壳体内部一端固定设有主叶轮，主壳体远离电机一端密封固定连接有连接外壳，连接外壳远离主壳体的一端内部沿圆周方向均匀分布开设有多个连通至外部的进液通道，连接外壳中部设有连通至主壳体内的主通道，连接外壳远离主壳体的一侧密封固设有副壳体，能将纸浆中气体进行气液分离后排出并且减少能耗。减少能耗。减少能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆排气的离心泵


[0001]本专利技术属于泵机领域，尤其涉及一种纸浆排气的离心泵。

技术介绍

[0002]在纸浆造纸行业中，经常需要使用离心泵输送一些纸浆浓度较低但含气量很高的纸浆。
[0003]目前在传统的纸浆泵输中，往往在纸浆经过离心泵时，由于转动叶轮的作用，将会在叶轮的入口处产生大量的气泡，从而加剧叶轮的侵蚀性损耗，并缩短叶轮的使用寿命，同时，未排出的气泡将会继续留存在纸浆液中，不仅降低生产效率，而且加剧能耗。
[0004]现有的离心泵无法解决上述问题，因此需要进行设计改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够将纸浆中气体进行气液分离后排出并且减少能耗的纸浆排气的离心泵。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纸浆排气的离心泵，包括底板，底板上一侧固设有电机,所述底板上靠近电机的输出端的一侧固定设有第一支撑块，所述第一支撑块上固定设有主壳体，所述主壳体上朝向电机的一面中心转动设置有泵轴，所述泵轴与电机的输出端固定连接，所述主壳体上设有用于输出液体的第一管道，所述泵轴位于主壳体内部一端固定设有主叶轮，所述主壳体远离电机一端密封固定连接有连接外壳，所述连接外壳远离主壳体的一端内部沿圆周方向均匀分布开设有多个连通至外部的进液通道，所述连接外壳中部设有连通至主壳体内的主通道，所述连接外壳远离主壳体的一侧密封固设有副壳体，所述副壳体与底板之间通过第二支撑块固定连接，所述副壳体与连接壳体之间形成副腔室，所述副壳体远离连接外壳的一侧固定设有进液盖，所述进液盖远离副壳体的一侧中部固设有主管道，所述主管道与副壳体内部连通，所述副腔室与主通道之间通过多个进液通道连通。
[0007]优选的，所述主管道远离进液盖的一端端面固设有进行过滤的滤网，进而阻挡大块颗粒物的混入。
[0008]优选的，所述连接外壳的内部朝向副腔室的一侧固设有支撑柱，所述支撑柱上转动设有副叶轮，所述副叶轮朝向连接外壳的一面设有用于密封隔绝进液通道与支撑柱的第二挡环，所述第二挡环与连接外壳的表面滑动密封接触，所述副叶轮上位于进液通道的入口远离支撑柱的位置处两侧分别固设有第一挡环，两个所述第一挡环分别与连接外壳以及副壳体滑动密封连接，两个所述第一挡环与连接外壳以及副壳体之间形成动力腔，所述副壳体的侧边设有第二管道，所述第二管道通过连接管与第一管道连通，所述第二管道靠近底板的一侧连通至底板的出液口，主叶轮和副叶轮的设置，在副叶轮在副壳体内实现了一次搅碎，将纸浆液中的大块颗粒进行搅碎，搅碎后的纸浆液在离心力的作用下，使得纸浆液汇集到第一挡环处通过副叶轮的进液孔，依次通过进液腔、进液通道，而进液通道中的纸浆
液汇集通过主通道来至主壳体中，在主叶轮的作用下实现二次搅碎，纸浆中的较小颗粒进行搅碎，此时含有少量细小颗粒的纸浆液从主壳体输送出，能够实现二次搅碎的效果，加强了纸浆液的运输，并且离心泵的功率越大，排出的液体速度越快，进而副叶轮的转动速度也越快，从而加速搅碎效果，增强输送液体的速度，达到增压效果与后面离心泵转速相关的效果。
[0009]优选的，所述第二挡环、副叶轮以及连接外壳之间形成进液腔，所述进液腔与进液通道连通，所述副叶轮位于靠近第一挡环的位置处沿圆周方向均匀分布开设有多个连通至增压腔的细长进液孔，将增压腔中的液体通过进液孔依次流经进液腔、进液道，并且汇流至主通道。
[0010]优选的，所述第二挡环与副叶轮以及连接外壳之间形成进气腔，所述连接外壳远离主壳体的一侧内部沿圆周方向均匀分布开设有至少一个进气道，所述副叶轮位于第二挡环的内侧位置沿圆周方向均匀分布设有多个通气孔，所述增压腔与进气腔之间通过进气孔连通，所述连接外壳靠近主壳体的一端内部沿圆周方向开设有环形腔，所述环形腔上设有至少一个连通至连接外壳外部的圆柱腔，所述环形腔与进气腔之间通过进气道连通，每个所述圆柱形腔的出口处固定设有排气壳，能够将位于副壳体内的气泡通过副叶轮的进气孔，依次通过进气腔、进气道、环形腔、圆柱形腔并从排气壳排出，混入其中的液体一并通过排气可排出，在纸浆原料池中实现气液分离，并将气体排出。。
[0011]优选的，所述排气壳的内部固定设有单向阀，防止排气的过程中纸浆液的回流作用，将气体压会，无法进行副壳体气泡的排出工作。
[0012]优选的，所述排气壳的出口位置连通有软管，所述软管连通至纸浆的原料池，混入其中的液体，通过软管再次回到纸浆原料池中，提高了纸浆液的重复利用率。
[0013]优选的，所述副壳体远离连接外壳的一侧沿圆周方向均匀开设有多个分管进口，所述进液盖远离副壳体的端面上沿圆周方向均匀故设有多个连通至主管道内部的分管道，每个所述分管道与分管进口连通，分管进口处的纸浆液与主管进口的纸浆液进入到增压强内，在副叶轮的表面实现对冲作用，将处于副壳体内部的气泡通过进气孔冲至进气腔内部，而副壳体内的纸浆液则进一步通过离心作用，穿过进液孔，依次通过进液通腔、进液通道汇集至主通道中，能够实现对流增压的效果，进一步增强副壳体中气泡的排出效果。
[0014]优选的，所述副叶轮与支撑柱之间设有轴承，所述主叶轮与副叶轮的表面上涂有光滑耐磨涂层，减少磨损，增强副液轮的转动效果。
[0015]有益效果
[0016]1、本专利技术通过设置主叶轮和副叶轮，能够实现二次搅碎，并且心泵的功率越大，排出的液体速度越快，则此时副叶轮的转动速度也越快，从而加速搅碎效果，增强输送液体的速度。
[0017]2、副叶轮的设计使得本设备能够实现气液分离，同时，将分离出来的液体再次送会纸浆原料池中，并实现纸浆液的重复利用率。
[0018]3、主副管道的设计使得本设备能够实现对冲增压的效果，进而增强排气的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术立体图；
[0020]图2为本专利技术俯视图；
[0021]图3为图2中A
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A处的剖视图；
[0022]图4为图3中B
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B处的剖视图；
[0023]图5为连接外壳的立体图；
[0024]图6为连接外壳的俯视图；
[0025]图7为图6中C
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C处的剖视图；
[0026]图8为图7中D
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D处的剖视图；
[0027]图9为图3中E处局部放大图；
[0028]图10为副叶轮的立体图；
[0029]图11为副叶轮另一方向的立体图。
[0030]图中：电机1、底板2、主壳体3、第一支撑块4、连接外壳5、副壳体6、第二支撑块7、进液盖8、第三支撑块9、主管道10、分管道11、第二管道12、连接管13、排气壳14、第一管道15、单向阀16、滤网17、主管进口18、分管进口19、副叶轮20、软管21、主叶轮22、泵轴23、动力腔24、第一挡环25、进液孔26、增压腔27、进气孔28、支撑柱29、轴承30、进液通道31、进气腔32、第二挡环33、进液腔34、出液口35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆排气的离心泵，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)上一侧固设有电机(1),所述底板(2)上靠近电机(1)的输出端的一侧固定设有第一支撑块(4)，所述第一支撑块(4)上固定设有主壳体(3)，所述主壳体(3)上朝向电机(1)的一面中心转动设置有泵轴(23)，所述泵轴(23)与电机(1)的输出端固定连接，所述主壳体(3)上设有用于输出液体的第一管道(15)，所述泵轴(23)位于主壳体(3)内部一端固定设有主叶轮(22)，所述主壳体(3)远离电机(1)一端密封固定连接有连接外壳(5)，所述连接外壳(5)远离主壳体(3)的一端内部沿圆周方向均匀分布开设有多个连通至外部的进液通道(31)，所述连接外壳(5)中部设有连通至主壳体(3)内的主通道(39)，所述连接外壳(5)远离主壳体(3)的一侧密封固设有副壳体(6)，所述副壳体(6)与底板(2)之间通过第二支撑块(7)固定连接，所述副壳体(6)与连接壳体(5)之间形成副腔室，所述副壳体(6)远离连接外壳(5)的一侧固定设有进液盖(8)，所述进液盖(8)远离副壳体(6)的一侧中部固设有主管道(10)，所述主管道(10)与副壳体(6)内部连通，所述副腔室与主通道(39)之间通过多个进液通道(31)连通。2.根据权利要求1所述的一种纸浆排气的离心泵，其特征在于，所述主管道(10)远离进液盖(8)的一端端面固设有进行过滤的滤网(17)。3.根据权利要求1所述的一种纸浆排气的离心泵，其特征在于，所述连接外壳(5)的内部朝向副腔室的一侧固设有支撑柱(29)，所述支撑柱(29)上转动设有副叶轮(20)，所述副叶轮(20)朝向连接外壳(5)的一面设有用于密封隔绝进液通道(31)与支撑柱(29)的第二挡环(33)，所述第二挡环(33)与连接外壳(5)的表面滑动密封接触，所述副叶轮(20)上位于进液通道(31)的入口远离支撑柱(29)的位置处两侧分别固设有第一挡环(25)，两个所述第一挡环(25)分别与连接外壳(5)以及副壳体(6)滑动密封连接，两个所述第一挡环(25)与连接外壳(5)以及副壳体(6)之间形成动力腔(24)，所述副壳体(6)的侧边设有第二管道(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文，陈龙，
申请(专利权)人：赵文，
类型：发明
国别省市：