一种PCB线路板板材开料磨边装置制造方法及图纸

技术编号:36339542 阅读:23 留言:0更新日期:2023-01-14 17:52
本实用新型专利技术公开了一种PCB线路板板材开料磨边装置,包括机台、第二导轨与第二驱动器,所述第二导轨内滑动连接有液压缸,所述液压缸底端连接有方形板,所述方形板内开设有腔室,所述方形板底部阵列开设有通孔,相邻两个所述通孔之间设置有毛刷,所述方形板顶部中间连接有第一导管,所述机台顶部中间设置有箱体,在对线路板进行操作时,开启液压缸,使方形板下降,直至毛刷与线路板接触,通过第二驱动器驱动液压缸沿第二导管延伸方向往复移动,使毛刷对线路板顶部进行清理,开启风机,将毛刷刷掉的线路板顶部的粉尘吸收至腔室内,并通过第一导管导至箱体内,从而对粉尘进行收集,防止粉尘堆积在机台内。积在机台内。积在机台内。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板板材开料磨边装置


[0001]本技术涉及线路板生产设备
,具体来说,涉及一种PCB线路板板材开料磨边装置。

技术介绍

[0002]PCB为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者,其作为电子元件的承载体,已被广泛应用在电子器件领域,以实现电子元件之间的连接。
[0003]中国专利申请号201721650072.6公开了一种线路板开料磨边装置,其包括机台,所述机台上设有用于支撑与传送线路板的传送机构,所述传送机构两侧均设有用于打磨线路板侧边的磨边机构,所述磨边机构包括第一驱动器、第一导轨、第一电机、丝杆和磨边刀具,所述第一导轨设于机台上方且沿线路板传送方向延伸,所述第一电机滑动连接在第一导轨内,并由第一驱动器驱动沿第一导轨延伸方向往复移动,所述第一电机的输出轴垂直朝下设置,且与丝杆的上端连接,所述丝杆上螺纹连接有磨边电机,磨边电机的输出轴与对应线路板侧边设置的磨边刀具连接。本技术的有益效果:工作时,第一驱动器驱动第一电机沿线路板传送方向移动,带动丝杆及磨边刀具移动至线路板一端,接着控制第一电机转动,带动丝杆转动,丝杆带动磨边电机及磨边刀具升降,调节磨边刀具高度使其对准线路板侧边,然后控制磨边电机转动,以驱动磨边刀具对线路板进行磨边;磨边时,可以通过第一驱动器调节磨边刀具在传动方向上的磨边位置,本技术设计合理,自动化程度高,除尘效果好,磨边效率快。
[0004]但是上述一种线路板开料磨边装置存在以下缺点:
[0005]虽然现有技术设置了毛刷,但是并未设置粉尘收集结构,无法对毛刷刷掉的线路板顶部的粉尘进行收集,从而使粉尘落在机台内,造成粉尘的堆积,影响对PCB线路板的加工。
[0006]基于此,本技术设计了一种PCB线路板板材开料磨边装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题,本技术提出一种PCB线路板板材开料磨边装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种PCB线路板板材开料磨边装置,包括机台、第二导轨与第二驱动器,所述第二导轨内滑动连接有液压缸,所述液压缸底端连接有方形板,所述方形板内开设有腔室,所述方形板底部阵列开设有通孔,相邻两个所述通孔之间设置有毛刷,所述方形板顶部中间连接有第一导管,所述机台顶部中间设置有箱体,所述第一导管顶端贯穿机台以及箱体底部并设置于箱体内腔上方,所述箱体前侧铰接有箱门,所述箱体顶部设置有风机,所述风机底部与箱体之间连接有第二导管。
[0010]作为优选,所述箱体内腔顶面设置有过滤网。
[0011]作为优选,所述过滤网顶部与第二导管之间留有间隙,所述过滤网底部与第一导管之间留有间隙。
[0012]作为优选,所述第一导管外壁顶端设置有固定环。
[0013]作为优选,所述固定环左右对称设置有横杆,且所述横杆远离固定环的一端与箱体连接。
[0014]作为优选,所述箱门上设置有透明窗。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、在对线路板进行操作时,开启液压缸,使方形板下降,直至毛刷与线路板接触,通过第二驱动器驱动液压缸沿第二导管延伸方向往复移动,使毛刷对线路板顶部进行清理,开启风机,将毛刷刷掉的线路板顶部的粉尘吸收至腔室内,并通过第一导管导至箱体内,从而对粉尘进行收集,防止粉尘堆积在机台内。
[0017]2、通过设置固定环以及横板,对第一导管顶端进行限制,防止第一导管顶端过低,而使收集至箱体内的粉尘落至第一导管内。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种PCB线路板板材开料磨边装置的整体结构示意图;
[0020]图2是根据本技术实施例的一种PCB线路板板材开料磨边装置的内部结构示意图;
[0021]图3是根据本技术实施例的一种PCB线路板板材开料磨边装置的方形板示意图;
[0022]图4是根据本技术实施例的一种PCB线路板板材开料磨边装置的A部分放大示意图。
[0023]图中:
[0024]1、机台;2、第二导轨;3、第二驱动器;4、液压缸;5、方形板;6、腔室;7、通孔;8、毛刷;9、第一导管;10、箱体;11、箱门;12、风机;13、第二导管;14、过滤网;15、固定环;16、横杆;17、透明窗。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例,提供了一种PCB线路板板材开料磨边装置。
[0027]实施例一
[0028]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种PCB线路板板材开料磨边装置,包括机台1、第二导轨2与第二驱动器3,第二导轨2内滑动连接有液压缸4,液压缸4底端连接有方形板5,方形板5内开设有腔室6,方形板5底部阵列开设有通孔7,相邻两个通孔7之间设置有毛刷8,方形板5顶部中间连接有第一导管9,机台1顶部中间设置有箱体10,第一导管9顶端贯穿机台1以及箱体10底部并设置于箱体10内腔上方,箱体10前侧铰接有箱门11,箱体10顶部设置有风机12,风机12底部与箱体10之间连接有第二导管13,箱体10内腔顶面设置有过滤网14,过滤网14顶部与第二导管13之间留有间隙,过滤网14底部与第一导管9之间留有间隙,对收集至箱体10内的粉尘进行阻挡,防止粉尘通过第二导管13进入风机12内。
[0029]实施例二
[0030]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种PCB线路板板材开料磨边装置,包括机台1、第二导轨2与第二驱动器3,第二导轨2内滑动连接有液压缸4,液压缸4底端连接有方形板5,方形板5内开设有腔室6,方形板5底部阵列开设有通孔7,相邻两个通孔7之间设置有毛刷8,方形板5顶部中间连接有第一导管9,机台1顶部中间设置有箱体10,第一导管9顶端贯穿机台1以及箱体10底部并设置于箱体10内腔上方,箱体10前侧铰接有箱门11,箱体10顶部设置有风机12,风机12底部与箱体10之间连接有第二导管13,第一导管9外壁顶端设置有固定环15,固定环15左右对称设置有横杆16,且横杆16远离固定环15的一端与箱体10连接,对第一导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板板材开料磨边装置,包括机台(1)、第二导轨(2)与第二驱动器(3),其特征在于,所述第二导轨(2)内滑动连接有液压缸(4),所述液压缸(4)底端连接有方形板(5),所述方形板(5)内开设有腔室(6),所述方形板(5)底部阵列开设有通孔(7),相邻两个所述通孔(7)之间设置有毛刷(8),所述方形板(5)顶部中间连接有第一导管(9),所述机台(1)顶部中间设置有箱体(10),所述第一导管(9)顶端贯穿机台(1)以及箱体(10)底部并设置于箱体(10)内腔上方,所述箱体(10)前侧铰接有箱门(11),所述箱体(10)顶部设置有风机(12),所述风机(12)底部与箱体(10)之间连接有第二导管(13)。2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板板材...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡卫军肖芳伟刘海峰
申请(专利权)人:信丰星润电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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