发电电动机的移动式散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电电动机的移动式散热结构，包括安装在发电电动机(5)后端盖上的散热罩(1)，散热罩(1)的底部设有移动小车(13)，散热罩(1)的两端均为敞开状，散热罩(1)的内部设有散热扇(2)，散热罩(1)朝向发电电动机(5)的一端设有若干安装板(3)，安装板(3)上设有长度与散热罩(1)的长度方向一致的长型槽(31)，长型槽(31)内设有与发电电动机(5)连接的螺栓(32)，安装板(3)的内侧面设有与发电电动机(5)的外壁滚动连接的滚轮(33)。本实用新型专利技术具有散热稳定、散热时间可以单独调整的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
发电电动机的移动式散热结构


[0001]本技术涉及一种电动机结构，特别是一种发电电动机的移动式散热结构。

技术介绍

[0002]一般电机上的散热装置，大部分采用在电机的输出轴侧安装一个同轴扇叶，例如申请号为CN201920518707.X，公开日为2019.10.18的一种电动机散热结构，包括机壳和设于机壳内的转轴，转轴前端和后端均伸出机壳，散热结构包括固定在转轴后端上的扇叶，扇叶由套在转轴外的管体和一体成型在管体外壁上的多个叶片组成，且管体和转轴固连，管体的前端面上一体成型有导管，且导管和管体同轴线布置，机壳的后端面上设有与导管正对的环形导槽，导管前端可转动地插设在环形导槽内，且导管的前端形状和尺寸均与环形导槽相匹配；导管的侧壁沿管体的径向贯穿设有多个微孔，微孔处于环形导槽和管体之间，且微孔的孔径为0.35mm～0.5mm。本电动机散热结构能提高电动机工作稳定性。
[0003]由于上述这种散热结构的扇叶安装在电机的输出轴上，因此与电机的工作时间一致，电机工作时，扇叶工作进行散热处理，电机停止工作时，扇叶停止工作。而对于发电电动机而言，工作时间较长，工作时产生的热量较大，当电动机停止运行时，仍然会有大量的热量没有被充分散发；特别是对于抽水蓄能电站的发电电动机，起停较为频繁，同时还需经常作调频、调相运行，工况的调整也很频繁，当频率变化时，扇叶的转速随着转子的转速发生变化，就无法稳定调整冷却风量，导致散热效果差。
[0004]因此，现有的发电电动机的散热结构，存在散热不稳定、散热时长无法调整的问题。/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种发电电动机的移动式散热结构。本技术具有散热稳定、散热时间可以单独调整的特点。
[0006]本技术的技术方案：发电电动机的移动式散热结构，包括安装在发电电动机后端盖上的散热罩，散热罩的底部设有移动小车，散热罩的两端均为敞开状，散热罩的内部设有散热扇，散热罩朝向发电电动机的一端设有若干安装板，安装板上设有长度与散热罩的长度方向一致的长型槽，长型槽内设有与发电电动机连接的螺栓，安装板的内侧面设有与发电电动机的外壁滚动连接的滚轮。
[0007]前述的发电电动机的移动式散热结构中，所述散热罩为圆筒状，所述散热扇安装在散热罩远离发电电动机的一端。
[0008]前述的发电电动机的移动式散热结构中，所述散热罩的外部沿着圆周方向设有若干散热片，散热片上沿着散热片的长度方向均匀设有散热槽。
[0009]前述的发电电动机的移动式散热结构中，所述散热罩的内环面上设有螺旋状的导热槽，导热槽内设有导热管，导热管内填充有流动的冷却液。
[0010]前述的发电电动机的移动式散热结构中，所述导热槽的一端设有贯通散热罩的进
管口，导热槽的另一端设有贯通散热罩的出管口，导热槽的槽面上设有多个用于固定导热管的弧形片，弧形片上设有开口。
[0011]与现有技术相比，本技术在发电电动机的后端设置散热罩，散热罩内设有独立驱动的散热扇，可根据发电电动机内的热量情况进行长时间、稳定的散热处理；且散热罩可以在发电电动机上前后移动，从而调整散热扇与发电电动机之间的距离来散热情况，也便于将散热罩与发电电动机分离各自单独检修；且散热罩移动时通过滚轮在发电电动机上滚动的摩擦力以及移动小车在地面上滚动的摩擦力，移动更加省力、方便。
附图说明
[0012]图1是本技术的使用示意图；
[0013]图2是散热罩的结构示意图；
[0014]图3是散热扇的结构示意图。
[0015]附图中的标记为：1、散热罩；11、散热片；12、散热槽；13、移动小车；2、散热扇；21、控制器；3、安装板；31、长型槽；32、螺栓；33、滚轮；4、导热槽；41、导热管；42、进管口；43、出管口；44、弧形片；45、开口；5、发电电动机。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例：
[0018]如图1
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图3所示，发电电动机的移动式散热结构，包括移动式安装在发电电动机5后端盖上的散热罩1，散热罩1的底部设有移动小车13，散热罩1的两端均为敞开状，散热罩1的内部设有散热扇2，散热罩1的外部设有驱动散热扇2的控制器21，散热罩1朝向发电电动机5的一端设有若干安装板3，安装板3上设有长度与散热罩1的长度方向一致的长型槽31，长型槽31内设有与发电电动机5连接的螺栓32，安装板3的内侧面设有与发电电动机5的外壁滚动连接的滚轮33。
[0019]在发电电动机5的后端设置散热罩1，散热罩1内设有独立驱动的散热扇2，可根据发电电动机5内的热量情况进行长时间、稳定的散热处理；且散热罩1可以在发电电动机5上前后移动，从而调整散热扇2与发电电动机5之间的距离来调整散热情况，也便于将散热罩1与发电电动机5分离各自单独检修；且散热罩1移动时通过滚轮33在发电电动机5上滚动的摩擦力以及移动小车13在地面上滚动的摩擦力，无需人工抬举，移动更加省力、方便。
[0020]所述散热罩1为圆筒状，所述散热扇2安装在散热罩1远离发电电动机5的一端。
[0021]所述散热罩1的外部沿着圆周方向设有若干散热片11，散热片11上沿着散热片11的长度方向均匀设有散热槽12。设置的散热片11对散热罩1上传导的热量的进行散热，并且通过散热槽12增加散热片11的散热面积，提高对发电电动机散热效果。
[0022]所述散热罩1的内环面上设有螺旋状的导热槽4，导热槽4靠近发电电动机5，导热槽4内设有导热管41，导热管41内填充有流动的冷却液。导热管41可以与外界的水泵、冷却水箱连接，水泵和冷却水箱可以安装在移动小车13上，实现冷却液的流动性，将散热扇2带入的气流以及发电电动机5产生的热量进行降温，配合散热片11，从而更好地对发电电动机
5进行散热处理；且导热管41呈螺旋状安装在散热罩1的内壁上，与气流直接接触，接触面积大，阻热元件少，导热性能更好。
[0023]所述导热槽4的一端设有贯通散热罩1的进管口42，导热槽4的另一端设有贯通散热罩1的出管口43，导热槽4的槽面上设有多个用于固定导热管41的弧形片44，弧形片44的两端连接导热槽4两侧面，弧形片44上设有开口45。通过具有开口45的弧形片44将导热管41固定，使得导热管41能够较为稳定地嵌入在散热罩1的内壁上，且便于安装拆卸。
[0024]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发电电动机的移动式散热结构，其特征在于：包括安装在发电电动机(5)后端盖上的散热罩(1)，散热罩(1)的底部设有移动小车(13)，散热罩(1)的两端均为敞开状，散热罩(1)的内部设有散热扇(2)，散热罩(1)朝向发电电动机(5)的一端设有若干安装板(3)，安装板(3)上设有长度与散热罩(1)的长度方向一致的长型槽(31)，长型槽(31)内设有与发电电动机(5)连接的螺栓(32)，安装板(3)的内侧面设有与发电电动机(5)的外壁滚动连接的滚轮(33)。2.根据权利要求1所述的发电电动机的移动式散热结构，其特征在于：所述散热罩(1)为圆筒状，所述散热扇(2)安装在散热罩(1)远离发电电动机(5)的一端。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：程剑林，黄彦庆，周智，叶宇杰，
申请(专利权)人：国网新源控股有限公司，
类型：新型
国别省市：