本申请涉及五金件加工的技术领域，尤其是涉及一种具有方向调节功能的五金件触点焊接装置，包括焊枪本体、用于对焊枪本体提供触点焊接材质的上料机构和用于安装于转动驱动件的调向机构，所述上料机构安装于焊枪本体，所述焊枪本体安装于调向机构的顶端，所述调向机构设置有焊接工位，本申请的有益效果：减少五金件触点焊接的工序，使得更便利的对五金件焊接触点。接触点。接触点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有方向调节功能的五金件触点焊接装置
[0001]本申请涉及五金件加工的
，尤其是涉及一种具有方向调节功能的五金件触点焊接装置。
技术介绍
[0002]五金件是指由金、银、铜、铁、锡等金属材料进行加工、铸造得到的工具，通常是构成各种机械结构的零部件，为了使五金件便于与其他设备结构电性连接，通常会按照需要在钣金状的五金件表面焊接触点。
[0003]其中，根据不同五金件的使用需求，需要在五金件的表面焊接形状、位置不相同的触点，而目前的加工设备，是采用多个固定的焊枪进行分步焊接，焊枪的摆放方向、摆放位置不相同，已达到五金件焊接触点的要求，而这种加工方式，使加工设备占用的室内空间较大，且工序繁琐，上述问题有待解决。
技术实现思路
[0004]为了减少五金件触点焊接的工序，使得更便利的对五金件焊接触点，本申请提供一种具有方向调节功能的五金件触点焊接装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种具有方向调节功能的五金件触点焊接装置，包括焊枪本体、用于对焊枪本体提供触点焊接材质的上料机构和用于安装于转动驱动件的调向机构，所述上料机构安装于焊枪本体，所述焊枪本体安装于调向机构的顶端，所述调向机构设置有焊接工位。
[0006]通过采用上述方案，上料机构将焊接触点需要的触点焊接材质输送至焊接工位，焊枪本体将位于焊接工位的触点焊接材质进行熔融焊接至五金件表面，在焊接的过程中，转动驱动件驱动调向机构转动，并且调向机构进一步的调节焊枪本体的位置，从而起到调节触点的焊接方向的作用，达到减少五金件触点焊接的工序，使得更便利的对五金件焊接触点的效果。
[0007]优选的，所述调向机构包括转动调节板、第一方向调节组件和第二方向调节组件，所述转动调节板固定连接转动驱动件，所述第一方向调节组件安装于转动调节板，所述第二方向调节组件安装于第一方向调节组件，所述焊枪本体安装于第二方向调节组件。
[0008]通过采用上述方案，转动驱动件带动转动调节板进行转动，从而调节焊枪本体的焊接角度，第一方向调节组件和第二方向调节组件配合调节焊枪本体的位置，从而调节焊枪本体的触点焊接位置，多方向多角度的调节焊接角度，达到减少五金件触点焊接的工序的效果。
[0009]优选的，所述第一方向调节组件包括第一驱动件、第一导向杆、第一丝杆和承载板，所述第一驱动件和第一导向杆均固定安装于转动调节板，所述第一丝杆固定连接于第一驱动件的转动端，所述第一导向杆设置于第一丝杆的侧边，所述第一丝杆螺纹连接于承载板，所述第二方向调节组件安装于承载板。
[0010]通过采用上述方案，第一驱动件驱动第一丝杆转动，第一丝杆带动承载板沿着第
一导向杆的方向移动，从而调节第二方向调节组件的位置，使得安装于第二方向调节组件的焊枪本体的位置被调节，达到调节触点焊接的位置和方向的效果。
[0011]优选的，所述第二方向调节组件包括第二驱动件、第二导向杆、第二丝杆和滑移安装块，所述第一丝杆螺纹连接于承载板，所述第二驱动件和第二导杆均安装于承载板的上表面，所述第二丝杆固定连接于第二驱动件的转动端，所述第二导向杆设置于第二丝杆的侧边，所述第二丝杆螺纹连接于滑移安装块，所述焊枪本体安装于滑移安装块。
[0012]通过采用上述方案，第二驱动件带动第二丝杆转动，从而带动滑移安装块沿着第二导向杆的方向移动，焊枪本体安装在滑移安装块，从而使焊枪本体的焊接位置改变，调节触点焊接的位置和方向，达到更便利的对五金件焊接触点的效果。
[0013]优选的，所述焊枪本体的底部设置有用于配合滑移安装块进行安装的安装槽，且所述滑移安装块和安装槽均设置有用于穿设螺栓的螺纹固定孔。
[0014]通过采用上述方案，滑移安装块通过插接在安装槽内进行定位，再通过螺栓穿过安装槽和滑移安装块进行固定，达到便于便捷的进行安装固定的效果。
[0015]优选的，所述焊枪本体设置有启动按键，所述启动按键设置于焊枪本体的顶部。
[0016]通过采用上述方案，当启动按键被外部向下冲的设备按压时，焊枪本体进行焊接触点的操作，当启动按键复位，焊枪本体停止焊接操作，达到控制焊枪本体启停的效果。
[0017]优选的，所述启动按键的顶部设置有用于增大按压面积的按压板，所述按压板固定连接于启动按键。
[0018]通过采用上述方案，调向机构对焊枪本体的位置和方向进行调节后，外部的按压设备始终能通过按压于按压板表面，从而按压启动按键，达到始终能够触发焊枪本体工作的效果。
[0019]优选的，所述转动调节板设置为圆形，所述转动驱动件连接于转动调节板的底部圆心。
[0020]通过采用上述方案，转动调节板连接底部的转动驱动件，通过转动驱动件驱动，从而实现旋转调节方向，而圆形的转动调节板能够放置在外部工台的圆口进行调向操作，使得工台的表面平整，达到减小焊接装置占用的空间的效果。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]上料机构对焊枪本体提供焊接用的触点焊接材质，焊枪本体对输送到焊接工位的五金件进行焊接触点操作，调向机构能够通过调节焊枪本体的方向，从而改变焊枪本体的焊接位置和焊接方向，使得采用一个焊枪本体焊接不同需求的触点，达到减少五金件触点焊接的工序，使得更便利的对五金件焊接触点的效果。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例一种具有方向调节功能的五金件触点焊接装置的结构示意图。
[0024]图2为本申请实施例所述调向机构的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、焊枪本体；11、启动按键；12、按压板；2、上料机构；3、调向机构；31、转动调节板；32、第一方向调节组件；321、第一驱动件；322、第一导向杆；323、第一丝杆；324、承载板；33、第二方向调节组件；331、第二驱动件；332、第二导向杆；333、第二丝杆；
334、滑移安装块；4、焊接工位；5、螺纹固定孔。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1和图2对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种具有方向调节功能的五金件触点焊接装置，参照图1和图2，包括焊枪本体1和上料机构2，上料机构2安装于焊枪本体1。焊枪本体1设置有焊接工位4，上料机构2用于输送触点焊接材质到焊接工位4，焊枪本体1将位于焊接工位4的触点焊接材质熔融，且将熔融后的触点焊接材质焊接于五金件需要加工的位置上。焊枪本体1的底部安装有调向机构3，调向机构3安装于外部的转动驱动件，转动驱动件穿过工台设置有的圆口，安装在工台内部。在焊枪本体1进行焊接工作时，转动驱动件驱动调向机构3进行转动，从而调节焊接的方向。并且调向机构3进一步的调节焊枪本体1的位置，以起到触点焊接的位置和形状进行调节的作用，达到减少五金件触点焊接的工序，使得更便利的对五金件焊接触点的效果。
[0028]焊枪本体1具体设置有一个，调向机构3使焊枪本体1只需采用一个，即可实现多个方向的焊接。触点焊接材质具体为锡线，锡线穿过上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有方向调节功能的五金件触点焊接装置，其特征在于，包括焊枪本体(1)、用于对焊枪本体(1)提供触点焊接材质的上料机构(2)和用于安装于转动驱动件的调向机构(3)，所述上料机构(2)安装于焊枪本体(1)，所述焊枪本体(1)安装于调向机构(3)的顶端，所述调向机构(3)设置有焊接工位(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有方向调节功能的五金件触点焊接装置，其特征在于，所述调向机构(3)包括转动调节板(31)、第一方向调节组件(32)和第二方向调节组件(33)，所述转动调节板(31)固定连接转动驱动件，所述第一方向调节组件(32)安装于转动调节板(31)，所述第二方向调节组件(33)安装于第一方向调节组件(32)，所述焊枪本体(1)安装于第二方向调节组件(33)。3.根据权利要求2所述的一种具有方向调节功能的五金件触点焊接装置，其特征在于，所述第一方向调节组件(32)包括第一驱动件(321)、第一导向杆(322)、第一丝杆(323)和承载板(324)，所述第一驱动件(321)和第一导向杆(322)均固定安装于转动调节板(31)，所述第一丝杆(323)固定连接于第一驱动件(321)的转动端，所述第一导向杆(322)设置于第一丝杆(323)的侧边，所述第一丝杆(323)螺纹连接于承载板(324)，所述第二方向调节组件(33)安装于承载板(324)。4.根据权利要求3所述的一种具有方向调节功能的五金件触点焊接装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭志勇，
申请(专利权)人：东莞市天喜电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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