长柱塞注采抽稠油泵制造技术

本实用新型专利技术涉及石油开采设备技术领域，特别涉及一种长柱塞注采抽稠油泵。该装置的泵筒侧壁上开有注汽通道Ⅰ，泵筒加强筒套装在泵筒的注汽通道Ⅰ外侧，泵筒加强筒侧壁开有与泵筒的注汽通道Ⅰ相通的注汽通道Ⅱ，柱塞总成包括柱塞，柱塞封堵泵筒的注汽通道Ⅰ。本实用新型专利技术实现了稠油井开采注汽时，只需将柱塞提出泵筒，即可向油井注气，下放抽油泵柱塞，就可实现抽油泵功能，无需将抽油泵起出油井，降低采油成本，且由于采用长柱塞长泵筒结构，可实现大间隙抽油，减少稠油井柱塞下行阻力，实现稠油井开采的目的。开采的目的。开采的目的。

【技术实现步骤摘要】
长柱塞注采抽稠油泵

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[0001]本技术涉及石油开采设备
，特别涉及一种长柱塞注采抽稠油泵。

技术介绍
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[0002]目前，稠油井的开采，需要先注气，再下入抽油泵开采。它造成采油成本高，每注一次气，都要将抽油泵起出油井，作业费用高，造成一定的浪费，且热量也损失，达不到理想的开采效果。

技术实现思路
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[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种长柱塞注采抽稠油泵，该装置实现了稠油井开采注汽时，只需将柱塞提出泵筒，即可向油井注气，下放抽油泵柱塞，就可实现抽油泵功能，无需将抽油泵起出油井，降低采油成本，且由于采用长柱塞长泵筒结构，可实现大间隙抽油，减少稠油井柱塞下行阻力，实现稠油井开采的目的，且起出抽油泵时，可实现泄油功能。克服了现有稠油井开采每注一次气，都要将抽油泵起出油井，作业成本高的不足。
[0004]本技术所采取的技术方案是：一种长柱塞注采抽稠油泵，包括泵筒上接箍、泵筒和柱塞总成，泵筒上端与泵筒上接箍相连接，柱塞总成安装在泵筒内；所述泵筒侧壁上开有注汽通道Ⅰ，泵筒加强筒套装在泵筒的注汽通道Ⅰ外侧，泵筒加强筒侧壁开有与泵筒的注汽通道Ⅰ相通的注汽通道Ⅱ；
[0005]所述柱塞总成包括柱塞，柱塞封堵泵筒的注汽通道Ⅰ，柱塞上端连接柱塞阀罩接头，柱塞阀罩接头上端与柱塞上阀罩内壁相连接，柱塞上阀座设置在柱塞上阀罩内壁台阶处并通过柱塞阀罩接头上端面限位固定，柱塞上阀罩内装有柱塞上阀球，柱塞上阀球能够坐封在柱塞上阀座上；
[0006]所述柱塞下端连接柱塞下阀罩，柱塞下阀罩下端内壁连接柱塞下阀座压帽，柱塞下阀座设置在柱塞下阀罩内壁台阶处并通过柱塞下阀座压帽上端面限位固定，柱塞下阀罩内装有柱塞下阀球，柱塞下阀球能够坐封在柱塞下阀座上；
[0007]所述泵筒下端通过泵筒下接箍连接固定阀，所述固定阀包括固定阀罩，固定阀罩下端内壁连接阀座压帽，固定阀座设置在固定阀罩内壁台阶处并通过固定阀座压帽上端面限位固定，固定阀罩内装有固定阀球，固定阀球能够坐封在固定阀座上。
[0008]进一步地，所述泵筒加强筒套装在泵筒从上端向下1300m处。
[0009]进一步地，所述固定阀的固定阀罩内部通道设计为流线型。
[0010]进一步地，所述泵筒长度为7.2米，柱塞总成长度为7.2米。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、采用长柱塞长泵筒的结构，并在泵筒上开孔，当柱塞总成提出泵筒时，注气通道打通，可向油井注气，下放抽油泵柱塞总成，就可实现抽油泵功能，无需每次注汽将抽油泵起出油井，降低采油成本；
[0013]2、由于采用长柱塞长泵筒结构，可实现大间隙抽油，减少稠油井柱塞下行阻力，实
现稠油井开采的目的；
[0014]3、起出抽油泵时，可实现泄油功能。
附图说明：
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式：
[0017]如图1所示，一种长柱塞注采抽稠油泵，包括泵筒上接箍1、泵筒6和柱塞总成，泵筒6上端与泵筒上接箍1相连接，柱塞总成安装在泵筒6内；所述泵筒6侧壁上开有注汽通道Ⅰ，泵筒加强筒8套装在泵筒6的注汽通道Ⅰ外侧，泵筒加强筒8侧壁开有与泵筒6的注汽通道Ⅰ相通的注汽通道Ⅱ；
[0018]所述柱塞总成包括柱塞7，柱塞7封堵泵筒6的注汽通道Ⅰ，柱塞7上端连接柱塞阀罩接头5，柱塞阀罩接头5上端与柱塞上阀罩2内壁相连接，柱塞上阀座4设置在柱塞上阀罩2内壁台阶处并通过柱塞阀罩接头5上端面限位固定，柱塞上阀罩2内装有柱塞上阀球3，柱塞上阀球3能够坐封在柱塞上阀座4上；
[0019]所述柱塞7下端连接柱塞下阀罩9，柱塞下阀罩9下端内壁连接柱塞下阀座压帽12，柱塞下阀座11设置在柱塞下阀罩9内壁台阶处并通过柱塞下阀座压帽12上端面限位固定，柱塞下阀罩9内装有柱塞下阀球10，柱塞下阀球10能够坐封在柱塞下阀座11上；
[0020]所述泵筒6下端通过泵筒下接箍13连接固定阀，所述固定阀包括固定阀罩14，固定阀罩14下端内壁连接阀座压帽17，固定阀座16设置在固定阀罩14内壁台阶处并通过固定阀座压帽17上端面限位固定，固定阀罩14内装有固定阀球15，固定阀球15能够坐封在固定阀座16上。
[0021]所述泵筒加强筒8套装在泵筒6从上端向下1300m处。
[0022]所述固定阀的固定阀罩14内部通道设计为流线型。
[0023]所述泵筒6长度为7.2米，柱塞总成长度为7.2米。
[0024]使用时，泵筒6通过泵筒上接箍1连接到油管的下端，随油管下入井中设计的高度，柱塞总成随抽油杆下入井中，当稠油井需要注汽时，将柱塞总成提出泵筒6，注气通道打通，即可向油井注气，下放柱塞总成，就可实现抽油泵。且由于采用长柱塞长泵筒结构，可实现大间隙抽油，减少稠油井柱塞下行阻力，实现稠油井开采的目的。且起出抽油泵时，可实现泄油功能。
[0025]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长柱塞注采抽稠油泵，包括泵筒上接箍(1)、泵筒(6)和柱塞总成，泵筒(6)上端与泵筒上接箍(1)相连接，柱塞总成安装在泵筒(6)内；其特征在于：所述泵筒(6)侧壁上开有注汽通道Ⅰ，泵筒加强筒(8)套装在泵筒(6)的注汽通道Ⅰ外侧，泵筒加强筒(8)侧壁开有与泵筒(6)的注汽通道Ⅰ相通的注汽通道Ⅱ；所述柱塞总成包括柱塞(7)，柱塞(7)封堵泵筒(6)的注汽通道Ⅰ，柱塞(7)上端连接柱塞阀罩接头(5)，柱塞阀罩接头(5)上端与柱塞上阀罩(2)内壁相连接，柱塞上阀座(4)设置在柱塞上阀罩(2)内壁台阶处并通过柱塞阀罩接头(5)上端面限位固定，柱塞上阀罩(2)内装有柱塞上阀球(3)，柱塞上阀球(3)能够坐封在柱塞上阀座(4)上；所述柱塞(7)下端连接柱塞下阀罩(9)，柱塞下阀罩(9)下端内壁连接柱塞下阀座压帽(12)，柱塞下阀座(11)设置在柱塞下阀罩(9)内壁台阶处并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：董希玲，谷万亮，张宜昌，李春光，周毅，张朔，张腾骏，
申请(专利权)人：盘锦辽油晨宇集团有限公司，
类型：新型
国别省市：