一种烟箱输送线制造技术

本实用新型专利技术提供一种烟箱输送线。该烟箱输送线，包括空箱存放区、空箱运输区、烟支填充区、满箱运输区和满箱存放区；所述空箱存放区、空箱运输区、满箱运输区和满箱存放区内均设置用以运输烟箱的输送带；所述输送带上设置有用以将烟箱限位在指定位置的定位装置；还包括用以将烟箱从指定位置转运至下一区域的运输机，所述空箱运输区、烟支填充区、满箱运输区从上至下依次设置，所述运输机设置于所述空箱运输区、烟支填充区、满箱运输区之间，用以将烟箱从所述空箱运输区转移至烟支填充区、从烟支填充区转移至满箱运输区。本实用新型专利技术明确划分了各区域内的工作，并利用输送带将各区域连接起来，从而实现雪茄烟的流水线包装。从而实现雪茄烟的流水线包装。从而实现雪茄烟的流水线包装。

【技术实现步骤摘要】
一种烟箱输送线


[0001]本技术涉及卷烟生产领域，具体涉及一种烟箱输送线。

技术介绍

[0002]国内雪茄烟生产自动化程度较低，烟箱的转运、上料均需要人工手动操作；如搬运空箱、烟支装箱、满箱转运、及补充烟箱的环节均需要人工手动作业，但人工装箱效率低，且重复的机械性劳动对工人身体健康不易。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种烟箱输送线，用以及时补充空烟箱、运出满载烟箱，从而提高雪茄烟的装箱效率。
[0004]本技术提出一种烟箱输送线，包括空箱存放区、空箱运输区、烟支填充区、满箱运输区和满箱存放区；所述空箱存放区、空箱运输区、满箱运输区和满箱存放区内均设置用以运输烟箱的输送带；所述输送带上设置有用以将烟箱限位在指定位置的定位装置；还包括用以将烟箱从指定位置转运至下一区域的运输机，所述空箱运输区、烟支填充区、满箱运输区从上至下依次设置，所述运输机设置于所述空箱运输区、烟支填充区、满箱运输区之间，用以将烟箱从所述空箱运输区转移至烟支填充区、从烟支填充区转移至满箱运输区。
[0005]本技术较优的技术方案：所述定位装置包括沿所述烟箱移动方向依次设置的限位开关、转移辊和导向杆。
[0006]本技术较优的技术方案：所述输送带包括两平行设置的朝同一方向移动的窄带，所述定位装置设置于两所述窄带之间，所述导向杆、所述转移滚可从两所述窄带之间升起或下降。导向杆用以在烟箱的转移过程中起导向作用，以辅助转移辊，将烟箱由输送带转移至运输机上、或将烟箱从运输机转移至输送带上；当烟箱位于定位装置上后，转移辊升起从而将烟箱顶起，以防止烟箱在输送带上继续位移，并为后续烟箱向运输机移动做预处理。
[0007]本技术较优的技术方案：所述定位装置在所述输送带移动方向上设置有多个，每一个所述定位装置对应的输送带两侧设置有止挡板，以防止烟箱在运输、转移过程中脱离输送带。
[0008]本技术较优的技术方案：所述止挡板包括高位止挡板和低位止挡板，所述低位止挡板上设置有槽口，所述槽口底部与所述输送带上表面平齐。
[0009]本技术较优的技术方案：还包括用以驱动所述转移辊转动的驱动电机，所述运输机设置于所述输送带靠近低位止挡板的一侧。转移辊转动时，转移辊与其上烟箱之间的摩擦力可带动烟箱移动，从而将烟箱由输送带转移至运输机上，而低位止挡板上的槽口可便于烟箱转移，避免对止挡板影响烟箱的转移。
[0010]本技术较优的技术方案：所述运输机包括纵向导轨、托板、夹紧机构和限位端板，所述托板设置于两所述纵向导轨之间，所述托板可沿所述纵向导轨长度方向移动，从而将空烟箱由上方的空箱输送区转移至烟支填充区，从烟支填充区将装有烟支的烟箱转移至
满箱输送区。
[0011]本技术较优的技术方案：所述夹紧机构设置于所述托板靠近纵向导轨的两侧用以固定位于托板上的烟箱。
[0012]本技术较优的技术方案：还包括设置于所述托板上的转移辊，以及用以驱动所述转移辊转动的驱动电机，所述限位端板设置于所述托板一侧以防止烟箱在移动过程中脱离托板。当转移辊向限位端板转动时，可配合输送带将烟箱由输送带转移到托板上，限位端板用以放置烟箱过渡位移而脱离托板；当转移辊背向限位端板转动时，可通过转移辊与烟箱之间的摩擦力将烟箱由运输机转移到输送带上。
[0013]本技术较优的技术方案：所述空箱存放区内的输送带与所述空箱运输区内的输送带相邻且带位于同一水平线上，所述满箱运输区内的输送带与所述满箱存放区内输送带相邻且带位于同一水平线上。空箱存放区内的空烟箱可被输送带运输至空箱运输区内，以补充烟箱的空缺；满箱运输区内的装有烟支的烟箱可被运输至满箱存放区内存储，以及时将满箱运输出来，为后续烟箱空出工位。
[0014]本技术的一种烟箱输送线有以下有益效果：
[0015]1、明确划分了各区域内的工作，并利用输送带将各区域连接起来，从而实现雪茄烟的流水线包装。
[0016]2、输送带上设置了用以限制烟箱位置的定位装置，以便于运输机定位将空烟箱转运。
[0017]3、定位装置和运输机上均设置了转移辊，可实现将烟箱灵活地在输送带到运输机、运输机到输送带之间的转运。
附图说明
[0018]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的示意图。
[0020]图2为本技术实施例的俯视图。
[0021]图3为本技术实施例满箱运输区和满箱存放区的示意图。
[0022]图4为本技术实施例图3中a处放大图。
[0023]图5为本技术实施例运输机的示意图。
[0024]图6为本技术实施例运输机的正视图。
[0025]图中：A、空箱存放区；B、空箱运输区；C、满箱运输区；D、满箱存放区；1、烟箱；20、输送带；21、窄带；30、定位装置；31、限位开关；32、转移辊；33、导向杆；34、托盘；35、驱动电机；40、运输机；41、托板；42、限位端板；43、夹紧机构；44、导轨； 50、止挡板；51、高位止挡板；52、低位止挡板；521、槽口。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0027]请参阅图1至图4。一种烟箱输送线，用以运输烟箱；具体来说，用以及时补充空烟箱1，并将装满烟支的满烟箱1运输出来，以提高雪茄烟的装箱效率。烟箱输送线包括空箱存放区A、空箱运输区B、烟支填充区、满箱运输区C和满箱存放区D，空箱存放区A、空箱运输区B、烟支填充区、满箱运输区C和满箱存放区D内均设置有输送带20用以运输烟箱1。空烟箱1由空箱存放区A被输送带20移动至空箱运输区B做装烟准备，再由空箱运输区B移动至烟支填充区进行烟支装填至满箱，满箱后的烟箱1经输送带20移动至满箱运输区C做缓冲，最后移动至满箱存放区D准备运出存放。
[0028]具体地，空箱运输区B、烟支填充区、满箱运输区C由上至下依次设置，以加大空间利用率，且空烟箱1存放在上方便于移动，满烟箱1存在下方便于转移运出；且空箱存放区A和空箱运输区B内的输送带20相邻且位于同一水平线，空烟箱1可被输送带20由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟箱输送线，其特征在于，包括空箱存放区（A）、空箱运输区（B）、烟支填充区、满箱运输区（C）和满箱存放区（D）；所述空箱存放区（A）、空箱运输区（B）、满箱运输区（C）和满箱存放区（D）内均设置用以运输烟箱（1）的输送带（20）；所述输送带（20）上设置有用以将烟箱（1）限位在指定位置的定位装置（30）；还包括用以将烟箱（1）从指定位置转运至下一区域的运输机（40），所述空箱运输区（B）、烟支填充区、满箱运输区（C）从上至下依次设置，所述运输机（40）设置于所述空箱运输区（B）、烟支填充区、满箱运输区（C）之间，用以将烟箱（1）从所述空箱运输区（B）转移至烟支填充区、从烟支填充区转移至满箱运输区（C）。2.根据权利要求1所述的一种烟箱输送线，其特征在于，所述定位装置（30）包括沿所述烟箱（1）移动方向依次设置的限位开关（31）、转移辊（32）和导向杆（33）。3.根据权利要求2所述的一种烟箱输送线，其特征在于，所述输送带（20）包括两平行设置的朝同一方向移动的窄带（21），所述定位装置（30）设置于两所述窄带（21）之间，所述导向杆（33）、所述转移辊（32）可从两所述窄带（21）之间升起或下降。4.根据权利要求2所述的一种烟箱输送线，其特征在于，所述定位装置（30）在所述输送带（20）移动方向上设置有多个，每一个所述定位装置（30）对应的输送带（20）两侧设置有止挡板（50）。5.根据权利要求4所述的一种烟箱输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文华，尚华，汪鹏，王靖渊，望开奎，田晶，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：