一种管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构，包括底座、立柱和收卷机构，所述收卷机构由减速电机、安装件和收卷辊组成，所述立柱的外部设有延伸至其内的调节机构，所述立柱的外部设有张力调整机构；所述调节机构包括固设在立柱外部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有延伸至其外的丝杠。该管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构，通过收卷机构对玻璃纤维布进行收卷，收卷完毕后，通过启动伺服电机带动丝杠旋转，同时使移动块带动滑座和固定台位移，此时支撑座与收卷辊接触，达到了便于下料，提高下料安全的优点。高下料安全的优点。高下料安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构


[0001]本技术涉及缠绕机
，具体为一种管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构。

技术介绍

[0002]缠绕机是指通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备，适用于使用托盘装运的货物包装，广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业，能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
[0003]由于缠绕机具有良好的使用效果，因而广泛运用与多个行业中，例如管道玻璃纤维布生产时，需要通过缠绕机对玻璃纤维布进行收卷，从而集中使用，虽然现有的管道玻璃纤维布缠绕机具有良好的使用效果，但是缠绕机未设有下料机构，由于缠绕机收卷完后，其自身重力较重，使得对收卷辊的下料较为麻烦，同时还增加了下料时的风险为了解决上述问题，故而提出一种管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构，具备便于下料，提高下料安全等优点，解决由于收卷辊收卷完后，其自身重力较重，使得对收卷辊的下料较为麻烦，同时还增加了下料时的风险的问题。
[0005]为实现上述便于下料，提高下料安全的目的，本技术提供如下技术方案：一种管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构，包括底座、立柱和收卷机构，所述收卷机构由减速电机、安装件和收卷辊组成，所述立柱的外部设有延伸至其内的调节机构，所述立柱的外部设有张力调整机构；
[0006]所述调节机构包括固设在立柱外部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有延伸至其外的丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有移动块，所述移动块远离伺服电机的一侧焊接有滑座，所述滑座远离移动块的一侧焊接有安装板，所述安装板远离立柱的一侧固定连接有固定台，所述固定板上设有支撑座；
[0007]所述张力调整机构包括固定在立柱上表面的电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定安装有固定板，所述固定板的下表面可拆卸安装有伸缩弹性杆，所述伸缩弹性杆的下表面可拆卸连接有框架，所述框架的内部转动连接有调整辊。
[0008]进一步，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱横向且对称焊接在底座的上表面，且左侧立柱的左侧外壁上固定安装有控制器。
[0009]进一步，所述收卷机构中安装件的数量为两个，且安装件由安装座、卡块和定位插销组成，所述安装件分别位于收卷辊的左右两侧，右侧所述安装件与右侧所述立柱的左侧外部转动连接。
[0010]进一步，所述安装件上卡块的数量为两个，所述收卷辊位于两个卡块之间，且收卷辊和卡块的内部均开设有定位孔，所述定位插销与定位孔插接，所述减速电机固定在左侧立柱的外部，且减速电机的输出轴贯穿左侧立柱的内部与左侧所述安装件的外部固定。
[0011]进一步，所述立柱的内部开设有转动孔和滑口，所述伺服电机的输出轴通过转动孔延伸至立柱的内部，且立柱的内部固定安装有限位板，所述丝杠的上下两端分别与限位板的下表面和立柱内底壁转动连接，所述滑座通过滑口延伸至立柱的外部。
[0012]进一步，所述调节机构中滑座和安装板的数量均为两个，且两个滑座和两个安装板均分别位于固定台的左右两侧，左侧所述立柱的内部设有第一限位组件，左侧所述滑座延伸至左侧立柱的内部与第一限位组件连接。
[0013]进一步，所述安装板靠近支撑座的一侧固定安装有伸缩气缸，所述固定台的内部设有安装槽，所述安装槽的内部设有第二限位组件，所述支撑座的下表面与第二限位组件连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构，通过收卷机构对玻璃纤维布进行收卷，收卷完毕后，通过将卡块旋转到合适的角度，通过启动伺服电机带动丝杠旋转，同时使移动块带动滑座和固定台位移，此时支撑座与收卷辊接触，然后拔掉定位插销，即可对收卷辊进行拆卸，达到了便于下料，提高下料安全的优点。
[0016]2、该管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构，通过启动电动推杆推动固定板位移，同时带动调整辊位移，此时调整辊通过调节与收卷辊贴合，从而提高收卷时的收卷效果，接着通过伸缩弹性杆，从而对收卷辊收卷玻璃纤维布时，能够起到较好的张力调节，便于对玻璃纤维布进行收卷，达到了收卷好的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术伸缩气缸的结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑座的结构正视图；
[0020]图4为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图1所示B的放大结构示意图。
[0022]图中：1底座、2立柱、3减速电机、4安装件、5收卷辊、6伺服电机、7传动齿轮、8从动齿轮、9丝杠、10移动块、11滑座、12安装板、13固定台、14伸缩气缸、15支撑座、16第一限位组件、17第二限位组件、18电动推杆、19固定板、20伸缩弹性杆、21框架、22调整辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，一种管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构，包括底座1、立柱2和收卷
机构，收卷机构由减速电机3、安装件4和收卷辊5组成，立柱2的数量为两个，两个立柱2横向且对称焊接在底座1的上表面，且左侧立柱2的左侧外壁上固定安装有控制器。收卷机构中安装件4的数量为两个，且安装件4由安装座、卡块和定位插销组成，安装件4分别位于收卷辊5的左右两侧，右侧安装件4与右侧立柱2的左侧外部转动连接。安装件4上卡块的数量为两个，收卷辊5位于两个卡块之间，且收卷辊5和卡块的内部均开设有定位孔，定位插销与定位孔插接，减速电机3固定在左侧立柱2的外部，且减速电机3的输出轴贯穿左侧立柱2的内部与左侧安装件4的外部固定。通过控制器启动减速电机带动收卷辊5旋转，从而对玻璃纤维布进行收卷。
[0025]其中，收卷辊5的上设有收卷玻璃纤维布的限位机构，通过控制器，能够对该装置的电器进行控制使用，从而达到便捷的效果。
[0026]本实施例中，立柱2的外部设有延伸至其内的调节机构，调节机构包括固设在立柱2外部的伺服电机6，伺服电机6的输出轴上固定安装有传动齿轮7，传动齿轮7的外部啮合有从动齿轮8，从动齿轮8的内部固定安装有延伸至其外的丝杠9，丝杠9的外部螺纹连接有移动块10，移动块10远离伺服电机6的一侧焊接有滑座11，滑座11远离移动块10的一侧焊接有安装板12，安装板12远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构，包括底座(1)、立柱(2)和收卷机构，其特征在于：所述收卷机构由减速电机(3)、安装件(4)和收卷辊(5)组成，所述立柱(2)的外部设有延伸至其内的调节机构，所述立柱(2)的外部设有张力调整机构；所述调节机构包括固设在立柱(2)外部的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴上固定安装有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)的外部啮合有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的内部固定安装有延伸至其外的丝杠(9)，所述丝杠(9)的外部螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)远离伺服电机(6)的一侧焊接有滑座(11)，所述滑座(11)远离移动块(10)的一侧焊接有安装板(12)，所述安装板(12)远离立柱(2)的一侧固定连接有固定台(13)，所述固定台(13)上设有支撑座(15)；所述张力调整机构包括固定在立柱(2)上表面的电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端上固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的下表面可拆卸安装有伸缩弹性杆(20)，所述伸缩弹性杆(20)的下表面可拆卸连接有框架(21)，所述框架(21)的内部转动连接有调整辊(22)。2.根据权利要求1所述的一种管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构，其特征在于：所述立柱(2)的数量为两个，两个所述立柱(2)横向且对称焊接在底座(1)的上表面，且左侧立柱(2)的左侧外壁上固定安装有控制器。3.根据权利要求2所述的一种管道玻璃纤维布缠绕机的调节结构，其特征在于：所述收卷机构中安装件(4)的数量为两个，且安装件(4)由安装座、卡块和定位插销组成，所述安装件(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雷军，吴旭君，徐斌，
申请(专利权)人：江苏德威节能集团有限公司，
类型：新型
国别省市：