一种硫化成型磨齿用弹性胀套制造技术

本实用新型专利技术提供一种硫化成型磨齿用弹性胀套，属于汽车零部件技术领域，以解决常规弹性胀套存在只能一端涨紧不能两端胀紧的缺陷，而且弹性不均匀，胀紧量小，胀紧力也小的问题；包括：支撑座；所述支撑座顶侧内部开设有滑槽；滑槽数量设置为六组，且滑槽呈环形阵列设置；所述支撑座底部固定设置有缓冲机构，且支撑座顶部安装有弹性胀套主体；所述支撑座底部固定设置有辅助装置，且辅助装置顶部固定设置有连接机构；通过弹性体主体设置为橡胶和聚氨酯混合物，从而有效确保了钢套更大的夹持范围及减震能力；由于采用膨胀式，从而基本消除了配合间隙,同时使六组钢套以及弹性体均匀地向外膨胀,具有很高的重复定位精度。胀,具有很高的重复定位精度。胀,具有很高的重复定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化成型磨齿用弹性胀套


[0001]本技术属于汽车零部件
，更具体地说，特别涉及一种硫化成型磨齿用弹性胀套。

技术介绍

[0002]磨齿夹具从结构上可归类为芯轴类工装，通常对于圆柱齿轮，无论内孔是圆孔还是花键孔，一般都用芯轴类夹具来定位加工。
[0003]通常磨齿用弹性胀套都用弹簧钢材料，在外圆上一端或两端开设不等的槽，当用心轴下拉时涨紧工件；这种常规弹性胀套存在只能一端涨紧不能两端胀紧的缺陷，而且弹性不均匀，胀紧量小，胀紧力也小；经热处理后再开槽尺寸不易控制，不能达到理想的精度。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种硫化成型磨齿用弹性胀套，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种硫化成型磨齿用弹性胀套，以解决上述
技术介绍
中提出的常规弹性胀套存在只能一端涨紧不能两端胀紧的缺陷，而且弹性不均匀，胀紧量小，胀紧力也小的问题。
[0006]本技术一种硫化成型磨齿用弹性胀套的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种硫化成型磨齿用弹性胀套，包括支撑座；所述支撑座设置为环形结构，且支撑座顶侧内部开设有滑槽；滑槽数量设置为六组，且滑槽设置为梯形结构，并且滑槽呈环形阵列设置；所述支撑座底部固定设置有缓冲机构，且支撑座顶部安装有弹性胀套主体；所述支撑座底部固定设置有辅助装置，且辅助装置顶部固定设置有连接机构。
[0008]进一步的，所述支撑座内侧固定设置有限位条，且限位条数量设置为两组，并且限位条两组之间呈对称设置。
[0009]进一步的，所述缓冲机构包括：固定杆、滑动筒与底座；固定杆固定设置于支撑座底部，且固定杆数量设置为四组；滑动筒滑动设置于固定杆外侧，且滑动筒内部与固定杆底端之间设置有弹簧件；底座固定设置于滑动筒底端。
[0010]进一步的，所述弹性胀套主体包括：钢套、滑块与弹性体；钢套设置于支撑座顶部，且钢套数量设置为六组，并且钢套呈环形阵列设置；滑块固定设置于钢套底部，且滑块主体设置为梯形结构，并且滑块滑动设置于滑槽内侧；弹性体通过硫化固定设置于两组钢套之间，且弹性体主体设置为橡胶和聚氨酯材质。
[0011]进一步的，所述辅助装置包括：竖杆、横板、辅助块与螺纹筒；竖杆固定设置于支撑座底部，且竖杆数量设置为两组；横板固定设置于两组竖杆底端之间；辅助块滑动设置于竖杆外侧，且辅助块顶部与竖杆顶端之间设置有弹簧件，并且辅助块数量设置为两组；螺纹筒固定设置于两组辅助块之间。
[0012]进一步的，所述连接机构包括：螺纹柱、连接杆、锥形块与限位槽；螺纹柱通过螺纹连接设置于螺纹筒内侧；连接杆固定设置于螺纹柱顶部，且连接杆滑动设置于支撑座内部；锥形块固定设置于连接杆顶端，且锥形块锥面与钢套内侧相贴合；限位槽开设于连接杆两侧内部，且限位槽内部滑动设置有限位条。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在本技术中，通过弹性体主体设置为橡胶和聚氨酯混合物，从而有效确保了钢套更大的夹持范围及减震能力；由于采用膨胀式，从而基本消除了配合间隙,同时使六组钢套以及弹性体均匀地向外膨胀,具有很高的重复定位精度，并且相比现有的弹性胀套更具有优良的阻尼减振性能，可以抑制磨削加工中产生的振动，从而明显改善了被加工工件表面的粗糙度。
[0015]2、在本技术中，胀套结构为完全分离的金属间灌注橡胶，从而使得平行涨紧和工件接触面积更大，而且有吸震效果，并且通过设置有固定杆和滑动筒以及弹簧件，实现了在下压工件时对支撑座进行缓冲的效果，防止在下压工件时对支撑座造成一定程度的损坏，增强了弹性胀套的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的底座的上表面的结构示意图。
[0018]图3是本技术的支撑座的下表面的结构示意图。
[0019]图4是本技术的连接机构结构示意图。
[0020]图5是本技术的弹性胀套主体结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、支撑座；101、滑槽；102、限位条；
[0023]2、缓冲机构；201、固定杆；202、滑动筒；203、底座；
[0024]3、弹性胀套主体；301、钢套；302、滑块；303、弹性体；
[0025]4、辅助装置；401、竖杆；402、横板；403、辅助块；404、螺纹筒；
[0026]5、连接机构；501、螺纹柱；502、连接杆；503、锥形块；504、限位槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]如附图1至附图5所示：
[0032]本技术提供一种硫化成型磨齿用弹性胀套，包括支撑座1；支撑座1设置为环形结构，且支撑座1顶侧内部开设有滑槽101；滑槽101数量设置为六组，且滑槽101设置为梯形结构，并且滑槽101呈环形阵列设置；支撑座1内侧固定设置有限位条102，且限位条102数量设置为两组，并且限位条102两组之间呈对称设置；支撑座1底部固定设置有缓冲机构2，且支撑座1顶部安装有弹性胀套主体3；支撑座1底部固定设置有辅助装置4，且辅助装置4顶部固定设置有连接机构5；辅助装置4包括：竖杆401、横板402、辅助块403与螺纹筒404；竖杆401固定设置于支撑座1底部，且竖杆401数量设置为两组；横板402固定设置于两组竖杆401底端之间；辅助块403滑动设置于竖杆401外侧，且辅助块403顶部与竖杆401顶端之间设置有弹簧件，并且辅助块403数量设置为两组；螺纹筒404固定设置于两组辅助块403之间。
[0033]如图2所示，缓冲机构2包括：固定杆201、滑动筒202与底座203；固定杆201固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化成型磨齿用弹性胀套，其特征在于，包括：支撑座(1)；所述支撑座(1)设置为环形结构，且支撑座(1)顶侧内部开设有滑槽(101)；滑槽(101)数量设置为六组，且滑槽(101)设置为梯形结构，并且滑槽(101)呈环形阵列设置；所述支撑座(1)底部固定设置有缓冲机构(2)，且支撑座(1)顶部安装有弹性胀套主体(3)；所述支撑座(1)底部固定设置有辅助装置(4)，且辅助装置(4)顶部固定设置有连接机构(5)。2.如权利要求1所述一种硫化成型磨齿用弹性胀套，其特征在于：所述支撑座(1)内侧固定设置有限位条(102)，且限位条(102)数量设置为两组，并且限位条(102)两组之间呈对称设置。3.如权利要求1所述一种硫化成型磨齿用弹性胀套，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括：固定杆(201)、滑动筒(202)与底座(203)；固定杆(201)固定设置于支撑座(1)底部，且固定杆(201)数量设置为四组；滑动筒(202)滑动设置于固定杆(201)外侧，且滑动筒(202)内部与固定杆(201)底端之间设置有弹簧件；底座(203)固定设置于滑动筒(202)底端。4.如权利要求2所述一种硫化成型磨齿用弹性胀套，其特征在于：所述弹性胀套主体(3)包括：钢套(301)、滑块(302)与弹性体(303)；钢套(301)设置于支撑座(1)顶部，且钢套(301)数量设置为六组，并且钢套(301)呈环形阵列设置；滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林健，黄卫东，曹秀，肖云龙，
申请(专利权)人：湖北瑞键汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：