一种多级过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级过滤设备，涉及过滤设备领域，包括第一过滤桶与气化箱，所述第一过滤桶与气化箱的底端之间安装有流量控制阀，且气化箱内部底端设置有加热板，所述气化箱底面一侧可拆卸连接有与加热板配合的集杂盒，且气化箱内部滑动连接有与加热板配合的铲板，所述气化箱上安装有与铲板配合的驱动机构，且气化箱顶面连接有第二过滤桶。本实用新型专利技术通过在气化箱内部设置加热板，硅油直接输送到加热板上加热气化，在气化箱内部滑动连接与加热板配合的铲板，在一次添加的硅油过滤完成后，铲板移动，即可将杂质刮离脱落加热板，下一波过滤的硅油即可将杂质冲入集杂盒内，热量使用率更高，且方便对杂质的清理。且方便对杂质的清理。且方便对杂质的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种多级过滤设备


[0001]本技术涉及过滤设备领域，具体为一种多级过滤设备。

技术介绍

[0002]甲基硅油无色、无味、不易挥发；不溶于水、甲醇、乙二醇，可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶，具有很小的蒸气压，较高的闪点和燃点，甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，还具有低的黏温系数，较高的抗压缩性，但其在制备完成后，成品内往往含有较多的杂质，因此需要过滤，使其纯度更高。
[0003]专利号为CN114225512A的中国专利，提供了一种硅油生产用多级过滤设备，其先通过滤网对液态硅油进行过滤，再通过加热使硅油气化，对气态硅油进行过滤，最后将气态硅油再次冷凝为液态。
[0004]但其对硅油的加热方式是通过对过滤管管壁加热，进而对硅油加热的方式来进行的，大量热量易通过过滤罐管壁散发在外界空气中，对热量的损耗较大，且硅油在气化时，部分杂质不会跟随硅油气化，导致会粘附在管壁上，影响加热效率，不便于清理。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种多级过滤设备，以解决现有的硅油生产用多级过滤设备对热量较为浪费，且不便于清理硅油气化残留杂质的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级过滤设备，包括第一过滤桶与气化箱，所述第一过滤桶与气化箱的底端之间安装有流量控制阀，且气化箱内部底端设置有加热板，所述气化箱底面一侧可拆卸连接有与加热板配合的集杂盒，且气化箱内部滑动连接有与加热板配合的铲板，所述气化箱上安装有与铲板配合的驱动机构，且气化箱顶面连接有第二过滤桶，所述第二过滤桶顶面安装有气泵，且气泵的输出端连接有冷凝管。
[0007]通过采用上述技术方案，经过第一过滤桶过滤的硅油可由流量控制阀控制流量进入气化箱内，加热板可将进入气化箱的硅油气化，集杂盒可收集硅油气化残留的杂质，驱动机构可控制铲板移动铲下粘附在加热板上的杂质，并通过下一波进入气化箱的硅油将杂质冲入集杂盒，气泵可抽取气化后的硅油经由第二过滤桶过滤，冷凝管可将气化的硅油重新冷凝为液态。
[0008]本技术进一步设置为，所述第一过滤桶内部顶端设置有初级滤网，且第一过滤桶内部设置有第一多级滤网。
[0009]通过采用上述技术方案，初级滤网可对液态硅油初步过滤，第一多级滤网对液态硅油进行再次过滤。
[0010]本技术进一步设置为，所述第一过滤桶的顶面设置有安装架，且安装架的顶面安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有与初级滤网配合的刮板。
[0011]通过采用上述技术方案，减速电机可通过带动刮板旋转使得未过滤的硅油均匀平
摊在初级滤网上，提高过滤速度。
[0012]本技术进一步设置为，所述加热板的内部设置有多根加热丝，且加热板的底面与气化箱内部的底面和集杂盒之间设置有隔热垫。
[0013]通过采用上述技术方案，加热丝可通过加热板的热传导使得加热面积更大，隔热垫可防止热量大量传递到集杂盒和气化箱上，使得更多的热量作用在气化工作上，热量浪费更少。
[0014]本技术进一步设置为，所述气化箱内部背面设置有与铲板配合的导轨。
[0015]通过采用上述技术方案，导轨可限制铲板的移动，使得铲板移动更加稳定。
[0016]本技术进一步设置为，所述第二过滤桶的内部设置有第二多级滤网。
[0017]通过采用上述技术方案，第二多级滤网可对气态的硅油进行过滤。
[0018]本技术进一步设置为，所述气泵与冷凝管之间安装有处理效果检测模块。
[0019]通过采用上述技术方案，可检测经过气化过滤的硅油内杂质含量是否合格。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过在气化箱内部设置加热板，硅油直接输送到加热板上加热气化，在气化箱内部滑动连接与加热板配合的铲板，在一次添加的硅油过滤完成后，铲板移动，即可将杂质刮离脱落加热板，下一波过滤的硅油即可将杂质冲入集杂盒内，热量使用率更高，且方便对杂质的清理。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视图；
[0023]图2为本技术的部分剖视图；
[0024]图3为本技术图2中A的放大图。
[0025]图中：1、第一过滤桶；2、初级滤网；3、安装架；4、减速电机；5、刮板；6、第一多级滤网；7、流量控制阀；8、气化箱；9、加热板；10、加热丝；11、隔热垫；12、集杂盒；13、铲板；14、驱动机构；15、导轨；16、密封垫；17、第二过滤桶；18、第二多级滤网；19、气泵；20、处理效果检测模块；21、冷凝管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种多级过滤设备，如图1
‑
3所示，包括第一过滤桶1与气化箱8，第一过滤桶1与气化箱8的底端之间安装有流量控制阀7，硅油可先经过第一过滤桶1过滤后由流量控制阀7控制流量进入气化箱8内，且气化箱8内部底端设置有加热板9，即可将硅油加热气化，气化箱8顶面连接有第二过滤桶17，第二过滤桶17顶面安装有气泵19，气泵19即可带动气化的硅油经过第二过滤桶17再次过滤，且气泵19的输出端连接有冷凝管21，将过滤完成的气态硅油重新冷凝为液态，气化箱8内部滑动连接有与加热板9配合的铲板13，且气化箱8上安装有与铲板13配合的驱动机构14，气化箱8底面一侧可拆卸连接有与加热板9配合的集杂盒12，在
一次添加的硅油过滤完成后，驱动机构14带动铲板13移动，即可使杂质脱落加热板9，下一波过滤的硅油即可将杂质冲入集杂盒12内。
[0029]为了防止集杂盒12处泄露，集杂盒12与气化箱8的箱壁之间设置有密封垫16。
[0030]在上述结构的基础上，本实施例中，如图2所示，第一过滤桶1内部顶端设置有初级滤网2，且第一过滤桶1内部设置有第一多级滤网6，硅油可先经过初级滤网2过滤，在经过第一多级滤网6进行再次过滤。
[0031]在上述结构的基础上，本实施例中，如图2所示，第二过滤桶17的内部设置有第二多级滤网18，可对气态的硅油进行过滤。
[0032]在上述结构的基础上，本实施例中，如图1和图2所示，第一过滤桶1的顶面设置有安装架3，且安装架3的顶面安装有减速电机4，减速电机4的输出端连接有与初级滤网2配合的刮板5，减速电机4可通过带动刮板5旋转使得未过滤的硅油均匀平摊在初级滤网2上，提高初级滤网2的过滤速度。
[0033]在上述结构的基础上，本实施例中，如图3所示，气化箱8内部背面设置有与铲板13配合的导轨15，可限制铲板13的移动，使得铲板13移动更加稳定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级过滤设备，包括第一过滤桶(1)与气化箱(8)，其特征在于：所述第一过滤桶(1)与气化箱(8)的底端之间安装有流量控制阀(7)，且气化箱(8)内部底端设置有加热板(9)，所述气化箱(8)底面一侧可拆卸连接有与加热板(9)配合的集杂盒(12)，且气化箱(8)内部滑动连接有与加热板(9)配合的铲板(13)，所述气化箱(8)上安装有与铲板(13)配合的驱动机构(14)，且气化箱(8)顶面连接有第二过滤桶(17)，所述第二过滤桶(17)顶面安装有气泵(19)，且气泵(19)的输出端连接有冷凝管(21)。2.根据权利要求1所述的一种多级过滤设备，其特征在于：所述第一过滤桶(1)内部顶端设置有初级滤网(2)，且第一过滤桶(1)内部设置有第一多级滤网(6)。3.根据权利要求2所述的一种多级过滤设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春，李兴龙，
申请(专利权)人：江西博扬有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：