一种金属加工用激光切割机制造技术

技术编号:36335940 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-14 17:47
本实用新型专利技术公开了一种金属加工用激光切割机,包括切割机、工作台、放置块和两个固定块,所述工作台位于切割机的底部,所述放置块位于工作台的顶部,两个固定块分别位于放置块的前侧和后侧,所述固定块的内腔开设有放置槽。通过设置切割机、工作台、放置块、固定块、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用,解决了现有在使用的过程中需要通过放置块对金属进行限位,而加工的金属形状不同,则会出现更换放置块的情况,但是放置块通过多个螺纹组件与工作台进行固定连接,在更换放置块的过程中需要将多个螺纹组件依次拆除才可以对放置块进行更换,其更换过程较为繁琐,不便于使用者快速的对放置块进行更换的问题。速的对放置块进行更换的问题。速的对放置块进行更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用激光切割机


[0001]本技术属于金属加工
,尤其涉及一种金属加工用激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是一种用于金属加工工艺流程中激光切割设备,可以通过机械臂控制激光切割头对需要加工的金属进行特定切割,从而达到便于使用者使用的效果,但是在使用的过程中需要通过放置块对金属进行限位,而加工的金属形状不同,则会出现更换放置块的情况,但是放置块通过多个螺纹组件与工作台进行固定连接,在更换放置块的过程中需要将多个螺纹组件依次拆除才可以对放置块进行更换,其更换过程较为繁琐,不便于使用者快速的对放置块进行更换,现有技术存在的问题是:在使用的过程中需要通过放置块对金属进行限位,而加工的金属形状不同,则会出现更换放置块的情况,但是放置块通过多个螺纹组件与工作台进行固定连接,在更换放置块的过程中需要将多个螺纹组件依次拆除才可以对放置块进行更换,其更换过程较为繁琐,不便于使用者快速的对放置块进行更换。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种金属加工用激光切割机,具备快速更换放置块的优点,解决了现有在使用的过程中需要通过放置块对金属进行限位,而加工的金属形状不同,则会出现更换放置块的情况,但是放置块通过多个螺纹组件与工作台进行固定连接,在更换放置块的过程中需要将多个螺纹组件依次拆除才可以对放置块进行更换,其更换过程较为繁琐,不便于使用者快速的对放置块进行更换的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种金属加工用激光切割机,包括切割机、工作台、放置块和两个固定块,所述工作台位于切割机的底部,所述放置块位于工作台的顶部,两个固定块分别位于放置块的前侧和后侧,所述固定块的内腔开设有放置槽,所述放置槽的内腔设置有与放置块配合使用的定位机构,所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
[0005]作为本技术优选的,所述定位机构包括两个定位杆,所述定位杆的前侧固定连接有三角块,两个定位杆相反的一侧均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧靠近放置槽内壁的一侧与放置槽的内壁固定连接,通过设置定位机构,定位杆起到了可以快速的通过固定块对放置块进行固定的作用,避免了放置块在与工作台贴合后出现无法进行固定的情况。
[0006]作为本技术优选的,所述传动机构包括活动杆,所述活动杆后侧的左右两侧均与三角块的表面接触,所述活动杆的顶部固定连接有传动杆,所述活动杆的后侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的后侧与放置槽的内壁固定连接,通过设置传动机构,活动杆起到了可以快速的通过三角块带动定位杆进行移动的作用,避免了在需要将放置块拆除时无法使放置块脱离固定状态的情况。
[0007]作为本技术优选的,所述活动杆顶部和底部的左右两侧均固定连接有滑块,
所述滑块的表面套设有限位块,所述限位块的前侧和后侧均与放置槽的内壁固定连接,通过设置滑块和限位块,滑块和限位块的配合使用起到了可以对活动杆进行限位的作用,避免了活动杆在移动的过程中出现晃动的情况。
[0008]作为本技术优选的,所述定位杆内腔的前侧和后侧均活动连接有支撑杆,所述支撑杆的左右两侧均与放置槽的内壁固定连接,通过设置支撑杆,支撑杆起到了可以辅助定位杆进行稳定移动的作用,避免了定位杆在移动的过程中出现掉落的情况。
[0009]作为本技术优选的,所述固定块内腔的左右两侧均开设有连接孔,所述放置块前侧和后侧的左右两侧均开设有定位槽,两个定位杆相反的一侧均穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔,通过设置连接孔和定位槽,连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。
[0010]作为本技术优选的,所述固定块的顶部开设有活动孔,所述传动杆的顶部穿过活动孔并延伸至固定块的顶部,通过设置活动孔,活动孔避免了传动杆在移动时与固定块的内壁接触从而产生摩擦的情况。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置切割机、工作台、放置块、固定块、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用,解决了现有在使用的过程中需要通过放置块对金属进行限位,而加工的金属形状不同,则会出现更换放置块的情况,但是放置块通过多个螺纹组件与工作台进行固定连接,在更换放置块的过程中需要将多个螺纹组件依次拆除才可以对放置块进行更换,其更换过程较为繁琐,不便于使用者快速的对放置块进行更换的问题。
[0013]2、本技术通过设置切割机、工作台、放置块、固定块、放置槽、定位机构和传动机构,通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后,将放置块取下进行更换,并把需要使用的放置块与两个固定块对接,在对接完成后,松开传动机构,定位机构在复位的过程中会通过固定块对放置块进行固定,完成了对放置块的快速更换。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例提供立体的剖面视图;
[0016]图3是本技术实施例提供放置槽内部结构的连接示意图。
[0017]图中:1、切割机;2、工作台;3、放置块;4、固定块;5、放置槽;6、定位机构;7、传动机构;601、定位杆;602、三角块;603、第一弹簧;701、活动杆;702、传动杆;703、第二弹簧;8、滑块;9、限位块;10、支撑杆;11、连接孔;12、定位槽;13、活动孔。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0019]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0020]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种金属加工用激光切割机,包括切割机1、工作台2、放置块3和两个固定块4,工作台2位于切割机1的底部,放置块3位于工作台2的顶部,两个固定块4分别位于放置块3的前侧和后侧,固定块4的内腔开设有放置槽5,放
置槽5的内腔设置有与放置块3配合使用的定位机构6,放置槽5的内腔设置有与定位机构6配合使用的传动机构7。
[0021]参考图3,定位机构6包括两个定位杆601,定位杆601的前侧固定连接有三角块602,两个定位杆601相反的一侧均固定连接有第一弹簧603,第一弹簧603靠近放置槽5内壁的一侧与放置槽5的内壁固定连接。
[0022]采用上述方案:通过设置定位机构6,定位杆601起到了可以快速的通过固定块4对放置块3进行固定的作用,避免了放置块3在与工作台2贴合后出现无法进行固定的情况。
[0023]参考图3,传动机构7包括活动杆701,活动杆701后侧的左右两侧均与三角块602的表面接触,活动杆701的顶部固定连接有传动杆702,活动杆701的后侧固定连接有第二弹簧703,第二弹簧703的后侧与放置槽5的内壁固定连接。
[0024]采用上述方案:通过设置传动机构7,活动杆701起到了可以快速的通过三角块602带动定位杆601进行移动的作用,避免了在需要将放置块3拆除时无法使放置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用激光切割机,包括切割机(1)、工作台(2)、放置块(3)和两个固定块(4),其特征在于:所述工作台(2)位于切割机(1)的底部,所述放置块(3)位于工作台(2)的顶部,两个固定块(4)分别位于放置块(3)的前侧和后侧,所述固定块(4)的内腔开设有放置槽(5),所述放置槽(5)的内腔设置有与放置块(3)配合使用的定位机构(6),所述放置槽(5)的内腔设置有与定位机构(6)配合使用的传动机构(7)。2.如权利要求1所述的一种金属加工用激光切割机,其特征在于:所述定位机构(6)包括两个定位杆(601),所述定位杆(601)的前侧固定连接有三角块(602),两个定位杆(601)相反的一侧均固定连接有第一弹簧(603),所述第一弹簧(603)靠近放置槽(5)内壁的一侧与放置槽(5)的内壁固定连接。3.如权利要求2所述的一种金属加工用激光切割机,其特征在于:所述传动机构(7)包括活动杆(701),所述活动杆(701)后侧的左右两侧均与三角块(602)的表面接触,所述活动杆(701)的顶部固定连接有传动杆(702),所述活动杆(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志翔
申请(专利权)人:厦门市闽弘胜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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