一种车削曲轴加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车削曲轴加工用夹持装置，包括支撑结构，所述支撑结构一端连接有调节结构，所述调节结构上连接有夹持结构，所述夹持结构包括转轴、滑槽、固定板、滑板、正反螺杆、固定螺母、上夹板、安装插槽、下夹板、固定条、限位杆、圆垫、橡胶垫、插条，所述转轴一端固定有所述固定板，所述固定板上连接有所述上夹板和所述下夹板，本装置中通过对夹持结构进行设计，通过转动正反螺杆控制上夹板与下夹板闭合能够方便对曲轴两端进行夹持，操作简单，同时在上夹板与下夹板内壁上固定有橡胶垫可对曲轴夹持时进行很好的保护，避免在对曲轴施加很大的预紧夹持力，造成夹持过程中曲轴表面造成硬损伤的问题。造成硬损伤的问题。造成硬损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车削曲轴加工用夹持装置


[0001]本技术涉及曲轴
，具体为一种车削曲轴加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件,它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作,曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用,因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]在曲轴加工的过程中，需要对曲轴进行夹持，现有技术中，对曲轴采用的是套筒夹持或卡盘方式，为达到夹持牢固的目的，常常需要对曲轴施加很大的预紧夹持力，同时在夹持过程中会对曲轴表面造成硬损伤；通过以上方式进行夹持，使用不便，操作步骤复杂，不便于推广使用，为此，我们提出一种曲轴加工用夹持装置来解决上述问题，为此，提出一种车削曲轴加工用夹持装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种车削曲轴加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车削曲轴加工用夹持装置，包括支撑结构，所述支撑结构一端连接有调节结构，所述调节结构上连接有夹持结构，所述夹持结构包括转轴、滑槽、固定板、滑板、正反螺杆、固定螺母、上夹板、安装插槽、下夹板、固定条、限位杆、圆垫、橡胶垫、插条，所述转轴一端固定有所述固定板，所述固定板上连接有所述上夹板和所述下夹板。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板两端内部均开设有所述滑槽，所述上夹板与所述下夹板一端均固定有所述滑板，所述滑板活动插接在所述固定板内部。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述上夹板与所述下夹板内部均开设有所述安装插槽，所述上夹板与所述下夹板内部均连接有所述橡胶垫，所述橡胶垫上固定有所述插条，所述安装插槽内部活动插接有所述插条。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述上夹板与所述下夹板一端均固定有所述固定螺母，所述固定螺母内部螺纹连接有所述正反螺杆，所述上夹板与所述下夹板两侧均固定有固定条，所述固定条内部活动插接有所述限位杆，所述限位杆两端固定有所述圆垫。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述调节结构包括摇把螺杆、限位垫、滑杆、固定柱、滑块，所述滑块内部限位转动连接有所述转轴，所述滑块一侧固定有所述固定柱，所述固定柱内部通过所述限位垫限位转动连接有所述摇把螺杆，所述滑块活动套接在所述滑杆外侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑结构包括操作台、支撑腿、支撑块、固定块、支撑板，所述操作台底部固定有所述支撑腿，所述操作台一端顶部固定有所述支撑
块，所述支撑块上固定有电机，所述电机的输出轴固定连接有所述夹持结构，所述电机一侧连接的所述夹持结构通过所述固定块支撑固定，所述操作台另一端顶部固定有所述支撑板，所述支撑板内部螺纹连接有所述摇把螺杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置中通过对夹持结构进行设计，通过转动正反螺杆控制上夹板与下夹板闭合能够方便对曲轴两端进行夹持，操作简单，同时在上夹板与下夹板内壁上固定有橡胶垫可对曲轴夹持时进行很好的保护，避免在对曲轴施加很大的预紧夹持力，造成夹持过程中曲轴表面造成硬损伤的问题。
[0013]本装置通过设置调节结构，通过转动摇把螺杆带动滑块在滑杆上移动，能够方便根据加工曲轴的长度进行调整夹持，使用更加灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的调节结构示意图；
[0016]图3为本技术的夹持结构示意图；
[0017]图4为本技术的夹持结构拆分示意图。
[0018]图中：1、支撑结构；10、操作台；11、支撑腿；12、支撑块；13、固定块；14、支撑板；
[0019]2、调节结构；20、摇把螺杆；21、限位垫；22、滑杆；23、固定柱；24、滑块；
[0020]3、夹持结构；30、转轴；31、滑槽；32、固定板；33、滑板；34、正反螺杆；340、固定螺母；35、上夹板；350、安装插槽；36、下夹板；37、固定条；38、限位杆；380、圆垫；39、橡胶垫；390、插条；4、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案一种车削曲轴加工用夹持装置，包括支撑结构1，支撑结构1包括操作台10、支撑腿11、支撑块12、固定块13、支撑板14，操作台10底部固定有支撑腿11，操作台10一端顶部固定有支撑块12，支撑块12上固定有电机4，电机4的输出轴固定连接有夹持结构3，电机4一侧连接的夹持结构3通过固定块13支撑固定，操作台10另一端顶部固定有支撑板14，支撑板14内部螺纹连接有摇把螺杆20，通过电机4通过转轴30带动夹持结构3转动，进而对曲轴进行车削加工。
[0024]支撑结构1一端连接有调节结构2，调节结构2包括摇把螺杆20、限位垫21、滑杆22、固定柱23、滑块24，滑块24内部限位转动连接有转轴30，滑块24一侧固定有固定柱23，固定柱23内部通过限位垫21限位转动连接有摇把螺杆20，滑块24活动套接在滑杆22外侧，当需要根据加工曲轴的长度进行夹持调整时，通过转动摇把螺杆20通过摇把螺杆20带动滑块24通过滑杆22进行位置移动，随后再通过夹持结构3将曲轴两端进行夹持即可。
[0025]调节结构2上连接有夹持结构3，夹持结构3包括转轴30、滑槽31、固定板32、滑板33、正反螺杆34、固定螺母340、上夹板35、安装插槽350、下夹板36、固定条37、限位杆38、圆垫380、橡胶垫39、插条390，转轴30一端固定有固定板32，固定板32两端内部均开设有滑槽31，上夹板35与下夹板36一端均固定有滑板33，滑板33活动插接在固定板32内部，上夹板35与下夹板36通过滑板33活动插接在固定板32内部，能够将上夹板35与下夹板36限位在固定板32内部，增加上夹板35与下夹板36的稳定性，同时便于调节上夹板35与下夹板36在固定板32上滑动，便于对曲轴进行夹持。
[0026]上夹板35与下夹板36内部均开设有安装插槽350，上夹板35与下夹板36内部均连接有橡胶垫39，橡胶垫39上固定有插条390，安装插槽350内部活动插接有插条390，通过在上夹板35与下夹板36内部设置橡胶垫39保证对曲轴夹持时的摩擦力同时，通过橡胶垫39也能够避免夹持时造成曲轴两端夹持处在外预应力下造成损伤的问题，通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车削曲轴加工用夹持装置，包括支撑结构(1)，其特征在于：所述支撑结构(1)一端连接有调节结构(2)，所述调节结构(2)上连接有夹持结构(3)，所述夹持结构(3)包括转轴(30)、滑槽(31)、固定板(32)、滑板(33)、正反螺杆(34)、固定螺母(340)、上夹板(35)、安装插槽(350)、下夹板(36)、固定条(37)、限位杆(38)、圆垫(380)、橡胶垫(39)、插条(390)，所述转轴(30)一端固定有所述固定板(32)，所述固定板(32)上连接有所述上夹板(35)和所述下夹板(36)。2.根据权利要求1所述的一种车削曲轴加工用夹持装置，其特征在于：所述固定板(32)两端内部均开设有所述滑槽(31)，所述上夹板(35)与所述下夹板(36)一端均固定有所述滑板(33)，所述滑板(33)活动插接在所述固定板(32)内部。3.根据权利要求1所述的一种车削曲轴加工用夹持装置，其特征在于：所述上夹板(35)与所述下夹板(36)内部均开设有所述安装插槽(350)，所述上夹板(35)与所述下夹板(36)内部均连接有所述橡胶垫(39)，所述橡胶垫(39)上固定有所述插条(390)，所述安装插槽(350)内部活动插接有所述插条(390)。4.根据权利要求1所述的一种车削曲轴加工用夹持装置，其特征在于：所述上夹板(35)与所述下夹板(36)一端均固定有所述固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：林素伟，张福英，黄正钱，苏德华，
申请(专利权)人：浙江伟林机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：