一种电能表性能检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电能表性能检测台，包括本体，所述本体上方设有传送带，所述传送带内部设有主动轴和从动轴，所述主动轴一端连接有电机，所述传送带上方设有电表，所述本体内壁一侧设有气缸，所述气缸端部固定有推板，所述推板与电表相对应，所述电表另一侧设有检测表，所述检测表靠近电表端设有多个平行的检测针，所述检测针两侧设有回弹部件，本实用新型专利技术具备操作过程简单，调节起来省时省力的优点，解决了现有设备应用时虽然能够代替人工操作压紧电能表，但是电能表检测需要人工放置在检测台固定卡位上，检测完的电能表需要人工取出，效率低下，不能满足大批量检测电能表的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电能表性能检测台


[0001]本技术属于电能表
，尤其涉及一种电能表性能检测台。

技术介绍

[0002]现有的电能表检测装置在对电能表进行电性能检测时，一般都是将电能表插接在检测表上，然后用手按住电能表，防止其松动影响检测，从而检测出电能表的电性能。检测时，一个人只能操作一台电能表，加工效率非常低，且需要较大的力气才能按紧，需要工人大量的劳动力。另外，电能表需要通电检测，人工操作有一定的危险性。
[0003]例如申请号201420114659.5本技术公开了一种电能表电性能检测装置，包括主体，所述主体上设置有若干电能表检测组件，所述电能表检测组件包括检测表、气缸及电性能显示器，所述检测表通过接线柱与电能表电连接，所述气缸端部固定有推板，所述推板与检测表相对应，气缸推动推板使电能表与检测表接通并夹紧，所述电性能显示器与检测表电连接。该电能表电性能检测装置采用气缸压紧电能表，代替了人工操作，不仅降低了工人的劳动力，防止发生危险，还大大地提高了检测效率。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有的技术设备发现，上述设备应用时虽然能够代替人工操作压紧电能表，但是电能表检测需要人工放置在检测台固定卡位上，检测完的电能表需要人工取出，效率低下，不能满足大批量检测电能表的需求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电能表性能检测台，具备操作过程简单，调节起来省时省力的优点，解决了现有设备应用时虽然能够代替人工操作压紧电能表，但是电能表检测需要人工放置在检测台固定卡位上，检测完的电能表需要人工取出，效率低下，不能满足大批量检测电能表的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种电能表性能检测台，包括本体，所述本体上方设有传送带，所述传送带内部设有主动轴和从动轴，所述主动轴一端连接有电机，所述传送带上方设有电表，所述本体内壁一侧设有气缸，所述气缸端部固定有推板，所述推板与电表相对应，所述电表另一侧设有检测表，所述检测表靠近电表端设有多个平行的检测针，所述检测针两侧设有回弹部件，所述检测针贯穿压板，所述检测针与检测表固定连接，所述气缸与本体固定连接，所述推板与气缸固定连接，所述主动轴和从动轴与本体滚动连接，所述电机与主动轴滚动连接，所述电机与本体固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述回弹部件包括弹簧、支撑杆以及滑动槽，所述弹簧与压板固定连接，所述弹簧与检测表固定连接，所述支撑杆与压板固定连接，所述支撑杆与检测表通过滑动槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述本体顶部内壁开有进料口，所述进料口上方设有引料架，所述进料口下方靠近传送带中心一侧设有卡板，所述引料架与本体固定连接，所述卡板与本体固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述传送带外侧设有多个限位板，所述限位板与传送带固定连接，所述电表夹在两个限位板之间。
[0010]作为本技术优选的，所述本体一侧设有出料口，所述出料口与电表大小相对应。
[0011]作为本技术优选的，所述出料口下方设有导料板，所述导料板顶面与传送带最高点相平行，所述导料板与本体固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述出料口外侧设有导料架，所述导料架与本体固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置本体、传送带、主动轴、从动轴、电机、电表、气缸、推板、检测表、检测针、压板和回弹部件的配合使用，检测针贯穿压板，检测针与检测表固定连接，气缸与本体固定连接，推板与气缸固定连接，主动轴和从动轴与本体滚动连接，电机与主动轴滚动连接，电机与本体固定连接，能够使电表固定在传送带上移动，能够使电表通过气缸推动推板与检测针接触检测，能够使电表通过回弹部件检测结束后回到原有位置，解决了电能表检测需要人工放置在检测台固定卡位上，检测完的电能表需要人工取出，效率低下，不能满足大批量检测电能表的问题。
[0015]2、本技术通过设置弹簧、支撑杆和滑动槽，弹簧与压板固定连接，弹簧与检测表固定连接，支撑杆与压板固定连接，支撑杆与检测表通过滑动槽滑动连接，弹簧受力后会产生回弹力带动压板推动电表回位，支撑杆保证弹簧不横向形变，滑动槽限定了支撑杆只能前后移动，通过这三个结构可以实现电表的自动回位。
[0016]3、本技术通过设置进料口、引料架和卡板，引料架与本体固定连接，卡板与本体固定连接，引料架可以收集电表通过进料口进入本体内，通过卡板的限制可以保证电表进到传送带上之前无法横向移动。
[0017]4、本技术通过设置限位板，限位板与传送带固定连接，电表夹在两个限位板之间，通过限位板的设置可以使电表固定在传送带上。
[0018]5、本技术通过设置出料口，出料口与电表大小相对应，通过设置出料口可以使检测完成的电表排出本体。
[0019]6、本技术通过设置导料板，导料板顶面与传送带最高点相平行，导料板与本体固定连接，通过设置导料板可以使电表通过出料口更平稳。
[0020]7、本技术通过设置导料架，导料架与本体固定连接，导料架空心设置，通过设置导料架通过出料口排出本体时平稳下滑，减少电表的磨损。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的前视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例提供图2中D
‑
D处剖面结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例提供的左视图；
[0026]图6是本技术实施例提供的图5中B
‑
B处剖面结构示意图；
[0027]图7是本技术实施例提供的图4中A处放大图。
[0028]图中：1、本体；2、传送带；3、主动轴；4、从动轴；5、电机；6、电表；7、气缸；8、推板；9、检测表；10、检测针；11、压板；12、弹簧；13、支撑杆；14、滑动槽；15、进料口；16、引料架；17、卡板；18、限位板；19、出料口；20、导料板；21、导料架。
具体实施方式
[0029]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0030]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0031]如图1至图7所示，本技术实施例提供的一种电能表性能检测台，所述本体1上方设有传送带2，所述传送带2内部设有主动轴3和从动轴4，所述主动轴3一端连接有电机5，所述传送带2上方设有电表6，所述本体1内壁一侧设有气缸7，所述气缸7端部固定有推板8，所述推板8与电表6相对应，所述电表6另一侧设有检测表9，所述检测表9靠近电表6端设有多个平行的检测针10，所述检测针10两侧设有回弹部件，所述回弹部件通过压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电能表性能检测台，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)上方设有传送带(2)，所述传送带(2)内部设有主动轴(3)和从动轴(4)，所述主动轴(3)一端连接有电机(5)，所述传送带(2)上方设有电表(6)，所述本体(1)内壁一侧设有气缸(7)，所述气缸(7)端部固定有推板(8)，所述推板(8)与电表(6)相对应，所述电表(6)另一侧设有检测表(9)，所述检测表(9)靠近电表(6)端设有多个平行的检测针(10)，所述检测针(10)两侧设有回弹部件，所述检测针(10)贯穿压板(11)，所述检测针(10)与检测表(9)固定连接，所述气缸(7)与本体(1)固定连接，所述推板(8)与气缸(7)固定连接，所述主动轴(3)和从动轴(4)与本体(1)滚动连接，所述电机(5)与主动轴(3)滚动连接，所述电机(5)与本体(1)固定连接。2.如权利要求1所述的一种电能表性能检测台，其特征在于：所述回弹部件包括弹簧(12)、支撑杆(13)以及滑动槽(14)，所述弹簧(12)与压板(11)固定连接，所述弹簧(12)与检测表(9)固定连接，所述支撑杆(13)与压板(11)固定连接，所述支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑可，王宇豪，杜伟，岳刚伟，李培鹏，李培军，牛晓霞，张孝辉，王龙辉，常雪丹，裴志超，赵丽琴，崔文璐，屈鹏飞，郑红波，王利，王鹏敏，魏帅齐，李鑫路，贾佳佳，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司营销服务中心，
类型：新型
国别省市：