本实用新型专利技术公开了一种电能表性能检测台,包括本体,所述本体上方设有传送带,所述传送带内部设有主动轴和从动轴,所述主动轴一端连接有电机,所述传送带上方设有电表,所述本体内壁一侧设有气缸,所述气缸端部固定有推板,所述推板与电表相对应,所述电表另一侧设有检测表,所述检测表靠近电表端设有多个平行的检测针,所述检测针两侧设有回弹部件,本实用新型专利技术具备操作过程简单,调节起来省时省力的优点,解决了现有设备应用时虽然能够代替人工操作压紧电能表,但是电能表检测需要人工放置在检测台固定卡位上,检测完的电能表需要人工取出,效率低下,不能满足大批量检测电能表的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种电能表性能检测台
[0001]本技术属于电能表
,尤其涉及一种电能表性能检测台。
技术介绍
[0002]现有的电能表检测装置在对电能表进行电性能检测时,一般都是将电能表插接在检测表上,然后用手按住电能表,防止其松动影响检测,从而检测出电能表的电性能。检测时,一个人只能操作一台电能表,加工效率非常低,且需要较大的力气才能按紧,需要工人大量的劳动力。另外,电能表需要通电检测,人工操作有一定的危险性。
[0003]例如申请号201420114659.5本技术公开了一种电能表电性能检测装置,包括主体,所述主体上设置有若干电能表检测组件,所述电能表检测组件包括检测表、气缸及电性能显示器,所述检测表通过接线柱与电能表电连接,所述气缸端部固定有推板,所述推板与检测表相对应,气缸推动推板使电能表与检测表接通并夹紧,所述电性能显示器与检测表电连接。该电能表电性能检测装置采用气缸压紧电能表,代替了人工操作,不仅降低了工人的劳动力,防止发生危险,还大大地提高了检测效率。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有的技术设备发现,上述设备应用时虽然能够代替人工操作压紧电能表,但是电能表检测需要人工放置在检测台固定卡位上,检测完的电能表需要人工取出,效率低下,不能满足大批量检测电能表的需求。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种电能表性能检测台,具备操作过程简单,调节起来省时省力的优点,解决了现有设备应用时虽然能够代替人工操作压紧电能表,但是电能表检测需要人工放置在检测台固定卡位上,检测完的电能表需要人工取出,效率低下,不能满足大批量检测电能表的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种电能表性能检测台,包括本体,所述本体上方设有传送带,所述传送带内部设有主动轴和从动轴,所述主动轴一端连接有电机,所述传送带上方设有电表,所述本体内壁一侧设有气缸,所述气缸端部固定有推板,所述推板与电表相对应,所述电表另一侧设有检测表,所述检测表靠近电表端设有多个平行的检测针,所述检测针两侧设有回弹部件,所述检测针贯穿压板,所述检测针与检测表固定连接,所述气缸与本体固定连接,所述推板与气缸固定连接,所述主动轴和从动轴与本体滚动连接,所述电机与主动轴滚动连接,所述电机与本体固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述回弹部件包括弹簧、支撑杆以及滑动槽,所述弹簧与压板固定连接,所述弹簧与检测表固定连接,所述支撑杆与压板固定连接,所述支撑杆与检测表通过滑动槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述本体顶部内壁开有进料口,所述进料口上方设有引料架,所述进料口下方靠近传送带中心一侧设有卡板,所述引料架与本体固定连接,所述卡板与本体固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述传送带外侧设有多个限位板,所述限位板与传送带固定连接,所述电表夹在两个限位板之间。
[0010]作为本技术优选的,所述本体一侧设有出料口,所述出料口与电表大小相对应。
[0011]作为本技术优选的,所述出料口下方设有导料板,所述导料板顶面与传送带最高点相平行,所述导料板与本体固定连接。
[0012]作为本技术优选的,所述出料口外侧设有导料架,所述导料架与本体固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置本体、传送带、主动轴、从动轴、电机、电表、气缸、推板、检测表、检测针、压板和回弹部件的配合使用,检测针贯穿压板,检测针与检测表固定连接,气缸与本体固定连接,推板与气缸固定连接,主动轴和从动轴与本体滚动连接,电机与主动轴滚动连接,电机与本体固定连接,能够使电表固定在传送带上移动,能够使电表通过气缸推动推板与检测针接触检测,能够使电表通过回弹部件检测结束后回到原有位置,解决了电能表检测需要人工放置在检测台固定卡位上,检测完的电能表需要人工取出,效率低下,不能满足大批量检测电能表的问题。
[0015]2、本技术通过设置弹簧、支撑杆和滑动槽,弹簧与压板固定连接,弹簧与检测表固定连接,支撑杆与压板固定连接,支撑杆与检测表通过滑动槽滑动连接,弹簧受力后会产生回弹力带动压板推动电表回位,支撑杆保证弹簧不横向形变,滑动槽限定了支撑杆只能前后移动,通过这三个结构可以实现电表的自动回位。
[0016]3、本技术通过设置进料口、引料架和卡板,引料架与本体固定连接,卡板与本体固定连接,引料架可以收集电表通过进料口进入本体内,通过卡板的限制可以保证电表进到传送带上之前无法横向移动。
[0017]4、本技术通过设置限位板,限位板与传送带固定连接,电表夹在两个限位板之间,通过限位板的设置可以使电表固定在传送带上。
[0018]5、本技术通过设置出料口,出料口与电表大小相对应,通过设置出料口可以使检测完成的电表排出本体。
[0019]6、本技术通过设置导料板,导料板顶面与传送带最高点相平行,导料板与本体固定连接,通过设置导料板可以使电表通过出料口更平稳。
[0020]7、本技术通过设置导料架,导料架与本体固定连接,导料架空心设置,通过设置导料架通过出料口排出本体时平稳下滑,减少电表的磨损。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图;
[0022]图2是本技术实施例提供的前视图;
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图;
[0024]图4是本技术实施例提供图2中D
‑
D处剖面结构示意图;
[0025]图5是本技术实施例提供的左视图;
[0026]图6是本技术实施例提供的图5中B
‑
B处剖面结构示意图;
[0027]图7是本技术实施例提供的图4中A处放大图。
[0028]图中:1、本体;2、传送带;3、主动轴;4、从动轴;5、电机;6、电表;7、气缸;8、推板;9、检测表;10、检测针;11、压板;12、弹簧;13、支撑杆;14、滑动槽;15、进料口;16、引料架;17、卡板;18、限位板;19、出料口;20、导料板;21、导料架。
具体实施方式
[0029]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0030]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0031]如图1至图7所示,本技术实施例提供的一种电能表性能检测台,所述本体1上方设有传送带2,所述传送带2内部设有主动轴3和从动轴4,所述主动轴3一端连接有电机5,所述传送带2上方设有电表6,所述本体1内壁一侧设有气缸7,所述气缸7端部固定有推板8,所述推板8与电表6相对应,所述电表6另一侧设有检测表9,所述检测表9靠近电表6端设有多个平行的检测针10,所述检测针10两侧设有回弹部件,所述回弹部件通过压板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电能表性能检测台,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)上方设有传送带(2),所述传送带(2)内部设有主动轴(3)和从动轴(4),所述主动轴(3)一端连接有电机(5),所述传送带(2)上方设有电表(6),所述本体(1)内壁一侧设有气缸(7),所述气缸(7)端部固定有推板(8),所述推板(8)与电表(6)相对应,所述电表(6)另一侧设有检测表(9),所述检测表(9)靠近电表(6)端设有多个平行的检测针(10),所述检测针(10)两侧设有回弹部件,所述检测针(10)贯穿压板(11),所述检测针(10)与检测表(9)固定连接,所述气缸(7)与本体(1)固定连接,所述推板(8)与气缸(7)固定连接,所述主动轴(3)和从动轴(4)与本体(1)滚动连接,所述电机(5)与主动轴(3)滚动连接,所述电机(5)与本体(1)固定连接。2.如权利要求1所述的一种电能表性能检测台,其特征在于:所述回弹部件包括弹簧(12)、支撑杆(13)以及滑动槽(14),所述弹簧(12)与压板(11)固定连接,所述弹簧(12)与检测表(9)固定连接,所述支撑杆(13)与压板(11)固定连接,所述支撑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑可,王宇豪,杜伟,岳刚伟,李培鹏,李培军,牛晓霞,张孝辉,王龙辉,常雪丹,裴志超,赵丽琴,崔文璐,屈鹏飞,郑红波,王利,王鹏敏,魏帅齐,李鑫路,贾佳佳,
申请(专利权)人:国网河南省电力公司营销服务中心,
类型:新型
国别省市:
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