本实用新型专利技术公开了一种电子元件清洗装置，包括主体和滤网筒，所述主体的顶部两侧分别设置有清洗槽和干燥槽，且主体内部的下部两侧分别固定安装有超声波发生器和伺服电机，所述干燥槽的内部设置有圆筒，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述滤网筒的前后侧对称固定连接有定位块，所述圆筒的前后侧内壁对称设置有定位槽，且圆筒的底部开设有若干个排液孔。本实用新型专利技术中，该清洗装置可同时对多个电子元件进行超声波清洗，且通过干燥槽、伺服电机、驱动轴、圆筒、滤网筒、定位块和定位槽，即可将电子元件上附着的清洗剂进行快速甩干，适用于不易挥发的电子元件清洗剂，同时也适用于易挥发的电子元件清洗剂，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元件清洗装置
[0001]本技术涉及一种电子元件清洗
，具体是一种电子元件清洗装置。
技术介绍
[0002]电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称；对于一些长时间使用的电子元件，其表面会附着一些杂质，因此需要使用到清洗装置对电子元件进行清洗。
[0003]中国专利公开了一种电子元件清洗装置，公告号CN213001445U，此授权专利通过将工作箱进行旋转，使得对电子元件的清洗和烘干更加充分，同时使用方法简单，适合推广使用；但是电子元件清洗剂包括有酒精、丙酮、硅油等，上述授权专利采用烘干的方式进行干燥，因此只能适用于酒精等易挥发清洗剂，无法适用于丙酮、硅油等不易挥发的清洗剂，适用范围受限。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子元件清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电子元件清洗装置，包括主体和滤网筒，所述主体的顶部两侧分别设置有清洗槽和干燥槽，且主体内部的下部两侧分别固定安装有超声波发生器和伺服电机，所述干燥槽的内部设置有圆筒，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述滤网筒的前后侧对称固定连接有定位块，所述圆筒的前后侧内壁对称设置有定位槽，且圆筒的底部开设有若干个排液孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述超声波发生器处于清洗槽的下方，且超声波发生器与清洗槽相适配，所述滤网筒与清洗槽相适配，且滤网筒的顶部固定安装有提手。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述驱动轴的上端贯穿于干燥槽并与圆筒的底部固定安装，且驱动轴与主体通过轴承连接，所述圆筒与滤网筒相适配，所述定位槽的顶部为开孔式，且定位槽与定位块相适配。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主体的一侧贯穿有第一排液管，且主体的另一侧贯穿有第二排液管，所述第一排液管与清洗槽连通，所述第二排液管与干燥槽连通，所述第一排液管和第二排液管上均设置有阀门。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述主体的前侧设置有开关，所述开关外接有电源，所述超声波发生器和伺服电机与开关均通过导线电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述主体底部的四个角处分别固定安装有支腿，所述支腿的底部设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该清洗装置可同时对多个电子元件
进行超声波清洗，且通过干燥槽、伺服电机、驱动轴、圆筒、滤网筒、定位块和定位槽，即可将电子元件上附着的清洗剂进行快速甩干，适用于不易挥发的电子元件清洗剂，同时也适用于易挥发的电子元件清洗剂，适用范围广。
附图说明
[0013]图1为一种电子元件清洗装置的结构示意图。
[0014]图2为一种电子元件清洗装置中主视图的剖面图。
[0015]图3为一种电子元件清洗装置中A放大的结构示意图。
[0016]图中标记：1、主体；2、滤网筒；3、清洗槽；4、干燥槽；5、支腿；6、开关；7、提手；8、定位块；9、圆筒；10、第一排液管；11、第二排液管；12、超声波发生器；13、伺服电机；14、驱动轴；15、排液孔；16、定位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电子元件清洗装置，包括主体1和滤网筒2，主体1底部的四个角处分别固定安装有支腿5，支腿5的底部设置有防滑垫，主体1的顶部两侧分别设置有清洗槽3和干燥槽4，且主体1内部的下部两侧分别固定安装有超声波发生器12和伺服电机13，主体1的前侧设置有开关6，开关6外接有电源，超声波发生器12和伺服电机13与开关6均通过导线电性连接，干燥槽4的内部设置有圆筒9，伺服电机13的输出端固定连接有驱动轴14，滤网筒2的前后侧对称固定连接有定位块8，圆筒9的前后侧内壁对称设置有定位槽16，且圆筒9的底部开设有若干个排液孔15。
[0019]请参阅图1，超声波发生器12处于清洗槽3的下方，且超声波发生器12与清洗槽3相适配，滤网筒2与清洗槽3相适配，且滤网筒2的顶部固定安装有提手7，通过超声波发生器12可加快清洗槽3内清洗剂清洗电子元件的速度。
[0020]请参阅图1、图2和图3，驱动轴14的上端贯穿于干燥槽4并与圆筒9的底部固定安装，且驱动轴14与主体1通过轴承连接，圆筒9与滤网筒2相适配，定位槽16的顶部为开孔式，且定位槽16与定位块8相适配，通过定位槽16和定位块8可方便将滤网筒2限制在圆筒9内，通过伺服电机13和驱动轴14可带动滤网筒2旋转，将电子元件上附着的清洗剂甩出。
[0021]请参阅图2，主体1的一侧贯穿有第一排液管10，且主体1的另一侧贯穿有第二排液管11，第一排液管10与清洗槽3连通，第二排液管11与干燥槽4连通，第一排液管10和第二排液管11上均设置有阀门，方便将清洗槽3和干燥槽4内的清洗剂排出。
[0022]本技术的工作原理是：首先将电子元件清洗剂倒入清洗槽3内，然后将待清洗的多个电子元件放置于滤网筒2内，将滤网筒2放置于清洗槽3内，通过开关6控制超声波发生器12工作，即可对清洗槽3内的电子元件进行快速清洗，当电子元件清洗完成后，将滤网筒2转移至圆筒9内，使定位块8滑入至定位槽16的内部，即可将滤网筒2限制在圆筒9的内部，然后通过开关6控制伺服电机13工作，伺服电机13做功带动驱动轴14旋转，驱动轴14通
过圆筒9带动滤网筒2进行旋转，即可将电子元件上的清洗剂甩出，甩出后的清洗剂通过排液孔15排至干燥槽4内部的下侧。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元件清洗装置，包括主体(1)和滤网筒(2)，其特征在于：所述主体(1)的顶部两侧分别设置有清洗槽(3)和干燥槽(4)，且主体(1)内部的下部两侧分别固定安装有超声波发生器(12)和伺服电机(13)，所述干燥槽(4)的内部设置有圆筒(9)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有驱动轴(14)，所述滤网筒(2)的前后侧对称固定连接有定位块(8)，所述圆筒(9)的前后侧内壁对称设置有定位槽(16)，且圆筒(9)的底部开设有若干个排液孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种电子元件清洗装置，其特征在于：所述超声波发生器(12)处于清洗槽(3)的下方，且超声波发生器(12)与清洗槽(3)相适配，所述滤网筒(2)与清洗槽(3)相适配，且滤网筒(2)的顶部固定安装有提手(7)。3.根据权利要求1所述的一种电子元件清洗装置，其特征在于：所述驱动轴(14)的上端贯穿于干燥槽(4)并与圆筒(9)的底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋旭东，刘震，张文昌，
申请(专利权)人：宋旭东，
类型：新型
国别省市：
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