一种高压水清理涡轮组树模壳的固定工装制造技术

技术编号:36334548 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-14 17:46
本实用新型专利技术涉及模壳固定工装技术领域,具体公开了一种高压水清理涡轮组树模壳的固定工装,包括工作台、依次设置在工作台上的旋转机构和升降杆以及设置在升降杆上的旋转压制机构,旋转压制机构包括旋转座、固定座和软盖,旋转座套设在升降杆的顶部,旋转座的一侧设有旋转把手,旋转把手用于带动旋转座转动,固定座固定设置在旋转座的一侧,软盖通过转轴设置在固定座的底部,且位于旋转机构的上方。本实用新型专利技术通过拉动旋转把手带动旋转座转动,使得固定座旋转至三爪卡盘的上方,使软盖的中心与三爪卡盘的中心在同一轴线上,从而对涡轮组树模壳进行压紧,有效地解决了因高压水冲壳造成的偏移问题,从而有效地提高了去壳效率。从而有效地提高了去壳效率。从而有效地提高了去壳效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压水清理涡轮组树模壳的固定工装


[0001]本技术属于模壳固定工装
,具体是一种高压水清理涡轮组树模壳的固定工装。

技术介绍

[0002]目前的涡轮去壳是先振壳后喷砂,振壳后模壳流道内残留模壳多,后续喷砂需要5min甚至更长时间才能去除模壳然后再进行喷砂,严重影响了生产效率,加上涡轮流道密集,振壳后流道内残留的模壳仍然较多,导致后道工序喷砂时间变长,且现在涡轮叶片厚度越来越薄,喷砂时间长容易导致叶片变形,从而影响产品的合格率,
[0003]因此本申请在喷砂前通过采用高压水来对涡轮组树模壳进行清洗,但是在固定的同时,因涡轮组树模壳的涡轮叶片很薄,且涡轮组树模壳上部浇口棒不能采用夹紧力比较大的夹爪,再加上清理过程中高压水水压强会造成涡轮组树模壳偏移,造成模壳清洗位偏移,从而造成模壳清洗不完全的问题,因此,现急需专利技术一种高压水清理涡轮组树模壳的固定工装可以对涡轮组树模壳进行固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供了一种高压水清理涡轮组树模壳的固定工装,解决了上述所提出的模壳固定难、模壳清洗难以及在高压水强压下易出现偏移的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种高压水清理涡轮组树模壳的固定工装,包括工作台、依次设置在所述工作台上的旋转机构和升降杆以及设置在所述升降杆上的旋转压制机构,所述旋转压制机构包括旋转座、固定座和软盖,所述旋转座套设在所述升降杆的顶部,所述旋转座的一侧设有旋转把手,所述旋转把手用于带动所述旋转座转动,所述固定座固定设置在所述旋转座的一侧,所述软盖通过转轴设置在所述固定座的底部,且位于所述旋转机构的上方,所述软盖与旋转机构之间安装有涡轮组树模壳。
[0006]进一步地,所述旋转机构包括旋转台和三爪卡盘,所述旋转台设置在所述工作台上,所述三爪卡盘安装在所述旋转台上,所述三爪卡盘的中心与所述软盖的中心在同一轴线上。
[0007]进一步地,所述工作台内设有电机,所述电机的输出端伸出所述工作台与所述旋转台的底部连接。
[0008]进一步地,所述旋转压制机构还包括连杆挂钩组件,所述连杆挂钩组件包括固定杆和挂钩,所述固定杆固定设置在所述升降杆的一侧,且与所述旋转座平行设置,所述挂钩的连接端与所述固定杆转动连接,挂钩端挂设在所述固定座上。
[0009]本技术的有益效果:本技术中旋转座套设在升降杆的顶部,使得旋转座可以在升降杆上旋转;
[0010]通过拉动旋转把手带动旋转座转动,使得固定座旋转至三爪卡盘的上方,使软盖的中心与三爪卡盘的中心在同一轴线上,从而对涡轮组树模壳进行压紧,有效地解决了因
高压水冲壳造成的偏移问题,从而有效地提高了去壳效率;
[0011]软盖通过转轴设置在固定座的底部,且位于旋转机构的上方,使得软盖可以通过转轴旋转;
[0012]工作台内设有电机,电机的输出端带动旋转工作台旋转,使得需要去壳的涡轮组树模壳可以进行旋转,高压水可以对旋转的涡轮组树模壳进行喷射,从而有效地去除涡轮组树模壳的多余模壳;
[0013]旋转压制机构中的连杆挂钩组件对升降杆和固定座之间起到了很好地固定作用,使得涡轮组树模壳去壳过程中不会出现晃动现象。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0015]图1是本技术高压水清理涡轮组树模壳的固定工装整体结构图;
[0016]图2是本技术高压水清理涡轮组树模壳的固定工装旋转压制机构局部图;
[0017]图3是本技术高压水清理涡轮组树模壳的固定工装的连杆挂钩组件挂钩的侧视图;
[0018]图中:1

工作台,2

旋转机构,3

升降杆,4

旋转压制机构,5

涡轮组树模壳,21

旋转台,22

三爪卡盘,41

旋转座、42

固定座,43

软盖,44

连杆挂钩组件,441

固定杆,442

挂钩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术说明书附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的一个具体实施例中,如图1

图3所示,具体公开了一种高压水清理涡轮组树模壳的固定工装,包括工作台1、依次设置在所述工作台1上的旋转机构2和升降杆3以及设置在所述升降杆3上的旋转压制机构4,所述旋转压制机构4包括旋转座41、固定座42和软盖43,所述旋转座41套设在所述升降杆3的顶部,使得旋转座41可以在升降杆3上旋转,所述旋转座41的一侧设有旋转把手45,所述旋转把手45用于带动所述旋转座41转动,所述固定座42固定设置在所述旋转座41的一侧,所述软盖43通过转轴设置在所述固定座42的底部,且位于所述旋转机构2的上方,所述软盖43与旋转机构2之间安装有涡轮组树模壳5,所述涡轮组树模壳5的一侧设有高压水喷射枪,高压水喷射枪连有高压水储水系统。
[0021]所述旋转机构2包括旋转台21和三爪卡盘22,所述旋转台21设置在所述工作台1上,所述三爪卡盘22安装在所述旋转台21上,所述三爪卡盘22的中心与所述软盖43的中心在同一轴线上,使得需要去壳的涡轮组树模壳5固定更牢固,解决了因高压水冲壳造成的偏移问题,从而有效地提高了去壳效率。
[0022]所述工作台1内设有电机,所述电机的输出端伸出所述工作台1与所述旋转台21的底部连接,使得需要去壳的涡轮组树模壳5可以进行旋转,高压水喷射枪喷出的高压水可以对旋转的涡轮组树模壳5进行喷射,从而有效地去除涡轮组树模壳5的多余模壳。
[0023]所述旋转压制机构4还包括连杆挂钩组件44,所述连杆挂钩组件44包括固定杆441和挂钩442,所述固定杆441固定设置在所述升降杆3的一侧,且与所述旋转座41平行设置,所述挂钩442的连接端与所述固定杆441转动连接,挂钩端挂设在所述固定座42上,连杆挂钩组件44对升降杆3和固定座42之间起到了很好地固定作用,使得涡轮组树模壳去壳过程中不会出现晃动现象。
[0024]本技术的工作流程:将涡轮组树模壳5的底部安装在三爪卡盘22内,拉动旋转把手45带动旋转座41转动,从而带动固定座42转动,转至涡轮组树模壳5顶部的浇口棒处,将挂钩442挂至固定座42一侧的横向板上,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压水清理涡轮组树模壳的固定工装,其特征在于,包括工作台(1)、依次设置在所述工作台(1)上的旋转机构(2)和升降杆(3)以及设置在所述升降杆(3)上的旋转压制机构(4),所述旋转压制机构(4)包括旋转座(41)、固定座(42)和软盖(43),所述旋转座(41)套设在所述升降杆(3)的顶部,所述旋转座(41)的一侧设有旋转把手(45),所述旋转把手(45)用于带动所述旋转座(41)转动,所述固定座(42)固定设置在所述旋转座(41)的一侧,所述软盖(43)通过转轴设置在所述固定座(42)的底部,且位于所述旋转机构(2)的上方,所述软盖(43)与旋转机构(2)之间安装有涡轮组树模壳(5)。2.根据权利要求1所述的一种高压水清理涡轮组树模壳的固定工装,其特征在于,所述旋转机构(2)包括旋转台(21)和三爪...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨如生张雷
申请(专利权)人:南通海泰科特精密材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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