本实用新型专利技术涉及MOS管安装技术领域，特别是涉及一种用于安装MOS管的装置，此装置包括液冷板和至少一个固定组件，通过在所述液冷板上设置所述第一凹槽用以容纳所述待安装MOS管，在所述第一凹槽的第一斜面上设置所述第二凹槽用于布置固定组件，所述固定组件包括压块和弹簧，所述压块具有第二斜面和安装面，所述第二斜面与所述安装面设置在所述压块的两侧。所述压块在外力作用下向所述弹簧施加作用力，使得所述弹簧被压缩，所述压块上的第二斜面沿着所述第一斜面向下运动，以缩小所述安装面与待安装的MOS管之间的距离，直至所述安装面抵接待安装的MOS管，达到在液冷板侧壁的空间内将MOS管牢固地安装在液冷板上的目的。将MOS管牢固地安装在液冷板上的目的。将MOS管牢固地安装在液冷板上的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于安装MOS管的装置
[0001]本技术涉及MOS管安装
，特别是涉及一种用于安装MOS管的装置。
技术介绍
[0002]MOS(Metal Oxide Semiconductor，简写为MOS)管作为电子电路中常用的功率半导体器件，被广泛应用于新能源汽车、工业制作等领域中，MOS管在电路中用作电子开关时，普遍存在导通损耗、截止损耗等，致使MOS管发热严重，现在一般采用将MOS管压紧在散热板上的方式对MOS管进行散热，因此MOS管的安装和固定也广受专业技术人员关注。
[0003]采用弹簧片将MOS管压在散热板上时，固定方式简单，侧面安装时对空间需求小，但对于在有振动的地方对MOS进行固定时，存在固定不牢靠的现象，可能会导致MOS管因为散热不佳而失效。
[0004]鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本
亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提出了一种用于安装MOS管的装置，目的在于解决如何将MOS管牢固的固定在液冷板上的技术问题。
[0006]为实现上述目的，按照本技术的一个方面，提供一种用于安装MOS管的装置，包括液冷板1和至少一个固定组件2：
[0007]所述液冷板1上设置有第一凹槽11，所述第一凹槽11具有第一斜面111，所述第一斜面111上设置有至少一个第二凹槽12，所述第二凹槽12的底面设置有安装座13；其中，所述第一斜面111倾斜于所述第一凹槽11的底面；
[0008]所述固定组件2包括压块21、弹簧22和螺钉23，所述压块21具有第二斜面211和安装面212，所述第二斜面211与所述安装面212设置在所述压块21的两侧，所述压块21上还设置有第一通孔213；
[0009]所述弹簧22的一端设置在所述安装座13中，所述弹簧22的另一端抵接所述压块21，所述螺钉23依次贯穿所述第一通孔213和所述弹簧22后，与所述安装座13螺纹连接，所述第一斜面111与所述第二斜面211相对；
[0010]所述第一凹槽11用于容纳待安装的MOS管3；
[0011]在外力作用下，所述压块21向所述弹簧22施加作用力，所述弹簧22被压缩，所述第二斜面211沿着所述第一斜面111向下运动，以缩小所述安装面212与待安装的MOS管3之间的距离，直至所述安装面212抵接待安装的MOS管3。
[0012]进一步地，所述安装座13包括弹簧座和螺纹孔，所述弹簧22的一端设置在所述弹簧座中，其中，所述弹簧座的尺寸大于所述螺纹孔的尺寸；
[0013]所述螺钉23依次贯穿所述第一通孔213和所述弹簧22后，与所述螺纹孔螺纹连接。
[0014]进一步地，所述第一通孔213的长边大于所述螺钉23的螺杆直径，所述第一通孔213的短边小于所述螺钉23的螺帽直径。
[0015]进一步地，所述压块21上还设置有凸台214，所述第二斜面211倾斜于所述凸台214，所述凸台214的宽度与所述第二凹槽12的宽度相匹配，当所述固定组件2被设置在所述第二凹槽12上时，至少部分所述凸台214容纳在所述第二凹槽12中。
[0016]进一步地，所述凸台214的两侧均设置有所述第二斜面211，所述第二斜面211与所述安装面212之间的夹角为锐角。
[0017]进一步地，所述装置还包括PCB板4，所述PCB板4上设置有多个第二通孔41；
[0018]在所述PCB板4设置在所述液冷板1上后，所述第二通孔41与所述第二凹槽12相对应，以便于通过所述第二通孔41向所述螺钉23施加外力。
[0019]进一步地，所述PCB板4上设置有多个第三通孔42，所述MOS管3的引脚穿过所述第三通孔42后，焊接在所述PCB板4上。
[0020]进一步地，每个所述第一斜面111上设置有多个第二凹槽12，多个所述第二凹槽12按照预设的间隔设置在所述第一斜面111上；
[0021]其中，所述第二凹槽12、所述固定组件2和待安装的MOS管3的数量相对应，所述第二凹槽12、所述固定组件2和待安装的MOS管3的位置相对应。
[0022]进一步地，所述第一凹槽11还具有固定面和底面，所述固定面与所述底面垂直，所述第一斜面111朝向所述固定面，所述固定面用于与待安装的MOS管3的侧面贴合。
[0023]进一步地，所述压块21被设置在所述第二凹槽12中后，所述安装面212与所述固定面平行，所述第二斜面211与所述第一斜面111平行。
[0024]本技术具有以下有益效果：
[0025]本技术提供的一种用于安装MOS管的装置，通过在所述液冷板1上设置所述第一凹槽11用以容纳所述待安装MOS管3，在所述第一凹槽11的第一斜面111上设置所述第二凹槽12用于布置固定组件2，所述固定组件2包括压块21和弹簧22，所述压块21具有第二斜面211和安装面212，所述第二斜面211与所述安装面212设置在所述压块21的两侧。所述压块21在外力作用下向所述弹簧22施加作用力，使得所述弹簧22被压缩，所述压块21上的第二斜面211沿着所述第一斜面111向下运动，以缩小所述安装面212与待安装的MOS管3之间的距离，直至所述安装面212抵接待安装的MOS管3，达到将MOS管3牢固地安装在液冷板1上的目的，避免外力影响导致MOS管3相对液冷板1松动的现象发生，确保散热性，同时还可以方便的将PCB板4和MOS管3从液冷板1上拆卸。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术实施例提供的一种用于安装MOS管的装置的剖面结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例提供的一种用于安装MOS管的装置的另一种剖面结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例提供的一种用于安装MOS管的装置的局部结构示意图；
[0030]图4是本技术实施例提供的一种用于安装MOS管的装置的另一种局部结构示
意图；
[0031]图5是本技术实施例提供的一种用于安装MOS管的装置的液冷板的结构示意图；
[0032]图6是本技术实施例提供的一种用于安装MOS管的装置的整体结构示意图；
[0033]图7是本技术实施例提供的一种用于安装MOS管的装置的压块的结构示意图；
[0034]其中，附图标记为：
[0035]液冷板1；第一凹槽11；第一斜面111；第二凹槽12；安装座13；固定组件2；压块21；第二斜面211；安装面212；第一通孔213；凸台214；弹簧22；螺钉23；MOS管3；PCB板4；第二通孔41；第三通孔42。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于安装MOS管的装置，其特征在于，包括液冷板(1)和至少一个固定组件(2)：所述液冷板(1)上设置有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)具有第一斜面(111)，所述第一斜面(111)上设置有至少一个第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的底面设置有安装座(13)；其中，所述第一斜面(111)倾斜于所述第一凹槽(11)的底面；所述固定组件(2)包括压块(21)、弹簧(22)和螺钉(23)，所述压块(21)具有第二斜面(211)和安装面(212)，所述第二斜面(211)与所述安装面(212)设置在所述压块(21)的两侧，所述压块(21)上还设置有第一通孔(213)；所述弹簧(22)的一端设置在所述安装座(13)中，所述弹簧(22)的另一端抵接所述压块(21)，所述螺钉(23)依次贯穿所述第一通孔(213)和所述弹簧(22)后，与所述安装座(13)螺纹连接，所述第一斜面(111)与所述第二斜面(211)相对；所述第一凹槽(11)用于容纳待安装的MOS管(3)；在外力作用下，所述压块(21)向所述弹簧(22)施加作用力，所述弹簧(22)被压缩，所述第二斜面(211)沿着所述第一斜面(111)向下运动，以缩小所述安装面(212)与待安装的MOS管(3)之间的距离，直至所述安装面(212)抵接待安装的MOS管(3)。2.如权利要求1所述的用于安装MOS管的装置，其特征在于，所述安装座(13)包括弹簧座和螺纹孔，所述弹簧(22)的一端设置在所述弹簧座中，其中，所述弹簧座的尺寸大于所述螺纹孔的尺寸；所述螺钉(23)依次贯穿所述第一通孔(213)和所述弹簧(22)后，与所述螺纹孔螺纹连接。3.如权利要求1所述的用于安装MOS管的装置，其特征在于，所述第一通孔(213)的长边大于所述螺钉(23)的螺杆直径，所述第一通孔(213)的短边小于所述螺钉(23)的螺帽直径。4.如权利要求1所述的用于安装MOS管的装置，其特征在于，所述压块(21)上还设置有凸台(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斯勇，彭琪，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七〇九研究所，
类型：新型
国别省市：
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