一种矿山机械通用轮马达翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山机械通用轮马达翻转机构，包括支撑架和铸造模具，所述支撑架内侧底部设置有中转箱，且中转箱的内部活动安置有落渣板，所述中转箱的上方设置有铸造模具，且铸造模具的两端均焊接有U型座；本实用新型专利技术中，通过拆解定位耳上穿插的螺纹旋钮，促使密封盖板脱离铸造模具的顶部，然后启动驱动马达的输出轴转动180度，由于铸造模具的一端通过旋转轴与支撑架转动连接，且铸造模具另一端与驱动马达输出轴固定连接，促使驱动马达能够带动铸造模具进行180度翻转，使得铸造模具内的通用型皮带轮成型件以及砂芯统合脱出，直至成型件和砂芯落入中转箱的落渣板内，实现脱模，既有利于成型件的脱模转移，也方便砂芯的剥离。剥离。剥离。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械通用轮马达翻转机构


[0001]本技术涉及矿山机械生产
，尤其涉及一种矿山机械通用轮马达翻转机构。

技术介绍

[0002]矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，其中，矿山机械使用的通用型皮带轮通常采用铸造模具进行生产和成型。
[0003]专利号CN216126525U公开了一种用于皮带轮的铸造模具，包括型板，型板的顶面中部设有浇口杯，浇口杯的下端连接有直浇道，直浇道的下端连接有多个横浇道，每个横浇道连接有至少一个压边冒口，压边冒口呈上小下大的圆台形状；每个压边冒口的顶端均伸出至型板上方，每个压边冒口的底端的两侧均对称设有铸件型腔，且每个压边冒口的底端与对应的铸件型腔的顶端在竖直方向部分重叠形成连通两者的随形压边通道。本技术一次可生产多个铸件，极大地生产质量和生产效率，但是由于该方案中未设置翻转脱模结构，加之铸造模具自身处于高热状态，使得矿山机械使用的通用型皮带轮在铸造成型后手动剥离成型件较为困难，不利于矿山机械使用的通用型皮带轮的高效生产。
[0004]为此，提出了一种矿山机械通用轮马达翻转机构,具备翻转脱模的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山机械通用轮马达翻转机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿山机械通用轮马达翻转机构，包括支撑架和铸造模具，所述支撑架内侧底部设置有中转箱，且中转箱的内部活动安置有落渣板，所述中转箱的上方设置有铸造模具，且铸造模具的两端均焊接有U型座，所述支撑架内部一侧通过轴承转动连接有旋转轴，所述支撑架上部侧面通过螺栓固定有驱动马达，且驱动马达的输出轴延伸至支撑架内侧，所述旋转轴和驱动马达的输出轴均与铸造模具的两个U型座相插接，所述铸造模具的顶部贴合设置有密封盖板，且密封盖板的顶部焊接有浇注嘴，所述铸造模具的底部焊接有定位块，所述支撑架的侧面穿插设置有定位销，且定位销的一端与定位块相插接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述U型座内设置带有圆弧槽的抵块，且抵块的两侧均开设有插槽，所述U型座的两侧均螺纹连接有梅花旋钮，且梅花旋钮的一端与抵块侧面的插槽相插接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述中转箱内部的四个拐角处均焊接有支撑块，且支撑块与落渣板相接触，所述落渣板的表面均匀开设有通孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述定位销和定位块设置有两组，且两组定位销和定位块关于支撑架竖直中线对称。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架内侧底部开设有条型结构的导向槽，所述中转箱的底部固定安装有移动轮，且移动轮延伸至支撑架的导向槽内。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架下部表面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端与驱动马达电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述密封盖板底面的边缘处焊接有定位耳，且定位耳表面穿插设置的螺纹旋钮与铸造模具外壁面螺纹连接。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过拆解定位耳上穿插的螺纹旋钮，促使密封盖板脱离铸造模具的顶部，然后启动驱动马达的输出轴转动180度，由于铸造模具的一端通过旋转轴与支撑架转动连接，且铸造模具另一端与驱动马达输出轴固定连接，促使驱动马达能够带动铸造模具进行180度翻转，使得铸造模具内的通用型皮带轮成型件以及砂芯统合脱出，直至成型件和砂芯落入中转箱的落渣板内，实现脱模，既有利于成型件的脱模转移，也方便砂芯的剥离，同时，通过将定位销贯穿支撑架与铸造模具底部的定位块相插接，能够保持铸造模具在浇注金属液状态下的平稳性，避免铸造模具因自身摆动而造成金属液浪费的情况；
[0015]本技术中，通过将铸造模具两侧的U型座分别与支撑架上的旋转轴和驱动马达输出轴相套接，然后推动U型座内带有圆弧槽的抵块，使得抵块与旋转轴或驱动马达输出轴相接触，再旋动U型座两侧螺纹连接有梅花旋钮，促使梅花旋钮的一端与抵块的侧面相插接，实现铸造模具的安装，具有便于安装和拆卸的优势，有利于铸造模具后期的拆卸维护。
附图说明
[0016]图1为本技术一种矿山机械通用轮马达翻转机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种矿山机械通用轮马达翻转机构的铸造模具侧视图；
[0018]图3为本技术一种矿山机械通用轮马达翻转机构的中转箱结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、支撑架；2、旋转轴；3、铸造模具；4、密封盖板；5、定位耳；6、U型座；7、驱动马达；8、定位销；9、定位块；10、中转箱；11、移动轮；12、导向槽；13、浇注嘴；14、抵块；15、梅花旋钮；16、落渣板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种矿山机械通用轮马达翻转机构。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种矿山机械通用轮马达翻转机构，包括支撑架1和铸造模具3，支撑架1内侧底部设置有中转箱10，且中转箱10的内部活动安置有落渣板16，中转箱10的上方设置有铸
造模具3，且铸造模具3的两端均焊接有U型座6，支撑架1内部一侧通过轴承转动连接有旋转轴2，支撑架1上部侧面通过螺栓固定有驱动马达7，且驱动马达7的输出轴延伸至支撑架1内侧，旋转轴2和驱动马达7的输出轴均与铸造模具3的两个U型座6相插接，铸造模具3的顶部贴合设置有密封盖板4，且密封盖板4的顶部焊接有浇注嘴13，铸造模具3的底部焊接有定位块9，支撑架1的侧面穿插设置有定位销8，且定位销8的一端与定位块9相插接，通过拆解定位耳5上穿插的螺纹旋钮，促使密封盖板4脱离铸造模具3的顶部，然后启动驱动马达7的输出轴转动180度，由于铸造模具3的一端通过旋转轴2与支撑架1转动连接，且铸造模具3另一端与驱动马达7输出轴固定连接，促使驱动马达7能够带动铸造模具3进行180度翻转，使得铸造模具3内的通用型皮带轮成型件以及砂芯统合脱出，直至成型件和砂芯落入中转箱10的落渣板16内，实现脱模，当转移成型件时，通过牵引中转箱10，促使中转箱10底部的移动轮11沿着导向槽12滚动，使得中转箱10脱出支撑架1，方便成型件的转移，既有利于成型件的脱模转移，也方便砂芯的剥离，同时，通过将定位销8贯穿支撑架1与铸造模具3底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械通用轮马达翻转机构，包括支撑架(1)和铸造模具(3)，其特征在于：所述支撑架(1)内侧底部设置有中转箱(10)，且中转箱(10)的内部活动安置有落渣板(16)，所述中转箱(10)的上方设置有铸造模具(3)，且铸造模具(3)的两端均焊接有U型座(6)，所述支撑架(1)内部一侧通过轴承转动连接有旋转轴(2)，所述支撑架(1)上部侧面通过螺栓固定有驱动马达(7)，且驱动马达(7)的输出轴延伸至支撑架(1)内侧，所述旋转轴(2)和驱动马达(7)的输出轴均与铸造模具(3)的两个U型座(6)相插接，所述铸造模具(3)的顶部贴合设置有密封盖板(4)，且密封盖板(4)的顶部焊接有浇注嘴(13)，所述铸造模具(3)的底部焊接有定位块(9)，所述支撑架(1)的侧面穿插设置有定位销(8)，且定位销(8)的一端与定位块(9)相插接。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械通用轮马达翻转机构，其特征在于：所述U型座(6)内设置带有圆弧槽的抵块(14)，且抵块(14)的两侧均开设有插槽，所述U型座(6)的两侧均螺纹连接有梅花旋钮(15)，且梅花旋钮(15)的一端与抵块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丁山，徐信水，胡贺，唐震，
申请(专利权)人：江西铜业集团德兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：