本实用新型专利技术涉及绞股蓝加工技术领域，具体是连续杀青机，所述支撑架的上表面靠近一端位置处安装有分散箱，所述分散箱的上表面对称安装有与分散箱连通的杀青筒，所述杀青筒的内壁均等间距设置有导叶板，且两个杀青筒的内部转动安装有转筒，所述转筒的内部安装有电热管，且转筒的表面安装有螺旋叶片。本实用新型专利技术通过导叶板与螺旋叶片的设置使得绞股蓝在杀青筒内部稳定下移，并且可以有效地避免绞股蓝受离心力的影响而成团，提高绞股蓝杀青效率和效果，通过第一转轴带动分散板转动，通过分散板打散聚集的绞股蓝，从而避免绞股蓝出料后人工打散，提高设备的实用性。提高设备的实用性。提高设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
连续杀青机
[0001]本技术涉及绞股蓝加工
，具体是连续杀青机。
技术介绍
[0002]绞股蓝杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使得茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青丑味，促进良好香气的形成，属于绞股蓝茶制作工序中较为重要的一环节，杀青执行的好坏及效率决定了后续的工序的生产节奏。而传统的滚筒式杀青机以其连续性的生产节奏及紧凑的结构在茶叶生产领域大量使用，使用炉火直接加热转动的筒体，茶叶在筒体内靠摩擦和筒体转动的离心力在滚筒内抛转，并吸收热量达到杀青目的，如中国专利公开的一种提高茶叶杀青效率的杀青炉(公开号CN202220480113.6)，该专利通过利用导流风扇在茶叶杀青烘制时和出料时不同的导流方向，排汽阀门、滚动电机及出料导流风扇予以配合，形成烘制时导流风扇排汽、出料时吹料的两用，使得设备结构简化，占地面积减小，提高生产效益。
[0003]然而为了方便茶叶在滚筒内传到至后方或是下端，滚筒内通常设有螺旋形的导叶板，在烘制的过程中滚筒沿导叶螺旋反方向旋转，防止茶叶沿导叶后方积聚，但是茶叶、绞股蓝杀青过程中，其内含有的水分不能完全除尽，在离心力的作用下，茶叶、绞股蓝容易成团，不利于后期的烘干、加工。因此，本领域技术人员提供了连续杀青机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供连续杀青机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：连续杀青机，包括支撑架，安装在支撑架内部的输送带，所述支撑架的上表面靠近一端位置处安装有分散箱，所述分散箱的上表面对称安装有与分散箱连通的杀青筒，所述杀青筒的内壁均等间距设置有导叶板，且两个杀青筒的内部转动安装有转筒，所述转筒的内部安装有电热管，且转筒的表面安装有螺旋叶片，所述分散箱内上端安装有用于驱动两个转筒转动的传动组件，且分散箱的内部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧等间距安装有分散板。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述传动组件包括固定安装在分散箱上表面的第二电机，所述第二电机的输出端延伸至分散箱的内部并安装有蜗杆，所述分散箱的内部靠近上端位置处转动安装有第二转轴，所述第二转轴的中段位置处固定套设有与蜗杆啮合的蜗轮，且第二转轴的两端均安装有第一锥齿轮，所述转筒的下端延伸至分散箱的内部并安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述分散箱的外侧安装有用于驱动第一转轴转动的第一电机，且分散箱的外侧靠近下端位置处开设有下料口。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述杀青筒的内部靠近上下两端位置处均固定有固定支架，所述固定支架与相应的转筒之间通过轴承转动连接。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述分散板为圆盘形结构的不锈钢构件，且分散板与水平面的夹角为75
°
。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述导叶板为弧形结构，且导叶板与杀青筒的内壁之间通过焊接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过导叶板与螺旋叶片的设置使得绞股蓝在杀青筒内部稳定下移，并且可以有效地避免绞股蓝受离心力的影响而成团，提高绞股蓝杀青效率和效果，通过第一转轴带动分散板转动，通过分散板打散聚集的绞股蓝，从而避免绞股蓝出料后人工打散，提高设备的实用性。
附图说明
[0012]图1为连续杀青机的结构示意图；
[0013]图2为连续杀青机的内部结构示意图；
[0014]图3为连续杀青机中杀青筒的俯视图。
[0015]图中：1、支撑架；2、输送带；3、分散箱；4、下料口；5、杀青筒；6、第一电机；7、第二电机；8、第一转轴；9、分散板；10、第二转轴；11、蜗轮；12、蜗杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、导叶板；16、固定支架；17、转筒；18、螺旋叶片；19、电热管。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，连续杀青机，包括支撑架1，安装在支撑架1内部的输送带2，支撑架1的上表面靠近一端位置处安装有分散箱3，分散箱3的上表面对称安装有与分散箱3连通的杀青筒5，杀青筒5的内壁均等间距设置有导叶板15，且两个杀青筒5的内部转动安装有转筒17，转筒17的内部安装有电热管19，且转筒17的表面安装有螺旋叶片18，分散箱3内上端安装有用于驱动两个转筒17转动的传动组件，且分散箱3的内部转动安装有第一转轴8，第一转轴8的外侧等间距安装有分散板9，通过传动组件使得转筒17转动，进一步使得螺旋叶片18转动，从而有利于绞股蓝在杀青筒5内部稳定下降，通过设置导叶板15，提高绞股蓝下降过程的稳定，避免绞股蓝受离心力的影响而成团，提高绞股蓝杀青效率和效果，通过第一转轴8带动分散板9转动，通过分散板9打散聚集的绞股蓝，从而避免绞股蓝出料后人工打散，提高设备的实用性，通过下料口4使得绞股蓝掉落至输送带2上，从而实现绞股蓝杀青后的输送。
[0017]在图2中，传动组件包括固定安装在分散箱3上表面的第二电机7，第二电机7的输出端延伸至分散箱3的内部并安装有蜗杆12，分散箱3的内部靠近上端位置处转动安装有第二转轴10，第二转轴10的中段位置处固定套设有与蜗杆12啮合的蜗轮11，且第二转轴10的两端均安装有第一锥齿轮13，转筒17的下端延伸至分散箱3的内部并安装有与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮14，启动第二电机7使得蜗杆12转动，通过蜗杆12与蜗轮11之间的啮合，使得第二转轴10转动，进一步使得第一锥齿轮13转动，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮14之间的啮合使得转筒17转动。
[0018]在图1和图2中，分散箱3的外侧安装有用于驱动第一转轴8转动的第一电机6，用于驱动第一转轴8转动，且分散箱3的外侧靠近下端位置处开设有下料口4，通过下料口4使得绞股蓝掉落至输送带2上，从而实现绞股蓝杀青后的输送。
[0019]在图2中，杀青筒5的内部靠近上下两端位置处均固定有固定支架16，固定支架16与相应的转筒17之间通过轴承转动连接，有利于转筒17的安装、转动。
[0020]在图2中，分散板9为圆盘形结构的不锈钢构件，且分散板9与水平面的夹角为75
°
，通过分散板9打散聚集的绞股蓝，从而避免绞股蓝出料后人工打散，提高设备的实用性。
[0021]在图2和图3中，导叶板15为弧形结构，且导叶板15与杀青筒5的内壁之间通过焊接固定，通过设置导叶板15，提高绞股蓝下降过程的稳定。
[0022]本技术的工作原理是：在使用时，将绞股蓝由杀青筒5上端输入，启动第二电机7使得蜗杆12转动，通过蜗杆12与蜗轮11之间的啮合，使得第二转轴10转动，进一步使得第一锥齿轮13转动，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮14之间的啮合使得转筒17转动，进一步使得螺旋叶片18转动，从而有利于绞股蓝在杀青筒5内部稳定下降，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.连续杀青机，包括支撑架(1)，安装在支撑架(1)内部的输送带(2)，其特征在于，所述支撑架(1)的上表面靠近一端位置处安装有分散箱(3)，所述分散箱(3)的上表面对称安装有与分散箱(3)连通的杀青筒(5)，所述杀青筒(5)的内壁均等间距设置有导叶板(15)，且两个杀青筒(5)的内部转动安装有转筒(17)，所述转筒(17)的内部安装有电热管(19)，且转筒(17)的表面安装有螺旋叶片(18)，所述分散箱(3)内上端安装有用于驱动两个转筒(17)转动的传动组件，且分散箱(3)的内部转动安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外侧等间距安装有分散板(9)。2.根据权利要求1所述的连续杀青机，其特征在于，所述传动组件包括固定安装在分散箱(3)上表面的第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端延伸至分散箱(3)的内部并安装有蜗杆(12)，所述分散箱(3)的内部靠近上端位置处转动安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的中段位置处固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：余佳欣，余新强，王智巍，柯英，
申请(专利权)人：平利县平安绞股蓝健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。