本实用新型专利技术涉及监控技术领域，具体为矿用隔爆型摄像装置，包括摄像头，所述摄像头外罩有防护壳，所述防护壳上与摄像头的镜头相对应的部分开设通孔，所述防护壳在邻近通孔处设置防护板，所述防护板上开设通口，所述防护板在通口处安装防爆玻璃，所述防护壳与防护板之间安装用于调节防爆玻璃相对防护壳位置的调节单元，并形成无外力作用下，防爆玻璃、通孔与镜头位于一条直线上，防护板或防爆玻璃受到外力时，防护板移动至与通孔、镜头位于一条直线上的结构，本实用新型专利技术对摄像头进行全方位保护，且减少防爆玻璃所受到的撞击次数，增加防爆玻璃的使用寿命。璃的使用寿命。璃的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
矿用隔爆型摄像装置
[0001]本技术涉及监控
，具体为矿用隔爆型摄像装置。
技术介绍
[0002]由于矿井内有瓦斯和煤尘，属于爆炸危险的高危场所，为了对矿井内的状况进行实时监控，需要在矿井内安装监控装置，确保矿井内发生爆炸时能够第一时间知道爆炸点的位置，进行及时的抢修和补救，能够降低矿井内工作人员的危险系数。而传统的监控装置在实际的使用过程中，仅通过坚固耐用的材料保证摄像头的隔爆性能，未设置外置防护结构，易导致爆炸产生的溅射物砸击摄像头对其造成损坏，大大降低了其隔爆性能。
技术实现思路
[0003]针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种矿用隔爆型摄像装置。
[0004]其技术方案是，矿用隔爆型摄像装置，包括摄像头，所述摄像头外罩有防护壳，所述防护壳上与摄像头的镜头相对应的部分开设通孔，所述防护壳在邻近通孔处设置防护板，所述防护板上开设通口，所述防护板在通口处安装防爆玻璃，所述防护壳与防护板之间安装用于调节防爆玻璃相对防护壳位置的调节单元，并形成无外力作用下，防爆玻璃、通孔与镜头位于一条直线上，防护板或防爆玻璃受到外力时，防护板移动至与通孔、镜头位于一条直线上的结构。
[0005]优选地，所述调节单元包括连杆，所述连杆与防护壳固定连接，所述防护板上开设连接孔，所述防护板通过连接孔外套于连杆，所述连杆上开设螺旋槽，所述防护板安装用于与螺旋槽相配合的滑块。
[0006]优选地，所述防护板位于防护壳内，所述防护板的下侧与防护壳底部之间有间隙，且无外力作用下，防护板上远离通孔的部分与防护壳之间有间隙。
[0007]优选地，所述连杆在防护板上远离通孔的一侧处安装挡块，所述挡块与防护板之间安装弹性材料制成的弹性件。
[0008]优选地，所述连杆上安装用于限制防护板相对连杆转动角度小于
°
的限位块，且初始点和终点两个位置处的防爆玻璃在垂直于转动轴向的平面上的投影不重合。
[0009]优选地，所述连杆包括圆柱杆、调节杆，所述圆柱杆与调节杆同轴且固定连接，所述圆柱杆上开设螺旋槽，所述调节杆在圆柱杆径向截面上的投影位于螺旋槽内，所述调节杆周侧面开设沿轴向布置的凹槽，各所述凹槽在调节杆周侧面呈环形均匀分布，所述连杆通过调节杆与防护壳固定连接，所述防护壳上设置与凹槽相配合的凸块。
[0010]本技术提供了矿用隔爆型摄像装置，与现有技术相比有益效果为：
[0011]1、正常使用时，防爆玻璃、通孔与镜头位于一条直线上，通过防爆玻璃对镜头进行保护，防爆玻璃与防护壳配合，对摄像头进行全方位保护，当发生爆炸时，爆炸产生的溅射物撞击在防爆玻璃或防护板上，使得防护板移动至与通孔、镜头位于一条直线上，通过防护
板对镜头进行保护，可减少防爆玻璃所受到的撞击次数，增加防爆玻璃的使用寿命。
[0012]2、通过弹性件，对防护板或防爆玻璃受到的撞击起到缓冲作用，也便于使得防护板回到原来位置。
附图说明
[0013]图1为本技术主视剖面示意图。
[0014]图2为本技术防护板的左视示意图。
[0015]图3为本技术连杆的右视放大示意图。
[0016]图4为本技术连杆的主视放大示意图。
[0017]图5为本技术防爆玻璃受到外力时的主视剖面示意图。
[0018]图中：1摄像头、1.1镜头、2防护壳、3通孔、4防护板、5通口、6防爆玻璃、7调节单元、7.1连杆、7.1A圆柱杆、7.1B调节杆、7.1C凹槽、7.1D凸块、7.2螺旋槽、7.3滑块、7.4挡块、7.5弹性件、7.6限位块、8连接孔、9安装孔。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：矿用隔爆型摄像装置，包括摄像头1，摄像头1外罩有防护壳2，防护壳2上与摄像头1的镜头1.1相对应的部分开设通孔3，防护壳2在邻近通孔3处设置防护板4，防护板4上开设通口5，防护板4在通口5处粘接固定防爆玻璃6，防护壳2与防护板4之间安装用于调节防爆玻璃6相对防护壳2位置的调节单元7，并形成无外力作用下，防爆玻璃6、通孔3与镜头1.1位于一条直线上，防护板4或防爆玻璃6受到外力时，防护板4移动至与通孔3、镜头1.1位于一条直线上的结构，正常使用时，防爆玻璃6、通孔3与镜头1.1位于一条直线上，通过防爆玻璃6对镜头1.1进行保护，防爆玻璃6与防护壳2配合，对摄像头1进行全方位保护，当发生爆炸时，爆炸产生的溅射物撞击在防爆玻璃6或防护板4上，使得防护板4移动至与通孔3、镜头1.1位于一条直线上，通过防护板4对镜头1.1
进行保护，可减少防爆玻璃6所受到的撞击次数，增加防爆玻璃6的使用寿命。
[0023]在一实施例中，调节单元7包括连杆7.1，连杆7.1与防护壳2固定连接，防护板4上开设连接孔8，防护板4通过连接孔8外套于连杆7.1，连杆7.1上开设螺旋槽7.2，防护板4安装用于与螺旋槽7.2相配合的滑块7.3，滑块7.3与防护板4为一体式结构，通过螺旋槽7.2与滑块7.3的配合，使得防护板4在连杆7.1上沿连杆7.1轴向移动时，防护板4也相对连杆7.1转动，从而使得防护板4或防爆玻璃6受到从通孔3处经过的爆炸产生的溅射物撞击时，防护板4发生转动。
[0024]在一实施例中，连杆7.1在防护板4上远离通孔3的一侧处安装挡块7.4，挡块7.4与连杆7.1为一体式结构，挡块7.4与防护板4之间夹接固定如弹簧等弹性材料制成的弹性件7.5，不受外力时，通过弹性件7.5使得防护板4处于最右侧处，此时防爆玻璃6、通孔3与镜头1.1位于一条直线上，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.矿用隔爆型摄像装置，包括摄像头（1），其特征在于：所述摄像头（1）外罩有防护壳（2），所述防护壳（2）上与摄像头（1）的镜头（1.1）相对应的部分开设通孔（3），所述防护壳（2）在邻近通孔（3）处设置防护板（4），所述防护板（4）上开设通口（5），所述防护板（4）在通口（5）处安装防爆玻璃（6），所述防护壳（2）与防护板（4）之间安装用于调节防爆玻璃（6）相对防护壳（2）位置的调节单元（7），并形成无外力作用下，防爆玻璃（6）、通孔（3）与镜头（1.1）位于一条直线上，防护板（4）或防爆玻璃（6）受到外力时，防护板（4）移动至与通孔（3）、镜头（1.1）位于一条直线上的结构。2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型摄像装置，其特征在于：所述调节单元（7）包括连杆（7.1），所述连杆（7.1）与防护壳（2）固定连接，所述防护板（4）上开设连接孔（8），所述防护板（4）通过连接孔（8）外套于连杆（7.1），所述连杆（7.1）上开设螺旋槽（7.2），所述防护板（4）安装用于与螺旋槽（7.2）相配合的滑块（7.3）。3.根据权利要求1所述的矿用隔爆型摄像装置，其特征在于：所述防护板（4）位于防护壳（2）内，所述防护板（4）的下侧与防护壳（2）底部之间有间隙，且无外力作用下，防护板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽明，王长明，王晨曦，
申请(专利权)人：鹤壁市金飞龙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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