一种减速机配件用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:36332909 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-14 17:43
本实用新型专利技术公开了一种减速机配件用清洗装置,涉及减速机配件清洗技术领域,包括承载箱,所述承载箱上端端口处设有盖板,所述承载箱内设有清洗箱,所述清洗箱外下壁面固定安装有超声波换能器,本实用新型专利技术通过超声波换能器以及超声波发生器对减速机的齿轮配件进行超声波清洗,并且在电机的作用下使得转盘上的减速机的齿轮配件同时进行离心清洗,提高减速机的齿轮配件的清洗工作效率,使得减速机的齿轮配件得到彻底的清洗,通过齿轮限位组件对减速机的齿轮配件进行限位,进而使得任意尺寸的减速机的齿轮配件得到固定,通过循环过滤装置可以对清洗进行过滤,并且过滤后的清洗可以再次进入清洗箱内进行循环利用。进入清洗箱内进行循环利用。进入清洗箱内进行循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种减速机配件用清洗装置


[0001]本技术涉及减速机配件清洗
,具体为一种减速机配件用清洗装置。

技术介绍

[0002]减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮

蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置,减速机在长时间使用后需要进行维修维护,在减速机维修维护过程中,需要对减速机内部的齿轮配件进行清洗,进而清除齿轮配件之间长时间啮合而产生的杂质,现有的对减速机的齿轮配件清洗的方式采用浸泡清洗,工作人员将减速机的齿轮配件浸泡在清洗液内,并通过毛刷手动对齿轮进行清洗,由此使得减速机内的齿轮配件的缝隙内的杂质得不到良好的清洗,降低减速机齿轮配件的清洗工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种减速机配件用清洗装置,解决了现有的对减速机的齿轮配件清洗的方式采用浸泡清洗,工作人员将减速机的齿轮配件浸泡在清洗液内,并通过毛刷手动对齿轮进行清洗,由此使得减速机内的齿轮配件的缝隙内的杂质得不到良好的清洗,降低减速机齿轮配件的清洗工作效率的技术问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种减速机配件用清洗装置,包括承载箱,所述承载箱上端端口处设有盖板,所述承载箱内设有清洗箱,所述清洗箱外下壁面固定安装有超声波换能器,所述承载箱内下壁面固定安装有超声波发生器,所述超声波换能器与超声波发生器相连接,所述承载箱外下壁面固定安装有电机,所述电机驱动端上固定安装有转杆,所述转杆上端贯穿于承载箱以及清洗箱下壁面,所述转杆上端固定安装有转盘,所述转盘上设有若干齿轮限位组件,所述承载箱外侧壁面上设有循环过滤装置。
[0005]优选的,若干所述齿轮限位组件包括若干承载板,若干所述承载板固定安装于转盘上,所述承载板一端固定安装有第一挡板,所述承载板上且位于第一挡板一侧固定安装有一对燕尾块,一对所述燕尾块之间滑动安装有移动板,所述移动板下壁面开设有燕尾槽,所述燕尾槽与燕尾块相匹配,所述移动板上固定安装有第二挡板,所述第一挡板以及第二挡板上分别开设有限位槽,所述第二挡板与承载板之间设有限位部。
[0006]优选的,所述限位部包括支撑板,所述支撑板固定安装于第二挡板上且背对于限位槽,所述支撑板上固定安装有筒体,所述筒体上壁面开设有第一通孔,所述第一通孔内固定安装有轴承,所述轴承内圈固定安装有丝杆,所述筒体下壁面开设有第二通孔,所述筒体内两侧壁面开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块之间固定安装有压杆,所述压杆上端开设有螺纹槽,所述压杆通过螺纹槽与丝杆啮合连接,所述压杆下端贯穿于第二通孔且固定安装有压板。
[0007]优选的,所述循环过滤装置包括过滤箱,所述过滤箱内固定安装有过滤板,所述过
滤箱侧壁面固定安装有进水管,所述进水管与清洗箱相通,所述过滤箱侧壁面且位于过滤板一侧固定安装有回流管,所述承载箱外另一侧壁面固定安装有水泵,所述回流管另一端与水泵输入端相连接,所述水泵输出端安装有出水管,所述出水管与清洗箱相连通。
[0008]优选的,所述过滤箱与承载箱之间固定安装有承载架。
[0009]优选的,所述承载箱下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种减速机配件用清洗装置,解决了现有的对减速机的齿轮配件清洗的方式采用浸泡清洗,工作人员将减速机的齿轮配件浸泡在清洗液内,并通过毛刷手动对齿轮进行清洗,由此使得减速机内的齿轮配件的缝隙内的杂质得不到良好的清洗,降低减速机齿轮配件的清洗工作效率的技术问题,本技术通过超声波换能器以及超声波发生器对减速机的齿轮配件进行超声波清洗,并且在电机的作用下使得转盘上的减速机的齿轮配件同时进行离心清洗,提高减速机的齿轮配件的清洗工作效率,使得减速机的齿轮配件得到彻底的清洗,通过齿轮限位组件对减速机的齿轮配件进行限位,进而使得任意尺寸的减速机的齿轮配件得到固定,通过循环过滤装置可以对清洗进行过滤,并且过滤后的清洗可以再次进入清洗箱内进行循环利用。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种减速机配件用清洗装置的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术所述一种减速机配件用清洗装置的主视剖视结构示意图。
[0014]图3为本技术所述一种减速机配件用清洗装置的转盘俯视结构示意图。
[0015]图4为本技术所述一种减速机配件用清洗装置的限位部结构示意图。
[0016]图5为本技术所述一种减速机配件用清洗装置的限位部剖视结构示意图。
[0017]图中:1、承载箱;2、盖板;3、清洗箱;4、超声波换能器;5、超声波发生器;6、电机;7、转杆;8、转盘;9、承载板;10、第一挡板;11、燕尾块;12、移动板;13、第二挡板;14、限位槽;15、支撑板;16、筒体;17、轴承;18、丝杆;19、滑槽;20、滑块;21、压杆;22、压板;23、过滤箱;24、过滤板;25、进水管;26、回流管;27、水泵;28、出水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种减速机配件用清洗装置,包括承载箱1,承载箱1上端端口处设有盖板2,承载箱1内设有清洗箱3,清洗箱3外下壁面固定安装有超声波换能器4,承载箱1内下壁面固定安装有超声波发生器5,超声波换能器4与超声波发生器5相连接,启动超声波换能器4以及超声波发生器5,产生的超生波对清洗箱3内的配件进行超生波清洗,承载箱1外下壁面固定安装有电机6,电机6驱动端上固定安装有转杆7,转杆7上端贯穿于承载箱1以及清洗箱3下壁面,转杆7上端固定安装有转盘8,转盘8上设有若干齿轮限位组件,承载箱1外侧壁面上设有循环过滤装置,齿轮限位组件将减速机中的
齿轮配件进行固定,通过电机6带动转盘8转动,进而使得减速机中的齿轮配件在清洗箱3内转动,此时减速机中的齿轮配件一边做离心转动一边受超声波进行清洗,清洗箱3内的清洗液可以通过循环过滤装置进行过滤以及二次利用。
[0020]进一步的,若干齿轮限位组件包括若干承载板9,若干承载板9固定安装于转盘8上,承载板9一端固定安装有第一挡板10,承载板9上且位于第一挡板10一侧固定安装有一对燕尾块11,一对燕尾块11之间滑动安装有移动板12,移动板12下壁面开设有燕尾槽,燕尾槽与燕尾块11相匹配,移动板12上固定安装有第二挡板13,第一挡板10以及第二挡板13上分别开设有限位槽14,第二挡板13与承载板9之间设有限位部,通过滑动移动板12,调节第二挡板13与第一挡板10之间的间距,进而适用于任意本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减速机配件用清洗装置,包括承载箱(1),其特征在于,所述承载箱(1)上端端口处设有盖板(2),所述承载箱(1)内设有清洗箱(3),所述清洗箱(3)外下壁面固定安装有超声波换能器(4),所述承载箱(1)内下壁面固定安装有超声波发生器(5),所述超声波换能器(4)与超声波发生器(5)相连接,所述承载箱(1)外下壁面固定安装有电机(6),所述电机(6)驱动端上固定安装有转杆(7),所述转杆(7)上端贯穿于承载箱(1)以及清洗箱(3)下壁面,所述转杆(7)上端固定安装有转盘(8),所述转盘(8)上设有若干齿轮限位组件,所述承载箱(1)外侧壁面上设有循环过滤装置。2.根据权利要求1所述的一种减速机配件用清洗装置,其特征在于,若干所述齿轮限位组件包括若干承载板(9),若干所述承载板(9)固定安装于转盘(8)上,所述承载板(9)一端固定安装有第一挡板(10),所述承载板(9)上且位于第一挡板(10)一侧固定安装有一对燕尾块(11),一对所述燕尾块(11)之间滑动安装有移动板(12),所述移动板(12)下壁面开设有燕尾槽,所述燕尾槽与燕尾块(11)相匹配,所述移动板(12)上固定安装有第二挡板(13),所述第一挡板(10)以及第二挡板(13)上分别开设有限位槽(14),所述第二挡板(13)与承载板(9)之间设有限位部。3.根据权利要求2所述的一种减速机配件用清洗装置,其特征在于,所述限位部包括支撑板(15),所述支撑板(15)固定安装于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李久德范永东
申请(专利权)人:大庆文迪石油设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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