环保设备生产用内模脱模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备生产用内模脱模结构，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有两个主动辊，两个所述主动辊的顶部共同放置有环保设备本体，所述环保设备本体的内部设置有若干个模块组装而成的内模，所述内模的一侧固定连通有检查管，所述底板的另一侧上方活动设置有横板，所述横板的顶部固定安装有用于输送模块的传送带，所述横板位于环保设备本体内部的一端设置有用于固定横板的支撑机构；通过两个主动辊带动环保设备本体转动，气缸推动移动座至第二设定位置，支撑架与两个转动架之间相对固定，避免横板断裂，配合传送带，方便人工将拆卸下来的模块快速传递出环保设备本体，提高了脱模的效率，同时降低了人工的劳动强度。同时降低了人工的劳动强度。同时降低了人工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
环保设备生产用内模脱模结构


[0001]本技术涉及环保设备生产
，具体为环保设备生产用内模脱模结构。

技术介绍

[0002]大型的环保设备如化粪池、蓄水池、蓄水罐、消防池和消防罐的外部形状大体相同，均为罐体或沿中轴线所在平面切割而成的半个罐体。大型的罐体设备在加工时多采用混凝土浇筑，浇筑时需要先放置好一个两端封口的拱形模具，然后将混凝土浇筑进去，混凝土在模具中又存在混合不均匀的情况，大大影响了成品的强度和使用寿命，需要提出一种方案解决上述的技术问题；
[0003]如公开号为CN205804967U的专利文件，该结构通过在环保设备内外模生产模具设置内模具和外模具两层结构两层模具之间设置有成型网，在内模具外侧的拱形槽里设置有成型钢筋，内模具和外模具各连接有一个振动电机。在加工成品时，内外两层模具之间注入混凝土，内模具和外模具可以直接使混凝土形成预制形状，加工十分方便；注入混凝土后启动两个振动电机，混凝土在两层模具之间不停振动，这样可以使混凝土混合的更加均匀，减少成品中气泡的残留，增强成品的强度；同时成型网和成型钢筋可以进一步增强成品的强度，提高成品的成型质量；
[0004]但是，该结构的内模是由多个模块组成的，脱模时需要人工进入环保设备的内部，将模块依次拆卸下来，拆卸下来的模块仍然需要人工将其运输出来，才能完成整个脱模操作，而将拆卸下来的模块从环保设备的内部运输出来需要消耗大量的人力，造成人工劳动强度的增加。

技术实现思路

[0005]本方案解决的技术问题为：
[0006]如何通过设置主动辊、传送带和支撑机构，通过两个主动辊带动环保设备本体转动，再通过气缸推动移动座至第二设定位置，通过支撑架与两个转动架之间相对固定，避免横板断裂，配合传送带，方便人工将拆卸下来的模块快速传递出环保设备本体，从而提高了对环保设备本体脱模的效率，同时降低了人工的劳动强度。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：环保设备生产用内模脱模结构，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有两个主动辊，两个所述主动辊的顶部共同放置有环保设备本体，所述环保设备本体与两个主动辊之间滚动设置，所述环保设备本体的内部设置有若干个模块组装而成的内模，所述内模的一侧固定连通有用于检查环保设备本体内部是否合格的检查管，所述检查管的内径为70cm，且检查管活动贯穿环保设备本体，所述底板的另一侧上方活动设置有横板，所述横板的顶部固定安装有用于输送模块的传送带，所述横板位于环保设备本体内部的一端设置有用于固定横板的支撑机构。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述支撑机构包括开设在横板底部的转动槽，所述转动槽的内壁一端转动设置有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有支撑脚，所述
转动槽的内壁另一端转动设置有两个转动架，所述转动架的中部开设有滑槽，所述支撑架的中部固定插设有拨杆，所述拨杆的两端均延伸出支撑架，所述拨杆的两端分别与对应的滑槽活动连接，所述拨杆的一端固定安装有用于限位转动架与支撑架之间相对位置的锁紧单元；通过两个主动辊同向转动，带动环保设备本体发生转动，当转动至第一设定位置后，方便操作人员通过检查管进入环保设备本体的内部，再继续转动环保设备本体，使得检查管与底板平行，再通过气缸推动移动座至第二设定位置，通过人工转动调节螺栓，由于重力的影响，使得支撑架和两个转动架均发生转动，通过人工调节支撑架和两个转动架的位置，使得支撑脚与内模的内壁贴合，再转动调节螺栓锁紧，使得支撑架与两个转动架之间相对固定，避免横板断裂，配合传送带，方便人工将拆卸下来的模块快速传递出环保设备本体，从而加快对环保设备本体的脱模，提高了对其脱模的效率，同时减少人工传递模块的过程，降低了人工的劳动强度。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述锁紧单元包括与拨杆端部固定连接的安装板，所述安装板上螺纹连接有两个调节螺栓，两个所述调节螺栓朝向支撑架的端部均固定设置有橡胶块，两个所述橡胶块均与其中一个转动架紧密贴合；通过转动调节螺栓，起到改变橡胶块与其中一个转动架是否贴合，调节两个转动架与支撑架之间的相对位置，从而方便对其进行收纳，使得整个支撑机构能够从检查管进入环保设备本体的内部。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述转动槽的槽底开设有用于放置支撑脚的凹槽。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述支撑脚的底部设置有防滑垫，所述防滑垫呈圆弧板状，且与内模贴合。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：所述底板的顶部通过导轨滑动设置有移动座，所述移动座的顶部与横板固定连接，所述横板的一端延伸出移动座，且贯穿检查管，所述底板上还设置有用于驱动移动座的气缸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在使用时，通过两个主动辊同向转动，带动环保设备本体发生转动，当转动至第一设定位置后，方便操作人员通过检查管进入环保设备本体的内部，再继续转动环保设备本体，使得检查管与底板平行，再通过气缸推动移动座至第二设定位置，通过人工转动调节螺栓，由于重力的影响，使得支撑架和两个转动架均发生转动，通过人工调节支撑架和两个转动架的位置，使得支撑脚与内模的内壁贴合，再转动调节螺栓锁紧，使得支撑架与两个转动架之间相对固定，避免横板断裂，配合传送带，方便人工将拆卸下来的模块快速传递出环保设备本体，从而加快对环保设备本体的脱模，提高了对其脱模的效率，同时减少人工传递模块的过程，降低了人工的劳动强度。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体结构剖面图；
[0017]图2为本技术支撑机构结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑机构局部结构立体示意图。
[0019]图中：1、检查管；2、传送带；3、横板；4、移动座；5、气缸；6、支撑机构；7、底板；8、主
动辊；9、环保设备本体；10、模块；601、支撑架；602、安装板；603、拨杆；604、支撑脚；605、转动架；606、转动槽；607、凹槽；608、滑槽；609、调节螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3所示，环保设备生产用内模脱模结构，包括底板7，底板7的顶部一侧固定安装有两个主动辊8，两个主动辊8的顶部共同放置有环保设备本体9，环保设备本体9与两个主动辊8之间滚动设置，环保设备本体9的内部设置有若干个模块10组装而成的内模，内模的一侧固定连通有用于检查环保设备本体9内部是否合格的检查管1，检查管1的内径为70cm，且检查管1活动贯穿环保设备本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保设备生产用内模脱模结构，其特征在于：包括底板(7)，所述底板(7)的顶部一侧固定安装有两个主动辊(8)，两个所述主动辊(8)的顶部共同放置有环保设备本体(9)，所述环保设备本体(9)的内部设置有若干个模块(10)组装而成的内模，所述内模上固定连通有贯穿环保设备本体(9)的检查管(1)，所述底板(7)的另一侧上方活动设置有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定安装有传送带(2)，所述横板(3)的一端设置有用于固定横板(3)的支撑机构(6)。2.根据权利要求1所述的环保设备生产用内模脱模结构，其特征在于，所述支撑机构(6)包括开设在横板(3)底部的转动槽(606)，所述转动槽(606)的内壁一端转动设置有支撑架(601)，所述支撑架(601)的底部固定安装有支撑脚(604)，所述转动槽(606)的内壁另一端转动设置有两个转动架(605)，所述支撑架(601)通过拨杆(603)分别与两个转动架(605)活动连接，所述拨杆(603)的一端固定安装有用于限位转动架(605)与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，
申请(专利权)人：淮北海聚环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：