一种熔块炉辅助倾倒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔块炉辅助倾倒装置，包括机架和熔块炉，所述机架的后侧面上设有竖撑板，两个所述固定臂均通过轴套与旋转轴连接，所述旋转轴的一端固定在机架的轴承座上，所述旋转轴的另一端与熔块炉外侧面的转盘连接，所述转动拉杆套接在旋转轴的外侧面，所述熔块炉的前侧面通过连接件与导流板转动连接，所述导流板的下表面通过铰接座与电动气缸的伸缩端连接，所述电动气缸固定在熔块炉的前侧面上，所述接料台上设有移动接料机构，所述移动接料机构位于熔块炉的前方，该装置可以使物料轻松的从炉腔内倒出，减少了料勺深入到炉腔内取料的操作，避免了热蒸汽烫伤操作人员，同时倒料过程中，可以防止物料洒落损坏工作台或者地面。或者地面。或者地面。

【技术实现步骤摘要】
一种熔块炉辅助倾倒装置


[0001]本技术涉及熔块炉
，具体为一种熔块炉辅助倾倒装置。

技术介绍

[0002]熔块炉是对各种材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备，应用领域十分广泛。
[0003]但是现有的高温熔块炉还存在着一些不足的地方：1）取料不便且不安全，工人通过料勺深入到炉腔内将物料取出，取料过程中热蒸汽容易烫伤操作人员；2）不节能，现有的高温熔块炉一般为开口式，在加热过程中热量从炉腔内溢出，导致热量浪费；3）也有将熔块炉放置在倾倒装置中，将坩埚放置在地面或工作台上倒料，但倒料过程中，会有部分物料洒落，导致损坏工作台或者地面。基于此，本技术提出了一种熔块炉辅助倾倒装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种熔块炉辅助倾倒装置，该装置可以使物料轻松的从炉腔内倒出，减少了料勺深入到炉腔内取料的操作，避免了热蒸汽烫伤操作人员，同时倒料过程中，防止物料洒落损坏工作台或者地面，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔块炉辅助倾倒装置，包括机架和熔块炉，所述机架的后侧面上设有竖撑板，所述竖撑板的前侧面上对称设有两个固定臂，两个所述固定臂均通过轴套与旋转轴连接，所述旋转轴的一端固定在机架的轴承座上，所述旋转轴的另一端与熔块炉外侧面的转盘连接，左侧所述轴承座与固定臂之间设有转动拉杆，所述转动拉杆套接在旋转轴的外侧面，所述熔块炉的前侧面通过连接件与导流板转动连接，所述导流板的下表面通过铰接座与电动气缸的伸缩端连接，所述电动气缸固定在熔块炉的前侧面上，所述机架上设有接料台，所述接料台上设有移动接料机构，所述移动接料机构位于熔块炉的前方。
[0006]进一步的，所述移动接料机构由直线电机、U型板、放置环座和坩埚组成，所述接料台的上表面通过直线电机与U型板滑动连接，所述U型板上设有放置环座，所述放置环座内设有坩埚。
[0007]进一步的，所述熔块炉的上表面通过合页与炉盖转动连接，所述炉盖的下表面设有炉内衬，所述熔块炉通过电动伸缩杆与炉盖连接。
[0008]进一步的，所述所述熔块炉由壳体、炉壁和炉膛组成，所述壳体与炉壁之间设置有氧化铝陶瓷纤维棉，所述炉壁与炉膛之间设有电加热丝。
[0009]进一步的，所述竖撑板的前侧面通过螺栓连接有限位固定板，所述限位固定板的底座与熔块炉水平状态的底面平齐。
[0010]进一步的，所述炉盖的前侧面上设有拉手。
[0011]进一步的，所述熔块炉的壳体上开设有导流槽，所述导流槽的最低点高于导流板。
[0012]进一步的，所述机架上设有支撑腿和横撑，所述支撑腿的数量为六个，六个所述支撑腿的下表面均设有调整脚。
[0013]进一步的，所述导流板呈弧形结构设计。
[0014]进一步的，所述转动拉杆的上表面上设有手柄。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本装置通过扳动转动拉杆，旋转轴带动熔块炉进行一定角度的倾斜，可以使物料轻松的从炉腔内倒出，减少了料勺深入到炉腔内取料的操作，避免了热蒸汽烫伤操作人员；
[0017]2、本装置通过在熔块炉上设置炉盖和炉内衬，避免加热过程中热量从炉腔内溢出，导致热量浪费；
[0018]3、本装置通过在熔块炉的前侧面设置导流板，熔块炉前方设置移动接料机构，加热完成后，直线电机工作带动U型板和坩埚直线运动，使坩埚运动至下料点，电动伸缩杆伸出带动炉盖旋转，打开炉盖，扳动转动拉杆，旋转轴带动熔块炉进行倾斜，电动气缸工作将导流板的末端贴近坩埚的上表面，避免倒料过程中，物料洒落损坏工作台或者地面。
附图说明
[0019]图1为本技术第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术第二视角结构示意图；
[0021]图3为本技术主视图；
[0022]图4为图3中A
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A处剖面视图；
[0023]图5为图1中B处局部放大结构示意图。
[0024]图中：1机架、2接料台、3移动接料机构、31直线电机、32 U型板、33放置环座、34坩埚、4导流板、5熔块炉、51壳体、52炉壁、53炉膛、6电动伸缩杆、7炉盖、8竖撑板、9固定臂、10转动拉杆、11轴承座、12调整脚、13旋转轴、14转盘、15电动气缸、16炉内衬、17限位固定板、18电加热丝、19拉手、20导流槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种熔块炉辅助倾倒装置，包括机架1和熔块炉5，机架1的后侧面上设有竖撑板8，竖撑板8的前侧面上对称设有两个固定臂9，
两个固定臂9均通过轴套与旋转轴13连接，旋转轴13的一端固定在机架1的轴承座11上，旋转轴13的另一端与熔块炉5外侧面的转盘14连接，左侧轴承座11与固定臂9之间设有转动拉杆10，转动拉杆10套接在旋转轴13的外侧面。
[0028]具体的，扳动转动拉杆10，旋转轴13带动熔块炉5发生一定角度倾斜，进行倒料操作。
[0029]熔块炉5的前侧面通过连接件与导流板4转动连接，导流板4的下表面通过铰接座与电动气缸15的伸缩端连接，电动气缸15固定在熔块炉5的前侧面上。
[0030]具体的，电动气缸15工作伸缩端带动导流板4升降，使导流板4的末端贴近坩埚34的上表面，避免倒料过程中，物料洒落损坏工作台或者地面。
[0031]机架1上设有接料台2，接料台2上设有移动接料机构3，移动接料机构3位于熔块炉5的前方。
[0032]更进一步的，移动接料机构3由直线电机31、U型板32、放置环座33和坩埚34组成，接料台2的上表面通过直线电机31与U型板32滑动连接，U型板32上设有放置环座33，放置环座33内设有坩埚34。
[0033]具体的，直线电机31工作带动U型板32和坩埚34做直线运动，使坩埚34运动至下料点。
[0034]进一步的，熔块炉5的上表面通过合页与炉盖7转动连接，炉盖7的下表面设有炉内衬16，熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔块炉辅助倾倒装置，包括机架（1）和熔块炉（5），其特征在于：所述机架（1）的后侧面上设有竖撑板（8），所述竖撑板（8）的前侧面上对称设有两个固定臂（9），两个所述固定臂（9）均通过轴套与旋转轴（13）连接，所述旋转轴（13）的一端固定在机架（1）的轴承座（11）上，所述旋转轴（13）的另一端与熔块炉（5）外侧面的转盘（14）连接，左侧所述轴承座（11）与固定臂（9）之间设有转动拉杆（10），所述转动拉杆（10）套接在旋转轴（13）的外侧面，所述熔块炉（5）的前侧面通过连接件与导流板（4）转动连接，所述导流板（4）的下表面通过铰接座与电动气缸（15）的伸缩端连接，所述电动气缸（15）固定在熔块炉（5）的前侧面上，所述机架（1）上设有接料台（2），所述接料台（2）上设有移动接料机构（3），所述移动接料机构（3）位于熔块炉（5）的前方。2.根据权利要求1所述的一种熔块炉辅助倾倒装置，其特征在于：所述移动接料机构（3）由直线电机（31）、U型板（32）、放置环座（33）和坩埚（34）组成，所述接料台（2）的上表面通过直线电机（31）与U型板（32）滑动连接，所述U型板（32）上设有放置环座（33），所述放置环座（33）内设有坩埚（34）。3.根据权利要求1所述的一种熔块炉辅助倾倒装置，其特征在于：所述熔块炉（5）的上表面通过合页与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵战科，程延会，
申请(专利权)人：洛阳倍瑜窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：