本实用新型专利技术公开了一种适用于渗水区域支护的注浆锚杆，属于锚杆支护领域，包括锚杆主体、注浆管、集水管；锚杆主体端部连接有锚头，锚杆主体包括设有注浆孔的注浆段和设有集水孔的集水段，注浆段和集水段相接处设有带内螺纹孔的限位挡圈；集水管位于锚杆主体的集水段内部，集水管内壁上设置有滤水膜，侧壁上开设有与集水孔孔径和分布一致的开孔；转动集水管能够使集水孔和开孔在重合和错位两种状态下切换；注浆管设置在集水管内部，其朝向锚头端的端部穿出集水管并设有外螺纹可与限位挡圈配合。该注浆锚杆仅依靠机械结构实现注浆、支护和渗水收集功能，大大提高了可靠性。大大提高了可靠性。大大提高了可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于渗水区域支护的注浆锚杆
[0001]本技术属于岩土工程支护设备领域，具体涉及一种适用于渗水区域支护的注浆锚杆。
技术介绍
[0002]锚杆是岩土工程中最基本的支护设备，广泛应用于边坡、隧道、巷道、坝体的支护和加固。锚杆一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，深入地层的锚杆段称为锚固段，锚固段与地层孔之间通常通过水泥浆体填充，以增强土层与锚杆之间的相互作用力。
[0003]中空注浆锚杆是一种空心锚杆，锚杆内部中空可用于作为锚固剂(例如水泥砂浆)的注入通道。相比实心锚杆，中空注浆锚杆可以免去布设水泥注浆管，具有明显优势，但现有中空注浆锚杆仅具备注浆和支护功能。
[0004]锚杆支护区域通常为山体、边坡、地下岩土层，由于山体或者地下的岩土层内通常含有丰富的地下水，往往伴有渗流现象，多雨地区或多雨季节的渗流现象则尤为严重，支护区域岩土层中水含量增多对于支护工程往往是不利的，例如支护区域的渗流现象易对支护区域产生破坏，导致围岩和土体稳定性降低，降低锚杆的支护效果，甚至发生锚杆变形或坍塌事故。如果锚杆在支护的同时能兼顾防治或缓解渗水将是非常有意义的工作，然而现有的锚杆支护并未过多关注渗水现象。
[0005]CN202010885358.2公开了一种适用于工程渗透破坏防治的定位注浆锚杆及其施工方法，其通过在锚杆上设置反滤导水孔和单向注浆孔来实现排水和注浆，排水通道与注浆通道相互独立互不干扰，并在保留了锚杆原有支护功能的基础上将排水与注浆功能结合在一起。该锚杆在工程上具有实际应用价值，起到防治渗透破坏的效果。但该锚杆的每个单向注浆孔均需要设置单向阀以防止浆液回流，但优于锚杆尺寸有限，在锚杆内布置多个小尺寸的单向阀是非常困难的，且成本较高。另外，该锚杆配备电磁铁注浆端头和铁制限位端头实现定点注浆，即管内需要布置电路走线，然而由于锚杆内部的中空区域要么用来注浆要么用来排水，即均需要走流体介质，这使得电路走线布置较为困难，并且渗水的存在易使各用电单元或电路短路失效，需要进行有效密封，否则有效性较难保障。
技术实现思路
[0006]为解决现有锚杆不具备排渗水功能以及现有具备排渗水功能的锚杆结构复杂，存在安全风险的问题，本技术提供了一种适用于渗水区域支护的注浆锚杆。该注浆锚杆仅依靠机械结构即能实现支护、注浆和排水功能，注浆管可回收利用，操作方便。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]本技术提供了一种适用于渗水区域支护的注浆锚杆，包括锚杆主体、注浆管、集水管；
[0009]所述锚杆主体为中空结构，锚杆主体的一端连接有锚头，另一端上套设有盖板并在该端端部设置有外螺纹，盖板用于抵紧支护结构表面，外螺纹上通过螺纹配合设置有螺
母，螺母用于压紧盖板；所述锚杆主体包括靠近锚头的注浆段和与注浆段相连的集水段；其中注浆段和集水段相接处的内壁上固定设置有一中心带内螺纹孔的限位挡圈；所述注浆段侧壁上设置有若干注浆孔，集水段侧壁上设置有若干集水孔；
[0010]所述集水管位于锚杆主体的集水段内部，集水管外壁与锚杆主体内壁贴紧，集水管与锚杆主体可相对运动；集水管内壁上设置有滤水膜，侧壁上开设有与集水孔孔径和分布一致的开孔；转动集水管能够使集水孔和开孔在重合和错位两种状态下切换；
[0011]注浆管设置在集水管内部，注浆管为中空管，注浆管朝向锚头端的端部穿出集水管，在穿出端设置有能够与限位挡圈的内螺纹配合的第一外螺纹；注浆管的管身通过若干连接件与集水管的内壁连接。
[0012]进一步的，所述锚杆主体集水段的集水孔等间距分布，且集水孔之间的间距大于集水孔的直径。
[0013]进一步的，注浆管的第一外螺纹完全旋入限位挡圈内时，限位挡圈与集水管的端部接触；此时集水管上的开孔与锚杆主体集水段的集水孔完全错开。
[0014]进一步的，所述集水管远离锚头端的端部内壁面上设有定位凸块；所述集水管远离锚头端的端部与注浆管之间通过多功能端盖密封连接；多功能端盖上设有与定位凸块配合的凹槽，多功能端盖上设置有转动刻度线用于观察集水管转动角度，集水管转动设定角度或圈数时，其上的开孔与锚杆主体集水段的集水孔重合。
[0015]进一步的，所述所述多功能端盖上设有若干接口，接口能够用于连接外部负压设备；或连接抽水管排出集水管内的水；接口在不使用时用橡胶塞封闭。
[0016]进一步的，多功能端盖的中心孔供注浆管穿过，中心孔与注浆管之间采用密封圈密封。
[0017]进一步的，所述连接件包括一个内环、一个外环和用于连接内环与外环的若干连接臂，外环与集水管内壁面固定连接，内环套设在注浆管外壁上，与注浆管外壁通过螺栓可拆卸连接。
[0018]进一步的，所述锚杆主体为等径管，锚头的直径大于锚杆主体的外径。
[0019]进一步的，集水管远离锚头端伸出锚杆主体外。
[0020]进一步的，锚杆主体、集水管、注浆管三者同轴设置。进一步的，锚杆主体、集水管、注浆管同轴设置。集水管远离锚头端伸出锚杆主体外。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0022]1)本技术的注浆锚杆兼具注浆、支护和防渗水功能，且注浆锚杆内部无需布置电路走线，无需设置用电部件，仅依靠机械结构实现功能，从而大大提高了运行可靠性，能适用电力难以供给区域的支护、注浆和防渗水需求。
[0023]2)本技术的集水管具有旋转功能，在注浆时，集水管旋转使其上的开孔与锚杆主体集水段的开孔完全错开，避免水泥砂浆污染滤水膜或进入集水管；当水泥砂浆初步固化后，旋转集水管使其上的开孔与锚杆主体集水段的开孔重合，由此，支护土层或岩层内的渗水可经滤水膜进入集水管内被收集。当支护区域水含量较高时，可以使集水管内空腔连通负压装置加速集水，集水管内收集的水份可通过排水管连通排水泵排出。
[0024]3)本技术的集水管外径与锚杆主体内径匹配(集水管外径等于或略小于锚杆主体内径)，但两者需满足可相对运动，该设计避免了安装时集水管的对中操作。本实用新
型的注浆管与锚杆主体通过螺纹固定相连，注浆时无需对注浆管再进行支撑，且避免了注浆时因砂浆喷出的反作用力导致注浆管脱离锚杆主体的风险。
[0025]4)本技术的注浆管和集水管可以回收重复使用；集水管远离锚头端伸出锚杆主体外，待注浆管旋离限位挡圈后，便于将集水管和注浆管从锚杆主体内拉出。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的适用于渗水区域支护的注浆锚杆的剖视图；
[0027]图2为适用于渗水区域支护的注浆锚杆的外部结构示意图；
[0028]图3为锚杆主体的剖视图；
[0029]图4为集水管与注浆管剖视图；
[0030]图5为集水管外部示意图；
[0031]图6为注浆锚杆远离锚头端的剖视放大图；
[0032]图7为多功能端盖的结构示意图。
[0033]图中，1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于渗水区域支护的注浆锚杆，包括锚杆主体(1)、注浆管(3)，其特征在于还包括集水管(2)；所述锚杆主体(1)为中空结构(10)，锚杆主体(1)的一端连接有锚头(13)，另一端上套设有盖板(4)并在该端端部设置有外螺纹，盖板(4)用于抵紧支护结构表面，外螺纹上通过螺纹配合设置有螺母(5)，螺母(5)用于压紧盖板(4)；所述锚杆主体(1)包括靠近锚头的注浆段(101)和与注浆段相连的集水段(102)；其中注浆段(101)和集水段(102)相接处的内壁上固定设置有一中心带内螺纹孔的限位挡圈(14)；所述注浆段(101)侧壁上设置有若干注浆孔(11)，集水段(102)侧壁上设置有若干集水孔(12)；所述集水管(2)位于锚杆主体的集水段(102)内部，集水管(2)外壁与锚杆主体(1)内壁贴紧，集水管与锚杆主体可相对运动；集水管内壁上设置有滤水膜，侧壁上开设有与集水孔(12)孔径和分布一致的开孔(21)，转动集水管能够使集水孔(12)和开孔(21)在重合和错位两种状态下切换；注浆管(3)设置在集水管内部，注浆管为中空管，注浆管朝向锚头端的端部穿出集水管，在穿出端设置有能够与限位挡圈(14)的内螺纹配合的第一外螺纹(31)；注浆管的管身通过若干连接件与集水管(2)的内壁连接。2.根据权利要求1所述的适用于渗水区域支护的注浆锚杆，其特征在于，所述锚杆主体集水段(102)的集水孔(12)等间距分布，且集水孔(12)之间的间距大于集水孔的直径。3.根据权利要求1所述的适用于渗水区域支护的注浆锚杆，其特征在于，注浆管(3)的第一外螺纹(31)完全旋入限位挡圈(14)内时，限位挡圈(14)与集水管(2)的端部接触；此时集水管(2)上的开孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡常瑞，殷树芳，
申请(专利权)人：岩土科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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