一种工业设备管路烟尘油污清洁处理装置制造方法及图纸

技术编号:36331189 阅读:60 留言:0更新日期:2023-01-14 17:41
本实用新型专利技术涉及管路清洁技术领域,具体的是一种工业设备管路烟尘油污清洁处理装置,本实用新型专利技术包括第一外壳和第二外壳,第一外壳的内部转动设置有转筒,第一外壳的内部设置有驱动组件,第二外壳内部的顶端固定设置有环形管,环形管的顶部连通有第一连接管,环形管的外侧连通有四个软管,软管远离环形管的一端连通有喷头,第二外壳的内部滑动设置有四个均匀分布的移动框,移动框远离第二外壳的一端设置有清洁杆,第二外壳的内部设置有调节组件。本实用新型专利技术通过将喷头设置在与清洁杆相近的位置,使得喷头与管道内壁之间的距离较小,在水压较小的情况下,喷头喷出的水也可以作用于管道内壁,保证对管道内壁的清洁效果。保证对管道内壁的清洁效果。保证对管道内壁的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业设备管路烟尘油污清洁处理装置


[0001]本技术涉及管路清洁
,具体的是一种工业设备管路烟尘油污清洁处理装置。

技术介绍

[0002]工业窑炉是在工业生产过程中通过燃料燃烧提供热量将工业产品进行加热的设备,燃料在燃烧过程中会大量粉尘及有害气体,处理及排放过程中粉尘会附着在烟气管道内壁上,时间一长会凝结成块,影响管道流通性,所以要定期清洁烟气管道。
[0003]如现有技术(专利号为CN202121438005.4)公开了一种工业窑炉烟气管道清洁装置,可根据管道内径大小通过电机二调节输水管相对于外壳位置,进而调整移动装置和清洁装置,可实现不同内径管道的清洁。
[0004]现有技术中输水管上的通孔位置无法调节,通孔与管道内壁之间的距离较远,当输水管内部的水压过小时,会出现通孔中喷出的水无法作用于管道内壁的情况,从而无法对管道内壁进行冲洗,影响对管道的清洁效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业设备管路烟尘油污清洁处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种工业设备管路烟尘油污清洁处理装置,包括第一外壳和第二外壳,所述第一外壳的内部转动设置有转筒,所述第一外壳的内部设置有驱动组件,所述第二外壳内部的顶端固定设置有环形管,所述环形管的顶部连通有第一连接管,所述环形管的外侧连通有四个软管,所述软管远离环形管的一端连通有喷头,所述第二外壳的内部滑动设置有四个均匀分布的移动框,所述移动框远离第二外壳的一端设置有清洁杆,所述第二外壳的内部设置有调节组件。
[0008]进一步地,所述第一外壳的顶部固定设置有延伸杆,所述延伸杆的外部滑动设置有顶板,所述第一连接管的顶部转动设置有第二连接管,所述第二连接管固定设置于延伸杆的内部。
[0009]进一步地,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的驱动端设置有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮固定设置于转筒的外部。
[0010]进一步地,所述第一连接管固定设置于转筒的内部,四个所述喷头分别固定设置于四个移动框顶部靠近清洁杆的一端,所述转筒的底部与第二外壳固定连接。
[0011]进一步地,所述第一外壳的外部固定设置有四个均匀分布的气缸,所述气缸远离第一外壳的一侧固定设置有滑轮。
[0012]进一步地,所述调节组件包括调节电机,所述调节电机的驱动端设置有转盘,所述转盘的内部开设有四个均匀分布的凹槽,所述凹槽的内部滑动设置有调节杆,四个所述调
节杆分别与四个所述移动框固定连接。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术通过驱动组件使转筒和第二外壳旋转,清洁杆则可以对管道内壁的烟尘油污进行清理,喷头喷出的水对管道内壁进行清洗,通过将喷头设置在与清洁杆相近的位置,使得喷头与管道内壁之间的距离较小,在水压较小的情况下,喷头喷出的水也可以作用于管道内壁,保证对管道内壁的清洁效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0016]图1是本技术整体结构示意图;
[0017]图2是本技术第二外壳俯视剖面结构示意图;
[0018]图3是本技术第二外壳正面剖视结构示意图;
[0019]图4是本技术示第一外壳正面剖视结构意图;
[0020]图中附图标记如下:1、第一外壳;2、第二外壳;3、延伸杆;4、顶板;5、转筒;6、驱动组件;601、驱动电机;602、主动齿轮;603、从动齿轮;7、环形管;8、第一连接管;9、第二连接管;10、软管;11、喷头;12、移动框;13、清洁杆;14、调节组件;1401、调节电机;1402、转盘;1403、凹槽;1404、调节杆;15、气缸;16、滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]一种工业设备管路烟尘油污清洁处理装置,包括第一外壳1和第二外壳2,第一外壳1的内部转动设置有转筒5,转筒5的底部与第二外壳2固定连接,第一外壳1的内部设置有驱动组件6,第二外壳2内部的顶端固定设置有环形管7,环形管7的顶部连通有第一连接管8,第一连接管8固定设置于转筒5的内部,环形管7的外侧连通有四个软管10,软管10远离环形管7的一端连通有喷头11,第二外壳2的内部滑动设置有四个均匀分布的移动框12,移动框12远离第二外壳2的一端设置有清洁杆13,四个喷头11分别固定设置于四个移动框12顶部靠近清洁杆13的一端,第二外壳2的内部设置有调节组件14;
[0023]通过驱动组件6使转筒5和第二外壳2旋转,清洁杆13则可以对管道内壁的烟尘油污进行清理,喷头11喷出的水对管道内壁进行清洗,通过将喷头11设置在与清洁杆13相近的位置,使得喷头11与管道内壁之间的距离较小,在水压较小的情况下,喷头11喷出的水可以作用于管道内壁。
[0024]第一外壳1的顶部固定设置有延伸杆3,通过上下调节延伸杆3,则可以使第一外壳1和第二外壳2位于管道中不同的高度,延伸杆3的外部滑动设置有顶板4,第一连接管8的顶部转动设置有第二连接管9,第一连接管8和第二连接管9相连通,第二连接管9固定设置于
延伸杆3的内部,通过向第二连接管9内部注入用于清洗管道内壁的水,水通过第一连接管8流入环形管7,最终通过喷头11喷出。
[0025]驱动组件6包括驱动电机601,驱动电机601的驱动端设置有主动齿轮602,主动齿轮602的一侧啮合有从动齿轮603,从动齿轮603固定设置于转筒5的外部,在驱动电机601的驱使下,主动齿轮602转动,从动齿轮603则带动转筒5和第二外壳2转动。
[0026]第一外壳1的外部固定设置有四个均匀分布的气缸15,气缸15远离第一外壳1的一侧固定设置有滑轮16,通过气缸15调节滑轮16的位置,使滑轮16与管道内壁贴合,使第一外壳1和第二外壳2位于管道的中心位置。
[0027]调节组件14包括调节电机1401,调节电机1401的驱动端设置有转盘1402,转盘1402的内部开设有四个均匀分布的凹槽1403,凹槽1403的内部滑动设置有调节杆1404,四个调节杆1404分别与四个移动框12固定连接,通过调节电机1401驱动转盘1402和凹槽1403转动,调节杆1404则带动移动框12滑动,从而对清洁杆13的位置调整,使得清洁杆13适用于不同直径的管道。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业设备管路烟尘油污清洁处理装置,包括第一外壳(1)和第二外壳(2),其特征在于,所述第一外壳(1)的内部转动设置有转筒(5),所述第一外壳(1)的内部设置有驱动组件(6),所述第二外壳(2)内部的顶端固定设置有环形管(7),所述环形管(7)的顶部连通有第一连接管(8),所述环形管(7)的外侧连通有四个软管(10),所述软管(10)远离环形管(7)的一端连通有喷头(11),所述第二外壳(2)的内部滑动设置有四个均匀分布的移动框(12),所述移动框(12)远离第二外壳(2)的一端设置有清洁杆(13),所述第二外壳(2)的内部设置有调节组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种工业设备管路烟尘油污清洁处理装置,其特征在于,所述第一外壳(1)的顶部固定设置有延伸杆(3),所述延伸杆(3)的外部滑动设置有顶板(4),所述第一连接管(8)的顶部转动设置有第二连接管(9),所述第二连接管(9)固定设置于延伸杆(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种工业设备管路烟尘油污清洁处理装置,其特征在于,所述驱动组件(6)包括驱动电机(601),所述驱动电机(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:张泽佳
申请(专利权)人:舟山源科环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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