一种切割机的切割尺寸调节结构制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，具体为一种切割机的切割尺寸调节结构，包括基座，基座的顶部设有支撑座，支撑座的顶部设有连接座，连接座呈L形状且连接座的纵轴与支撑座活动插接，连接座横轴的下方设有切割组件，支撑座通过导向块与基座滑动连接，基座的右侧设有基准板，基座的顶部嵌设有刻度标尺，支撑座前侧的中间位置且靠近底端设有矩形板，矩形板底部的中间位置竖直设有指针。本实用新型专利技术通过在基座的顶部设置刻度标尺，用于给支撑座位置调整时提供参照依据，而后通过指针对准刻度标尺，便于工作人员进行读数，从而实现对尺寸调节时的距离长度进行检测，进而提高了使用的便捷性。进而提高了使用的便捷性。进而提高了使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机的切割尺寸调节结构


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种切割机的切割尺寸调节结构。

技术介绍

[0002]环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等，除尘器和焊烟净化器等设备都具备外壳和管道等部件，在生产加工过程中，为了满足实际应用需求，需要利用切割机对管道和外壳生产用原料进行裁切，常用切割方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，随着现代机械加工业的发展，人们对切割的质量、精度要求不断提高，从而使得切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，故而要求切割机在使用时可实现对切割尺寸的调整。
[0003]公开号为CN210525166U的一种橡塑切割装置，包括传送台、第一立杆、第二立杆、第一切割组件、第二切割组件和丝杆组件，其中：第一立杆与第二立杆平行设置，并沿竖直方向分别垂直固定于传送台两侧，第一切割组件与第二切割组件沿竖直方向设置于第一立杆与第二立杆之间并以镜像方式平行排布，且第一切割组件与第二切割组件上均设有相同的长条状刀片，丝杆组件沿水平方向同第一切割组件与第二切割组件贯穿连接，并同第一立杆与第二立杆螺栓连接。
[0004]该技术在使用时，使切割尺寸调节变得简便快捷的同时以条状刀片代替传统圆刀，使切割橡塑板边缘不易卷曲，提高了成品质量，但在具体使用过程中，尺寸调节时的距离长度不具备参照依据，从而无法知晓尺寸调节的距离，还需要利用外界测量工具对所调节的距离进行测量，进而造成了使用不便，鉴于此，我们提出一种切割机的切割尺寸调节结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种切割机的切割尺寸调节结构。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种切割机的切割尺寸调节结构，包括基座，所述基座的顶部设有支撑座，所述支撑座的顶部设有连接座，所述连接座呈L形状且所述连接座的纵轴与所述支撑座活动插接，连接座横轴的下方设有切割组件，所述支撑座通过导向块与所述基座滑动连接，所述基座的右侧设有基准板，所述基座的顶部嵌设有刻度标尺，所述支撑座前侧的中间位置且靠近底端设有矩形板，所述矩形板底部的中间位置竖直设有指针。
[0008]作为优选的技术方案，所述导向块设有两个且前后对称分布，所述基座的顶部开设有与所述导向块滑动连接的导向槽，两个所述导向槽的内部分别设有导向杆和螺纹杆。
[0009]作为优选的技术方案，所述导向杆与其对应所述导向块滑动连接，所述螺纹杆的端部与其对应所述导向槽的内壁转动连接，所述螺纹杆与其对应所述导向块螺纹连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述基座的左侧且与所述螺纹杆对应处安装有伺服电机，
所述螺纹杆的左端穿过基座并与所述伺服电机的输出轴同轴连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述支撑座的中心处设有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆端部与所述连接座纵轴的底端固定连接。
[0012]作为优选的技术方案，所述连接座横轴的底部设有安装板，所述安装板通过衔接块与所述连接座滑动连接，所述安装板的底部设有电动推杆。
[0013]作为优选的技术方案，所述连接座横轴的内部且与所述衔接块对应处设有第二电缸，所述第二电缸的活塞杆端部与所述衔接块固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在基座的顶部设置刻度标尺，用于给支撑座位置调整时提供参照依据，而后通过指针对准刻度标尺，便于工作人员进行读数，从而实现对尺寸调节时的距离长度进行检测，进而提高了使用的便捷性，且结构简单，操作便捷；
[0016]2、本技术通过设置基准板，用于对待裁切物体的一端进行校准，利用第二电缸对衔接块的位置进行调整，以便对切割组件和支撑座之间的距离进行调整，而后通过电动推杆对切割组件的高度位置进行调整，用于适应不同尺寸的待裁切物体，从而扩大了适用范围。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中基座和支撑座剖切后的部分结构示意图；
[0019]图3为本技术中基座剖切后的部分结构示意图；
[0020]图4为本技术中支撑座剖切后的部分结构示意图；
[0021]图5为本技术中连接座剖切后的部分结构示意图；
[0022]图6为本技术的部分结构示意图；
[0023]图7为本技术中图2中A处结构放大示意图。
[0024]图中各个标号的意义为：
[0025]1、基座；11、刻度标尺；12、导向槽；121、导向杆；122、螺纹杆；13、基准板；14、伺服电机；
[0026]2、支撑座；21、第一电缸；22、导向块；23、矩形板；231、指针；
[0027]3、连接座；31、第二电缸；
[0028]4、安装板；41、衔接块；42、电动推杆；
[0029]5、切割组件。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：
[0033]一种切割机的切割尺寸调节结构，包括基座1，基座1的顶部设有支撑座2，支撑座2的顶部设有连接座3，连接座3呈L形状且连接座3的纵轴与支撑座2活动插接，连接座3横轴的下方设有切割组件5，用于对待切割物体进行裁切，支撑座2通过导向块22与基座1滑动连接，以便对支撑座2的位置进行调整，基座1的右侧设有基准板13，基座1的顶部嵌设有刻度标尺11，用于对支撑座2的移动距离提供参考依据，支撑座2前侧的中间位置且靠近底端设有矩形板23，矩形板23底部的中间位置竖直设有指针231，便于对支撑座2移动距离的长度进行精准读数。
[0034]作为本实施例的优选，导向块22设有两个且前后对称分布，基座1的顶部开设有与导向块22滑动连接的导向槽12，通过导向块22与导向槽12的滑动连接，用于对支撑座2的移动轨迹进行引导和限制，两个导向槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机的切割尺寸调节结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部设有连接座(3)，所述连接座(3)呈L形状且所述连接座(3)的纵轴与所述支撑座(2)活动插接，连接座(3)横轴的下方设有切割组件(5)，所述支撑座(2)通过导向块(22)与所述基座(1)滑动连接，所述基座(1)的右侧设有基准板(13)，所述基座(1)的顶部嵌设有刻度标尺(11)，所述支撑座(2)前侧的中间位置且靠近底端设有矩形板(23)，所述矩形板(23)底部的中间位置竖直设有指针(231)。2.如权利要求1所述的切割机的切割尺寸调节结构，其特征在于：所述导向块(22)设有两个且前后对称分布，所述基座(1)的顶部开设有与所述导向块(22)滑动连接的导向槽(12)，两个所述导向槽(12)的内部分别设有导向杆(121)和螺纹杆(122)。3.如权利要求2所述的切割机的切割尺寸调节结构，其特征在于：所述导向杆(121)与其对应所述导向块(22)滑动连接，所述螺纹杆(122)的端部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒，翁立平，汤清军，彭典超，
申请(专利权)人：湖北福聚多环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：