一种测试流水线的储料中转系统技术方案

本发明专利技术公开了一种测试流水线的储料中转系统，完成不同测试工序的第一测试机台与第二测试机台，设置于所述第一测试机台与第二测试机台之间的转运接驳台，所述转运接驳台上设置有至少一组流道，每组所述流道上均配置有传送机构、感应机构、储料中转仓、限位机构。利用转运接驳台对接不用两组测试线机台，转运接驳台上至少设置有一组流道，并在每组流道上均配置有储料转运仓，储料中转仓和多流道的配合，可以协调两组不同测试线机台的生产效率，使得前一道测试机台无需因为下一道机台正在测试而停机，使得下一道机台也不会因为前一道机台送入不足而无法生产，从而充分发挥了上下道机台的生产效率，继而提升了测试烧录生产效率。继而提升了测试烧录生产效率。继而提升了测试烧录生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种测试流水线的储料中转系统


[0001]本专利技术涉及测试及烧录领域，尤其涉及一种测试流水线的储料中转系统。

技术介绍

[0002]为了保证电子产品在进入市场前的质量，常常需要对电子模块的烧录及测试以及打包，同时还期望能够进行产品编码以便于后期的故障排查和产品追踪反馈，因此测试线的上需要配置多组不同的机组，在专利申请号CN202011156833.9的专利技术中就提出了一种测试流水生产线，其中就利用到多种不同的测试机组。
[0003]模块在测试线流水线的不同机组上进行测试及烧录，需要利用中转系统将模块从一个机台上转移至另一机台上，但是在测试线生产中，不同机台进行的测试内容是不同的，因而测试花费的时间也不同，现有的中转系统只是单纯对模块进行转运送料，无法协调不同机台的测试效率，从而无法释放整个测试线的运行效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种测试流水线的储料中转系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：包括：
[0006]完成不同测试工序的第一测试机台与第二测试机台；
[0007]设置于所述第一测试机台与第二测试机台之间的转运接驳台，所述转运接驳台上设置有至少一组流道，每组所述流道上均配置有传送机构、感应机构、储料中转仓、限位机构；
[0008]所述转运接驳台基于第二测试机台的运行状态选择性向所述第二测试机台运输转转运托盘。
[0009]所述储料中转仓设置在所述流道的中部，包括储料中转仓包括托盘夹具和顶升机构。
[0010]所述顶升机构包括托举架和直线模组。
[0011]所述转转运托盘的底部开设有对接槽。
[0012]所述限位机构设置于储料中转仓的右端，所述限位机构包括限位气缸。
[0013]所述感应机构包括两组感应器，其中一组感应器设置于所述储料中转仓的前侧，另外一组感应器设置于所述限位机构的前侧。
[0014]所述第一测试机台和第二测试机台为射频测试机、在线功能测试机、烧录机、编码机、打包机中的其中一种。
[0015]所述传送机构选用皮带轮电机、皮带轮和皮带。
[0016]所述流道上设置有宽度调节机构。
[0017]所述转运接驳台的流道数量基于第一测试机台与第二测试机台的测试用时设置。
[0018]本专利技术具有如下有益效果：
[0019]利用转运接驳台对接不用两组测试线机台，转运接驳台上至少设置有一组流道，并在每组流道上均配置有储料转运仓，储料中转仓和多流道的配合，可以协调两组不同测试线机台的生产效率，使得前一道测试机台无需因为下一道机台正在测试而停机，使得下一道机台也不会因为前一道机台送入不足而无法生产，从而充分发挥了上下道机台的生产效率，继而提升了测试烧录生产效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的转运接驳台主体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的转运接驳台的俯视图；
[0022]图3为本专利技术的系统架设图；
[0023]图4为本专利技术的物料托盘堆叠示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、第一测试机台；2、第二测试机台；3、转运接驳台；301、皮带轮电机；302、皮带轮；303、皮带；304、感应器；305、托盘夹具；306、顶升机构；3061、托举架；307、限位气缸；4、物料托盘；41、对接槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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4，本专利技术提供的一种实施例：包括：
[0029]完成不同测试工序的第一测试机台1与第二测试机台2；
[0030]设置于第一测试机台1与第二测试机台2之间的转运接驳台3，转运接驳台3上设置有至少一组流道，每组流道上均配置有传送机构、感应机构、储料中转仓、限位机构；
[0031]转运接驳台3基于第二测试机台2的运行状态选择性向第二测试机台2运输转运托盘4。
[0032]通过该技术方案，第二测试机台2为下一道工序的操作机台，在生产中，当转运托盘4由转运接驳台3送入时，第二测试机台2正好在进行测试操作，此时限位机构阻止转运托盘4向后送入，转运托盘4堆叠存储在储料中转仓中；当转运托盘4由转运接驳台3送入时，第
二测试机台2已经完成了上一组测试操作，此时限位机构不启动，转运托盘4直接向后送入；第二测试机台2的运行状态是指第二测试机台2的受料状态，即第二测试机台2能否接受转运托盘4的送入。
[0033]进一步的，储料中转仓设置在流道的中部，包括储料中转仓包括托盘夹具305和顶升机构306
[0034]进一步的，顶升机构306包括托举架3061和直线模组。
[0035]进一步的，转运托盘4的底部开设有对接槽401。
[0036]通过以上技术方案，托盘夹具305由四组与对接槽402适配的气缸组成，当托盘夹具305关闭后，托盘夹具305承载的转运托盘4无法被移动；当测试线第二测试机台2正在进行操作时，此时转运接驳台3的出料中转仓需要对继续送入的转运托盘4进行堆叠存储，步骤如下：感应机构感应到第一组转运托盘4送入时，顶升机构306将第一组转运托盘4抬升至托盘夹具305的位置处，托盘夹具305闭合将第一组转运托盘4固定夹持，等到第二组转运托盘4送入时，顶升机构306将第二组转运托盘4顶升至第一组转运托盘4的底部，当两组转运托盘4重合时，托盘夹具305打开，顶升机构306继续将两组转运托盘4顶升一定距离，使得托盘夹具305与最底部的转运托盘4在同一位置高度，此时托盘夹具305闭合将两组转运托盘4固定夹持，夹持完成后，顶升机构306复位，继续对接下来的转运托盘4进行以上操作，从而将转运托盘4堆叠存储；堆成一叠的物料向后送料时，步骤如下，顶升机构306顶升，接触到一叠转运托盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试流水线的储料中转系统，其特征在于：包括：完成不同测试工序的第一测试机台(1)与第二测试机台(2)；设置于所述第一测试机台(1)与第二测试机台(2)之间的转运接驳台(3)，所述转运接驳台(3)上设置有至少一组流道，每组所述流道上均配置有传送机构、感应机构、储料中转仓、限位机构；所述转运接驳台(3)基于第二测试机台(2)的运行状态选择性向所述第二测试机台(2)运输转运托盘(4)。2.根据权利要求1所述的一种测试流水线的储料中转系统，其特征在于：所述储料中转仓设置在所述流道的中部，包括储料中转仓包括托盘夹具(305)和顶升机构(306)。3.根据权利要求2所述的一种测试流水线的储料中转系统，其特征在于：所述顶升机构(306)包括托举架(3061)和直线模组。4.根据权利要求1所述的一种测试流水线的储料中转系统，其特征在于：所述转运托盘(4)的底部开设有对接槽(401)。5.根据权利要求1所述的一种测试流水线的储料中转系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余振涛，孙子龙，
申请(专利权)人：群沃电子科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：