本实用新型专利技术涉及喷雾研磨剂喷涂技术领域的一种金刚石喷雾研磨剂自动喷涂装置，包括立杆式三角支撑架和研磨剂安置框架，立杆式三角支撑架包括升降立杆以及设置于升降立杆底部的支撑脚，升降立杆的中部与研磨剂安置框架的底部通过连杆铰接，升降立杆的顶部固定有套筒，套筒内通过轴承转动安装有内螺纹管，内螺纹管的一端设置有调节转杆、另一端螺接有外螺纹杆，外螺纹杆伸出端与研磨剂安置框架的后侧壁铰接，研磨剂安置框架的顶部安装有气缸和调节触压件，研磨剂安置框架的左右两侧设置有弹压夹持件，可实现金刚石喷雾研磨剂的自动喷涂以及喷涂位置的调节，从而免除研磨加工时的人工陪护式操作，降低人工劳动量投入。降低人工劳动量投入。降低人工劳动量投入。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石喷雾研磨剂自动喷涂装置
[0001]本技术涉及一种金刚石喷雾研磨剂自动喷涂装置，属于喷雾研磨剂喷涂的
技术介绍
[0002]在水电站的机组大修过程中，镜板的表面处理方式、方法需根据其镜面的实际情况来定，若镜面光洁度较差、划痕和烧痕较多，则大多选择镜板返回制造厂进行过车、研磨及抛光处理；若镜面光洁度一般、有轻微磨痕，有条件的则选择在现场就地对其进行抛光处理，其主要方式有人工机械抛光、研磨机抛光，无条件的则还是将镜板送制造厂进行抛光处理。
[0003]目前国内各大水电站在现场对镜板的抛光处理，一般采用金刚石喷雾作为研磨剂，镜板的抛光处理是一个加工周期较长的过程两周以上，并且金刚石喷雾一般是罐装喷雾，需要人工手动喷涂，研磨加工过程中需要专门配备工作人员负责按照一定时间间隔往工件表面喷涂研磨剂，投入较多人工工作量。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术所存在的上述问题，本技术提供了一种金刚石喷雾研磨剂自动喷涂装置。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种金刚石喷雾研磨剂自动喷涂装置，包括立杆式三角支撑架和研磨剂安置框架，所述立杆式三角支撑架包括升降立杆以及设置于所述升降立杆底部的支撑脚，所述升降立杆的中部与所述研磨剂安置框架的底部通过连杆铰接，所述升降立杆的顶部固定有套筒，所述套筒内通过轴承转动安装有内螺纹管，所述内螺纹管的一端设置有调节转杆、另一端螺接有外螺纹杆，所述外螺纹杆伸出端与所述研磨剂安置框架的后侧壁铰接，所述研磨剂安置框架的顶部安装有气缸，所述气缸的伸缩杆朝下伸入所述研磨剂安置框架内腔并连接有调节触压件，所述研磨剂安置框架的左右两侧设置有弹压夹持件，金刚石喷雾研磨剂居中放置于所述研磨剂安置框架内并通过两侧弹压夹持件夹持固定。
[0007]其中，所述升降立杆包括固定管以及可活动插接于所述固定管上端的伸缩杆，所述固定管侧壁上端设置有伸缩定位螺栓。
[0008]其中，所述升降立杆的中部设置有铰座抱箍，所述研磨剂安置框架的底部设置有第一铰座，所述连杆的两端设置有铰头并通过销轴分别于所述铰座抱箍和第一铰座铰接。
[0009]其中，所述研磨剂安置框架的后侧壁设置有第二铰座，所述外螺纹杆的端部设置有铰头并通过销轴与所述第二铰座铰接。
[0010]其中，所述调节触压件包括固定于所述气缸底部伸缩端的触压螺套，所述触压螺套的底部螺接有触压螺栓，所述触压螺栓上设置有触压定位螺母。
[0011]其中，所述弹压夹持件包括T形拉杆，所述T形拉杆的端部贯穿伸入所述研磨剂安
置框架内腔、并连接有弧形夹持板，所述T形拉杆的伸入端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧抵接于所述弧形夹持板与所述研磨剂安置框架内壁之间。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术一种金刚石喷雾研磨剂自动喷涂装置，主要包括立杆式三角支撑架和研磨剂安置框架，立杆式三角支撑架自身可进行升降高度调节，立杆式三角支撑架和研磨剂安置框架之间采用铰接连杆和螺纹伸缩调节结构安装，可以实现研磨剂安置框架的俯仰调节，研磨剂安置框架顶部安装有气缸和调节触压件，可对不同型号规格的金刚石喷雾研磨剂实现自动按压喷涂，研磨剂安置框架两侧设置有弹压夹持件，可用于固定夹持不同型号规格的金刚石喷雾研磨剂；综上述，本技术相较于现有技术优异性在于可实现金刚石喷雾研磨剂的自动喷涂以及喷涂位置的调节，从而免除研磨加工时的人工陪护式操作，降低人工劳动量投入。
附图说明
[0014]图1为本技术一种金刚石喷雾研磨剂自动喷涂装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种金刚石喷雾研磨剂自动喷涂装置的研磨剂安置框架侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种金刚石喷雾研磨剂自动喷涂装置的研磨剂安置框架正面结构示意图。
[0017]图中附图标记表示为：
[0018]1‑
立杆式三角支撑架、2
‑
研磨剂安置框架、3
‑
连杆、4
‑
套筒、5
‑
内螺纹管、 6
‑
调节转杆、7
‑
外螺纹杆、8
‑
气缸、9
‑
调节触压件、91
‑
触压螺套、92
‑
触压螺栓、93
‑
触压定位螺母、10
‑
弹压夹持件、101
‑
T形拉杆、102
‑
弧形夹持板、103
‑ꢀ
压缩弹簧、11
‑
升降立杆、111
‑
固定管、112
‑
伸缩杆、113
‑
伸缩定位螺栓、1002
‑ꢀ
支撑脚，12
‑
铰座抱箍、13
‑
第一铰座、14
‑
第二铰座，15
‑
金刚石喷雾研磨剂。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0020]参见图1
‑
3，一种金刚石喷雾研磨剂自动喷涂装置，包括立杆式三角支撑架1和研磨剂安置框架2，立杆式三角支撑架1包括升降立杆11以及设置于升降立杆11底部的支撑脚1002，其中，升降立杆11包括固定管111以及可活动插接于固定管111上端的伸缩杆112，固定管111侧壁上端设置有伸缩定位螺栓113，升降立杆11可用于调节研磨剂安置框架2的位置高度，具体操作时，先拧松伸缩定位螺栓113，将上下拉动伸缩杆112至研磨剂安置框架2 到达所需高度后，再锁紧伸缩定位螺栓113即可；
[0021]升降立杆11的中部与研磨剂安置框架2的底部通过连杆3铰接，具体的，升降立杆11的中部设置有铰座抱箍12，研磨剂安置框架2的底部设置有第一铰座13，连杆3的两端设置有铰头并通过销轴分别于铰座抱箍12和第一铰座 13铰接；
[0022]升降立杆11的顶部固定有套筒4，套筒4内通过轴承转动安装有内螺纹管5，内螺纹管5的一端设置有调节转杆6、另一端螺接有外螺纹杆7，外螺纹杆7伸出端与研磨剂安置框架2的后侧壁铰接，具体的，研磨剂安置框架2 的后侧壁设置有第二铰座14，外螺纹杆7的端
部设置有铰头并通过销轴与第二铰座14铰接；通过该结构，可实现研磨剂安置框架2的俯仰角度调节，具体操作时，通过旋转调节转杆6带动套筒4转动，进而推动外螺纹杆7前进或者后退移动，进而带动研磨剂安置框架2绕底部的第一铰座13销轴逆时针或顺时针转动，实现研磨剂安置框架2的俯仰角度调节；
[0023]研磨剂安置框架2的顶部安装有气缸8，气缸8的伸缩杆朝下伸入研磨剂安置框架2内腔并连接有调节触压件9，通过气缸8伸缩杆带动调节触压件9 下压至与金刚石喷雾研磨剂15的顶部接触，接口触压金刚石喷雾研磨剂15 喷出研磨剂喷雾，具体的，调节触压件9包括固定于气缸8底部伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石喷雾研磨剂自动喷涂装置，其特征在于：包括立杆式三角支撑架(1)和研磨剂安置框架(2)，所述立杆式三角支撑架(1)包括升降立杆(11)以及设置于所述升降立杆(11)底部的支撑脚(1002)，所述升降立杆(11)的中部与所述研磨剂安置框架(2)的底部通过连杆(3)铰接，所述升降立杆(11)的顶部固定有套筒(4)，所述套筒(4)内通过轴承转动安装有内螺纹管(5)，所述内螺纹管(5)的一端设置有调节转杆(6)、另一端螺接有外螺纹杆(7)，所述外螺纹杆(7)伸出端与所述研磨剂安置框架(2)的后侧壁铰接，所述研磨剂安置框架(2)的顶部安装有气缸(8)，所述气缸(8)的伸缩杆朝下伸入所述研磨剂安置框架(2)内腔并连接有调节触压件(9)，所述研磨剂安置框架(2)的左右两侧设置有弹压夹持件(10)，金刚石喷雾研磨剂(15)居中放置于所述研磨剂安置框架(2)内并通过两侧弹压夹持件(10)夹持固定。2.如权利要求1所述的一种金刚石喷雾研磨剂自动喷涂装置，其特征在于：所述升降立杆(11)包括固定管(111)以及可活动插接于所述固定管(111)上端的伸缩杆(112)，所述固定管(111)侧壁上端设置有伸缩定位螺栓(113)。3.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄辉，康贝奇，周国雄，程晓阳，元成，乐泽策，
申请(专利权)人：福建华电福瑞能源发展有限公司池潭水力发电厂，
类型：新型
国别省市：
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