一种水性丙烯酸胶黏剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及C09J11/06技术领域，更具体地，本发明专利技术涉及一种水性丙烯酸胶黏剂及其制备方法。水性丙烯酸胶黏剂，按重量份计，包括20

【技术实现步骤摘要】
一种水性丙烯酸胶黏剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及C09J11/06
，更具体地，本专利技术涉及一种水性丙烯酸胶黏剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]作为工业生产和生活不可缺少的胶黏剂材料应用广泛，包括家具领域、航天领域、船舶领域等。然而，目前市面上的大多数胶黏剂耐化学品、耐溶剂和耐磨性等较差，且存在种类较多的化学成分，对人类的健康和环境有害。近年来，很多化工企业生产新型的水性丙烯酸胶黏剂，但目前水性丙烯酸胶黏剂的应用还十分有限，水性丙烯酸以水为分散介质，而水的挥发潜热比溶剂更高，进而延长了水性丙烯酸胶膜干燥时间，使得丙烯酸胶黏剂需要更高的固化温度，且目前的丙烯酸胶黏剂固含量低，耐环境性差，初粘性和终粘强度不理想。因此，水性胶黏剂的附着力、粘接强度与干燥时间等都不及溶剂型胶黏剂。而目前的丙烯酸胶黏剂多为溶剂型的，例如CN201710498037通过酚醛树脂、丙烯酸树脂、PVB树脂、硅胶、瓜尔丁胶、羧甲基纤维素、碳酸钙、玻璃纤维、保水剂、抗氧化剂、稳定剂、有机溶剂、水得到一种粘合剂，该粘合剂不仅需要添加多种化学成分，同时含有一部分有机溶剂，环境友好性差。
[0003]因此，研制一种新的、高效的、粘接力强的水性胶黏剂，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的一些问题，本专利技术第一个方面提供了一种水性丙烯酸胶黏剂，按重量份计，包括20
‑
40份丙烯酸树脂、9
‑
25份增粘剂、30
‑
70份去离子水、0<br/>‑
5份助剂。
[0005]在一种实施方式中，所述丙烯酸树脂的固含量为60
‑
70wt％，优选为65
±
2wt％。
[0006]优选的，所述丙烯酸树脂在25℃的粘度为9000
‑
11000mPa.s。
[0007]优选的，所述丙烯酸树脂的羟基含量为1
‑
5wt％，优选为2wt％。
[0008]优选的，所述丙烯酸树脂的酸值为50
‑
60mgKOH/g，更优选为55mgKOH/g。
[0009]在一种实施方式中，所述增粘剂为聚丙烯酸钠和羧甲基纤维素钠。
[0010]优选的，所述聚丙烯酸钠和羧甲基纤维素钠的重量比为1：(0.8
‑
15)，进一步优选为1：(1
‑
4)，可以列举的有1:1,1:1.5,1:2,1:2.5,1:3,1:3.5,1:4。
[0011]优选的，所述聚丙烯酸钠的粒径为150
‑
250目。
[0012]本申请中所述助剂不作特别限定，可以列举的有消泡剂、流平剂等。
[0013]本专利技术第二个方面提供了一种所述水性丙烯酸胶黏剂的制备方法，包括：将水性丙烯酸胶黏剂的各组分混合，分散均匀，即得。
[0014]在一种实施方式中，所述水性丙烯酸胶黏剂的制备方法，包括下面步骤：
[0015](1)将增粘剂、50wt％去离子水混合，搅拌5
‑
7小时；
[0016](2)加入丙烯酸树脂以及剩余的去离子水，于60
‑
80℃搅拌1
‑
2小时，然后冷却至25
‑
35℃，出料。
[0017]在一种优选的实施方式中，所述水性丙烯酸胶黏剂的制备方法，包括下面步骤：
[0018](1)将增粘剂、50wt％去离子水混合，搅拌6小时；
[0019](2)加入丙烯酸树脂以及剩余的去离子水，于70℃搅拌1小时，然后冷却至30℃，出料。
[0020]本专利技术第三个方面提供了一种所述水性丙烯酸胶黏剂在锂离子电池中的应用。
[0021]本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0022](1)采用本申请特定的丙烯酸树脂，在制备和使用时具备较好的流动性和分散性，使得分散时间大幅度缩短；
[0023](2)本申请采用粒径为150
‑
250目的聚丙烯酸钠和羧甲基纤维素钠，共同作用，显著提高了水性丙烯酸胶黏剂的粘结强度，同时本申请中聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠与丙烯酸树脂相互协调，避免了高温下羧甲基纤维素带来的体系粘度的降低，而影响胶黏效果；
[0024](3)申请人在制备该胶黏剂的过程中，首先加入增粘剂和去离子水，然后添加丙烯酸树脂，使得得到的水性丙烯酸胶黏剂体系均一，同时耐受一定的高低温稳定性以及离心稳定性，贮存性好，同时可以降低制备的时间，提高生产效率。
[0025](4)本申请中各个原料之间复合得到的水性丙烯酸胶黏剂即使不添加助剂，分散、流平性好，且附着力强，粘结效果明显提高。
[0026](5)本申请工艺简单，易于控制，聚合体系稳定；所得胶黏剂机械稳定性、储存稳定性、通用助剂相容性等均良好，适合工业化生产。可用于锂离子电池用胶黏剂，能保证活性物质与集流体之间形成良好的粘结，且工艺大大简化，成本低。
[0027](6)本申请胶黏剂原料中不含有苯环类物质，且固含量高，具有较好的耐水性和耐环境性，初粘和终粘强度佳，使用范围广。
具体实施方式
[0028]以下通过具体实施方式说明本专利技术，但不局限于以下给出的具体实施例。
[0029]实施例
[0030]实施例中所述丙烯酸树脂购自肇庆浩城树脂科技有限公司，型号为1127，固含量为65
±
2(wt％)，pH值：8
‑
9，粘度：10000
±
1000(25℃mpa.s)，羟基含量：2wt％，酸值：55mgKOH/g。聚丙烯酸钠购自无锡亮普化工产品有限公司，粒径200目。羧甲基纤维素钠购自河北燕兴化工有限公司。
[0031]实施例1
[0032]一种水性丙烯酸胶黏剂，按重量份计，成分如下：丙烯酸树脂30份、聚丙烯酸钠8份、羧甲基纤维素钠12份、去离子水50份。
[0033]所述水性丙烯酸胶黏剂的制备方法如下：
[0034](1)在反应器中加入上述重量份的聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、50wt％去离子水，常温搅拌6小时，混合均匀；
[0035](2)上述混合溶液中加入丙烯酸树脂、剩余去离子水，加热至70℃，混合搅拌1小时，冷却至30℃，过滤，出料，即得胶黏剂。
[0036]实施例2
[0037]一种水性丙烯酸胶黏剂，按重量份计，成分如下：丙烯酸树脂25份、聚丙烯酸钠3
份、羧甲基纤维素钠12份、去离子水60份。
[0038]所述水性丙烯酸胶黏剂的制备方法同实施例1。
[0039]实施例3
[0040]一种水性丙烯酸胶黏剂，按重量份计，成分如下：丙烯酸树脂40份、聚丙烯酸钠10份、羧甲基纤维素钠10份、去离子水40份。
[0041]所述水性丙烯酸胶黏剂的制备方法同实施例1。
[0042]对比例1
[0043]市面常见的胶黏剂。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸胶黏剂，其特征在于，按重量份计，包括20
‑
40份丙烯酸树脂、9
‑
25份增粘剂、30
‑
70份去离子水、0
‑
5份助剂。2.根据权利要求1所述水性丙烯酸胶黏剂，其特征在于，所述丙烯酸树脂的酸值为50
‑
60mgKOH/g。3.根据权利要求2所述水性丙烯酸胶黏剂，其特征在于，所述丙烯酸树脂的羟基含量为1
‑
5wt％。4.根据权利要求3所述水性丙烯酸胶黏剂，其特征在于，所述丙烯酸树脂在25℃的粘度为9000
‑
11000mPa.s。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述水性丙烯酸胶黏剂，其特征在于，所述增粘剂为聚丙烯酸钠和羧甲基纤维素钠。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，步绍宁，徐昊，于春奇，刘晓雨，
申请(专利权)人：天津兴恒新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：