本实用新型专利技术公开了一种挖掘机挖斗专用加工机床，涉及轴孔加工机床技术领域，包括底座、平移机构、升降机构、主轴箱组件及接料机构，平移机构设于底座，升降机构与主轴箱组件相连接，接料盒的顶部及一侧均为开口结构，门板开闭组件设于接料盒，并与门板相连接，用于驱动门板进行开闭，推料板滑动设于接料盒内，推料驱动组件设于接料盒。通过推料板将接料盒内的金属碎屑推至接料盒一侧的开口处，使接料盒内的金属碎屑掉落至预定位置，对轴孔加工过程中产生的金属碎屑进行集中收集，避免金属碎屑掉落至作业现场，无需工作人员进行现场清理，进而有效减轻了工作人员的劳动强度，提高了挖斗轴孔加工效率。轴孔加工效率。轴孔加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机挖斗专用加工机床
[0001]本技术涉及轴孔加工机床
，尤其涉及一种挖掘机挖斗专用加工机床。
技术介绍
[0002]挖掘机挖斗在加工过程中，需要通过轴孔加工装置对挖斗的轴孔进行加工，例如中国技术专利CN202122053719.X公开了一种挖掘机挖斗轴孔的现场加工装置，包括定位加工机构和锁紧机构，所述定位加工机构包括定位轴、轴承、电机、镗刀和用于定位轴孔中心的定位套，所述定位轴贯穿轴孔，所述定位轴一端与电机连接，另一端与轴承连接，所述定位套套设于定位轴上且放置于轴孔内，所述电机外接发电机，所述锁紧机构将该加工装置锁紧至挖斗主体上，通过将定位套更换为镗刀实现对轴孔的镗削加工。所述锁紧机构包括内套管、外套管，所述内套管与外套管滑动连接。
[0003]然而上述加工装置存在以下不足之处：在挖斗轴孔加工过程中会产生金属碎屑，然而上述加工装置加工产生的金属碎屑直接掉落至机床基座上，轴孔加工结束后需要由工作人员进行清理，对金属碎屑进行集中收集，从而增加了工作人员的劳动强度，降低了加工效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，有必要提供一种挖掘机挖斗专用加工机床，以解决现有技术中的加工装置在轴孔加工结束后需要由工作人员对金属碎屑进行清理所导致的工作人员劳动强度大、加工效率低的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种挖掘机挖斗专用加工机床，包括底座、平移机构、升降机构、主轴箱组件及接料机构，所述平移机构设于所述底座，并与所述升降机构相连接，用于驱动所述升降机构沿水平方向移动，所述升降机构与所述主轴箱组件相连接，用于驱动所述主轴箱组件沿竖向移动，所述接料机构包括接料盒、推料板、推料驱动组件、门板及门板开闭组件，所述接料盒的顶部及一侧均为开口结构，所述门板铰接设于所述接料盒一侧的开口处，所述门板开闭组件设于所述接料盒，并与所述门板相连接，用于驱动所述门板进行开闭，所述推料板滑动设于所述接料盒内，所述推料驱动组件设于所述接料盒，并与所述推料板相连接，用于驱动所述推料板朝向或背离所述接料盒一侧的开口移动。
[0006]在其中一个实施例中，所述平移机构包括纵向滑移单元及横向滑移单元，所述纵向滑移单元包括纵向滑座及纵向驱动组件，所述底座设有纵向导轨，所述纵向滑座滑动设于所述纵向导轨，所述纵向驱动组件设于所述底座，并与所述纵向滑座传动连接，用于驱动纵向滑座沿所述纵向导轨移动，所述横向滑移单元与所述纵向滑座相连接，所述升降机构与所述横向滑移单元相连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述纵向驱动组件包括第一电机及第一丝杆，所述第一丝
杆转动设于所述底座，所述第一电机固设于所述底座，并与所述第一丝杆传动连接，用于驱动所述第一丝杆绕其轴线旋转，所述纵向滑座设有第一螺孔，所述第一丝杆与所述第一螺孔螺接。
[0008]在其中一个实施例中，所述横向滑移单元包括横向滑座及横向驱动组件，所述纵向滑座设有横向导轨，所述横向滑座滑动设于所述横向导轨，所述横向驱动组件设于所述纵向滑座，并与所述横向滑座传动连接，用于驱动所述横向滑座沿所述横向导轨移动，所述升降机构与所述横向滑座相连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述横向驱动组件包括第二电机及第二丝杆，所述第二丝杆转动设于所述纵向滑座，所述第二电机固设于所述纵向滑座，并与所述第二丝杆传动连接，用于驱动所述第二丝杆绕其轴线旋转，所述横向滑座设有第二螺孔，所述第二丝杆与所述第二螺孔螺接。
[0010]在其中一个实施例中，所述升降机构包括竖向滑座及竖向驱动组件，所述横向滑座设有竖向导轨，所述竖向滑座滑动设于所述竖向导轨，所述竖向驱动组件设于所述横向滑座，并与所述竖向滑座传动连接，用于驱动所述竖向滑座沿所述竖向导轨移动，所述主轴箱组件与所述竖向滑座固定连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述竖向驱动组件包括第三电机及第三丝杆，所述第三丝杆转动设于所述横向滑座，所述第三电机固设于所述横向滑座，并与所述第三丝杆传动连接，用于驱动所述第三丝杆绕其轴线旋转，所述竖向滑座设有第三螺孔，所述第三丝杆与所述第三螺孔螺接。
[0012]在其中一个实施例中，所述接料机构还包括导向柱，所述接料盒与所述纵向滑座固接，所述接料盒设有导向套，所述导向柱滑动穿设于所述导向套，所述推料板位于所述接料盒内，所述导向柱的一端与所述推料板固接，所述导向柱的另一端设有连接板，所述推料驱动组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固设于所述接料盒，所述第一电动推杆的第一伸缩杆与所述连接板固接。
[0013]在其中一个实施例中，所述门板开闭组件包括第二电动推杆，所述门板与所述接料盒铰接，所述第二电动推杆与所述接料盒铰接，所述第二电动推杆的第二伸缩杆与所述门板铰接。
[0014]在其中一个实施例中，还包括废料箱，所述废料箱位于所述接料盒下方，所述废料箱的顶部为敞口结构。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的挖掘机挖斗专用加工机床在工作时，通过平移机构及升降机构将主轴箱组件移动至挖斗需要进行轴孔加工的位置，当通过主轴箱组件对挖斗的轴孔进行加工时，接料盒正好位于加工位置下方，产生的金属碎屑可落至接料盒内，当轴孔加工结束后，通过门板开闭组件可驱动门板打开，再通过推料驱动组件驱动推料板移动，通过推料板将接料盒内的金属碎屑推至接料盒一侧的开口处，使接料盒内的金属碎屑掉落至预定位置，对轴孔加工过程中产生的金属碎屑进行集中收集，避免金属碎屑掉落至作业现场，无需工作人员进行现场清理，进而有效减轻了工作人员的劳动强度，提高了挖斗轴孔的加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术第一视角的立体图；
[0017]图2为本技术第二视角的立体图；
[0018]图3为接料机构第一视角的立体图；
[0019]图4为接料机构第二视角的立体图；
[0020]图5为本技术工作时的示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0022]如图1和图2所示，本技术提供了一种挖掘机挖斗专用加工机床，包括底座10、平移机构20、升降机构30、主轴箱组件40及接料机构50，平移机构20设于底座10，并与升降机构30相连接，用于驱动升降机构30沿水平方向移动，升降机构30与主轴箱组件40相连接，用于驱动主轴箱组件40沿竖向移动，接料机构50包括接料盒51、推料板52、推料驱动组件53、门板54及门板开闭组件55，接料盒51的顶部及一侧均为开口结构，门板54铰接设于接料盒51一侧的开口处，门板开闭组件55设于接料盒51，并与门板54相连接，用于驱动门板54进行开闭，推料板52滑动设于接料盒51内，推料驱动组件53设于接料盒51，并与推料板52相连接，用于驱动推料板52朝向或背离接料盒51一侧的开口移动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挖掘机挖斗专用加工机床，其特征在于，包括底座、平移机构、升降机构、主轴箱组件及接料机构，所述平移机构设于所述底座，并与所述升降机构相连接，用于驱动所述升降机构沿水平方向移动，所述升降机构与所述主轴箱组件相连接，用于驱动所述主轴箱组件沿竖向移动，所述接料机构包括接料盒、推料板、推料驱动组件、门板及门板开闭组件，所述接料盒的顶部及一侧均为开口结构，所述门板铰接设于所述接料盒一侧的开口处，所述门板开闭组件设于所述接料盒，并与所述门板相连接，用于驱动所述门板进行开闭，所述推料板滑动设于所述接料盒内，所述推料驱动组件设于所述接料盒，并与所述推料板相连接，用于驱动所述推料板朝向或背离所述接料盒一侧的开口移动。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机挖斗专用加工机床，其特征在于，所述平移机构包括纵向滑移单元及横向滑移单元，所述纵向滑移单元包括纵向滑座及纵向驱动组件，所述底座设有纵向导轨，所述纵向滑座滑动设于所述纵向导轨，所述纵向驱动组件设于所述底座，并与所述纵向滑座传动连接，用于驱动纵向滑座沿所述纵向导轨移动，所述横向滑移单元与所述纵向滑座相连接，所述升降机构与所述横向滑移单元相连接。3.根据权利要求2所述的一种挖掘机挖斗专用加工机床，其特征在于，所述纵向驱动组件包括第一电机及第一丝杆，所述第一丝杆转动设于所述底座，所述第一电机固设于所述底座，并与所述第一丝杆传动连接，用于驱动所述第一丝杆绕其轴线旋转，所述纵向滑座设有第一螺孔，所述第一丝杆与所述第一螺孔螺接。4.根据权利要求2所述的一种挖掘机挖斗专用加工机床，其特征在于，所述横向滑移单元包括横向滑座及横向驱动组件，所述纵向滑座设有横向导轨，所述横向滑座滑动设于所述横向导轨，所述横向驱动组件设于所述纵向滑座，并与所述横向滑座传动连接，用于驱动所述横向滑座沿所述横向导轨移动，所述升降机构与所述横向滑座相连接。5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建立，周慧斌，
申请(专利权)人：江苏汉晟智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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