一种用于袜子生产的线头去除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及袜子生产技术领域，具体为一种用于袜子生产的线头去除设备，包括基座，所述基座的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有气缸，所述气缸的输出端固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至固定箱的底端左右两侧并分别固定安装有滑板，两个所述滑板上均设置有切割组件，所述基座的顶端设置有两个固定板，其中一个所述固定板上设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至两个固定板之间。该用于袜子生产的线头去除设备解决了通过人工方式对线头进行修剪，此种方式工作效率低，费事费力，易提升生产成本的问题。易提升生产成本的问题。易提升生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于袜子生产的线头去除设备


[0001]本技术涉及袜子生产
，具体为一种用于袜子生产的线头去除设备。

技术介绍

[0002]袜子，一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和防脚臭的作用。袜子是总称，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型上有长筒袜、中筒袜、船袜，连裤袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种，古代的袜子称之为“足衣”或“足袋”，通过数千年的演变，才发展到现代形式的袜子。袜子在缝头完成后，多留有线头，需进行修剪处理，但现有技术多通过人工方式对线头进行修剪，此种方式工作效率低，费事费力，易提升生产成本，针对这个问题，提供了一种用于袜子生产的线头去除设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于袜子生产的线头去除设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于袜子生产的线头去除设备，包括基座，所述基座的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有气缸，所述气缸的输出端固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至固定箱的底端左右两侧并分别固定安装有滑板，两个所述滑板上均设置有切割组件，所述基座的顶端设置有两个固定板，其中一个所述固定板上设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至两个固定板之间，另一个所述固定板上通过轴承转动连接有旋转柱，所述旋转柱的另一端与第一电机的输出端固定连接，所述旋转柱的外壁固定套接有旋转板，所述旋转板的外壁圆周设置有多个模板。
[0004]优选的，每一个所述切割组件均包括有第二电机以及切割刀，所述第二电机设置在滑板上，所述第二电机的输出端延伸至两个滑板之间，多个所述切割刀均安装在第二电机的输出端。
[0005]优选的，所述滑动组件包括有丝杆、旋钮、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端延伸至固定箱的右端并与旋钮固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，所述滑道开设在固定箱的底端，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的顶端分别与两个滑块连接，两个所述移动杆的底端分别与两个滑板连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端，所述限位组件的底端左右两侧分别与两个滑块连接。
[0006]优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
[0007]优选的，所述旋钮外壁圆周设置有防滑棱。
[0008]优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔顶端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块分别与两个滑块连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0010]1、通过将袜子套在面板上，使袜子紧绷并贴附在模板上，此时，通过滑动组件带动两个滑板同时向固定箱的底端中部滑动，使两个滑板之间的距离得到调节，进而可使两个切割刀与袜子的外壁联测紧贴，启动第二电机，使第二电机带动切割刀进行旋转，并使气缸的输出端伸出，进而使切割刀从上至下的滑动，使切割刀对袜子外壁上的线头进行切割裁剪，实现对线头的清理，避免人工清理线头工作效率低，费事费力，易提升生产成本的情况出现；
[0011]2、通过第一电机带动旋转柱、旋转板、模板以及袜子进行旋转，可对进行线头清理的袜子进行切换，从而可在一个袜子在进行线头处理的时候操作人员将另一个袜子套在另一个模板上，方便操作，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术固定箱的主视剖视图；
[0014]图3为本技术图2的A处放大图；
[0015]图4为本技术旋转板的结构示意图。
[0016]图中：1、基座；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、固定箱；6、滑板；7、固定板；8、第一电机；9、旋转柱；10、旋转板；11、模板；12、第二电机；13、切割刀；14、丝杆；15、旋钮；16、滑块；17、滑道；18、移动杆；19、限位槽；20、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于袜子生产的线头去除设备，包括基座1，所述基座1的顶端设置有支撑板2，所述支撑板2的顶端设置有顶板3，所述顶板3的底端设置有气缸4，所述气缸4的输出端固定安装有固定箱5，所述固定箱5的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至固定箱5的底端左右两侧并分别固定安装有滑板6，两个所述滑板6上均设置有切割组件，所述基座1的顶端设置有两个固定板7，其中一个所述固定板7上设置有第一电机8，所述第一电机8的输出端延伸至两个固定板7之间，另一个所述固定板7上通过轴承转动连接有旋转柱9，所述旋转柱9的另一端与第一电机8的输出端固定连接，所述旋转柱9的外壁固定套接有旋转板10，所述旋转板10的外壁圆周设置有多个模板11，通过将袜子套在面板上，使袜子紧绷并贴附在模板11上，此时，通过滑动组件带动两个滑板6同时向固定箱5的底端中部滑动，使两个滑板6之间的距离得到调节，进而可使两个切割刀13与袜子的外壁联测紧贴，启动第二电机12，使第二电机12带动切割刀13进行旋转，并使气缸4的输出端伸出，进而使切割刀13从上至下的滑动，使切割刀13对袜子外壁上的线头进行切割裁剪，实现对线头的清理，避免人工清理线头工作效率低，费事费力，易提升生产成本的情况出现，通过第一电机8带动旋转柱9、旋转板10、模板11以及袜子进行旋转，可对进行线头清理的袜子进行切换，从而可在一个袜子在进行线头处
理的时候操作人员将另一个袜子套在另一个模板11上，方便操作，提高工作效率，启动气缸4，使气缸4带动固定箱5以及切割刀13进行滑动，进而使切割刀13对整个袜子上的线头进行切割，与此同时，将其他的袜子套在其他的模板11上，可提高效率。
[0019]本实施例中，每一个所述切割组件均包括有第二电机12以及切割刀13，所述第二电机12设置在滑板6上，所述第二电机12的输出端延伸至两个滑板6之间，多个所述切割刀13均安装在第二电机12的输出端，启动两个第二电机12，使两个第二电机12分别带动两个切割刀13进行旋转，从而使两个切割刀13对袜子上的线头进行切割。
[0020]本实施例中，所述滑动组件包括有丝杆14、旋钮15、滑块16、滑道17、移动杆18以及限位组件，所述丝杆14的一端通过轴承转动连接在固定箱5的内腔左侧，所述丝杆14的另一端延伸至固定箱5的右端并与旋钮15固定连接，两个所述滑块16分别螺接在丝杆14的外壁左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于袜子生产的线头去除设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底端设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有固定箱(5)，所述固定箱(5)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至固定箱(5)的底端左右两侧并分别固定安装有滑板(6)，两个所述滑板(6)上均设置有切割组件，所述基座(1)的顶端设置有两个固定板(7)，其中一个所述固定板(7)上设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端延伸至两个固定板(7)之间，另一个所述固定板(7)上通过轴承转动连接有旋转柱(9)，所述旋转柱(9)的另一端与第一电机(8)的输出端固定连接，所述旋转柱(9)的外壁固定套接有旋转板(10)，所述旋转板(10)的外壁圆周设置有多个模板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于袜子生产的线头去除设备，其特征在于：每一个所述切割组件均包括有第二电机(12)以及切割刀(13)，所述第二电机(12)设置在滑板(6)上，所述第二电机(12)的输出端延伸至两个滑板(6)之间，多个所述切割刀(13)均安装在第二电机(12)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种用于袜子生产的线头去除设备，其特征在于：所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨偕炯，
申请(专利权)人：诸暨市九百真针织有限公司，
类型：新型
国别省市：