本发明专利技术公开了一种机械加工散热处理装置，包括散热机，散热机至少包括：冷却体和导热体，冷却体包括冷却箱，冷却箱开设有冷却仓，冷却仓开设有进水口，冷却仓设置有多个冷却板，冷却板开设有漏口，冷却箱设置有箱脚，箱脚设置有固定板，固定板设置有固定口，固定口内螺栓固定有水泵，水泵连通有出水管；导热体包括导热管，导热管包括泵出管，泵出管连接有软管，软管连接有回收管，回收管连接有连接管，软管设置有导热板，导热板包括多个吸热板。本发明专利技术通过设置有辅助散热体可提高高温水转化为低温水的效率，通过设置有多个吸热板以及紧密接触的软管、导热槽可提高对热量的传导效率。导热槽可提高对热量的传导效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工散热处理装置
[0001]本专利技术涉及机械加工散热
，具体地说，涉及一种机械加工散热处理装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，切削加工是机械加工的一种方式，是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，然而在对工件进行切削时，机械会产生大量热量，如果无法及时进行散热，轻则会影响工件加工质量，重则会毁坏工具，因此需要一种可及时进行散热的处理装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种机械加工散热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种机械加工散热处理装置，包括散热机，所述散热机至少包括：冷却体，所述冷却体包括冷却箱，所述冷却箱内开设有冷却仓，所述冷却仓的顶部开设有贯穿所述冷却箱顶部表面的进水口，所述冷却仓内靠顶端设置有多个冷却板，所述冷却板位于所述进水口底部，所述冷却板开设有多个贯穿其表面的漏口，所述冷却箱的底部设置有箱脚，所述箱脚中部设置有固定板，所述固定板设置有贯穿其表面的固定口，所述固定口内通过螺栓固定有水泵，所述水泵的一端连通有出水管，所述出水管位于所述冷却仓底部，所述出水管与所述冷却仓相连通；导热体，所述导热体包括导热管，所述导热管包括与所述水泵另一端相连通的泵出管，所述泵出管连接有软管，所述软管连接有回收管，所述回收管的一端连接有连接管，所述连接管与所述进水口相连通，所述软管的表面设置有导热板，所述导热板包括多个吸热板。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述冷却箱靠顶端两侧表面设置有多个金属棒，所述金属棒与所述冷却板相连接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述冷却箱的两侧开设有插接槽，所述插接槽为圆柱结构凹槽，所述进水口内连接有辅助散热体，所述辅助散热体包括散热风扇，所述散热风扇的一端设置有插接体，所述插接体为圆柱体，所述插接体与所述插接槽插接配合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述散热风扇远离所述插接体的一端设置有遮蔽体。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述泵出管设置有一号褶皱管和二号褶皱管。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述吸热板开设有贯穿其表面的导热槽，所述导热槽为圆形穿口，所述软管穿过所述导热槽。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述软管的外壁与所述导热槽的内壁紧密接触，
所述吸热板的数量大于三。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述连接管的外表面设置有螺纹，所述进水口靠顶端内表面相应设置有螺纹，所述连接管与所述进水口相螺纹连接。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述吸热板的两端设置有螺杆，所述螺杆连接有固定体，所述固定体包括调节管，所述调节管的一端开设有内有螺纹的圆柱结构凹槽，所述螺杆位于所述调节管的凹槽与所述调节管相螺纹连接，所述调节管的表面设置有连接体，所述连接体连接有中间板，所述中间板的一端开设有贯穿其表面的转动槽，所述转动槽与所述连接体转动连接，所述中间板的另一端开设有贯穿其表面的缓冲槽，所述缓冲槽内插接有接触体。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述接触体一端设置有卡接体，所述卡接体与所述缓冲槽卡接配合，所述接触体设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端与所述中间板相连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该机械加工散热处理装置中，通过设置有金属棒便于将冷却板所吸收的热量传导向外界，通过设置有辅助散热体可提高高温水转化为低温水的效率。
[0015]2、该机械加工散热处理装置中，通过设置有导热槽可使得吸热板所吸收的热量更好的传导至软管内的水，通过设置有多个吸热板以及紧密接触的软管、导热槽可提高对热量的传导效率。
[0016]3、该机械加工散热处理装置中，通过设置有固定体可以对不同尺寸的机械进行固定，通过设置有中间板可以在机械加工产生剧烈震动时对冲击力进行缓冲消解，避免固定体的损坏。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的散热机结构示意图；图3为本专利技术的冷却体结构示意图；图4为本专利技术的冷却箱截面结构示意图；图5为本专利技术的辅助散热体结构示意图；图6为本专利技术的导热体结构示意图；图7为本专利技术的导热管截面结构示意图；图8为本专利技术的导热板结构示意图；图9为本专利技术的固定体结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：100、散热机；110、冷却体；111、冷却箱；112、箱脚；113、冷却仓；1131、进水口；1132、插接槽；114、水泵；115、出水管；116、固定板；1161、固定口；117、冷却板；1171、漏口；118、金属棒；119、辅助散热体；1191、散热风扇；1192、插接体；1193、遮蔽体；120、导热体；121、导热管；122、导热板；123、泵出管；1231、一号褶皱管；1232、二号褶皱管；124、软管；125、回收管；1251、连接管；126、吸热板；1261、导热槽；1262、螺杆；127、固定体；128、调节管；1281、连接体；1282、中间板；1283、转动槽；1284、缓冲槽；129、接触体；1291、卡接体；
1292、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]实施例1请参阅图1
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图8所示，本实施例提供了一种机械加工散热处理装置，包括散热机100，散热机100至少包括：冷却体110，冷却体110包括冷却箱111，冷却箱111内开设有冷却仓113，冷却仓113的顶部开设有贯穿冷却箱111顶部表面的进水口1131，冷却仓113内靠顶端设置有多个冷却板117，冷却板117位于进水口1131底部，冷却板117开设有多个贯穿其表面的漏口1171，冷却箱111的底部设置有箱脚112，箱脚112中部设置有固定板116，固定板116设置有贯穿其表面的固定口1161，固定口1161为内有螺纹的圆形穿口，固定口1161内通过螺栓固定有水泵114，水泵114的一端连通有出水管115，出水管115位于冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工散热处理装置，其特征在于：包括散热机（100），所述散热机（100）至少包括：冷却体（110），所述冷却体（110）包括冷却箱（111），所述冷却箱（111）内开设有冷却仓（113），所述冷却仓（113）的顶部开设有贯穿所述冷却箱（111）顶部表面的进水口（1131），所述冷却仓（113）内靠顶端设置有多个冷却板（117），所述冷却板（117）位于所述进水口（1131）底部，所述冷却板（117）开设有多个贯穿其表面的漏口（1171）；所述冷却箱（111）的底部设置有箱脚（112），所述箱脚（112）中部设置有固定板（116），所述固定板（116）设置有贯穿其表面的固定口（1161），所述固定口（1161）内通过螺栓固定有水泵（114），所述水泵（114）的一端连通有出水管（115），所述出水管（115）位于所述冷却仓（113）底部，所述出水管（115）与所述冷却仓（113）相连通；导热体（120），所述导热体（120）包括导热管（121），所述导热管（121）包括与所述水泵（114）另一端相连通的泵出管（123），所述泵出管（123）连接有软管（124），所述软管（124）连接有回收管（125），所述回收管（125）的一端连接有连接管（1251），所述连接管（1251）与所述进水口（1131）相连通，所述软管（124）的表面设置有导热板（122），所述导热板（122）包括多个吸热板（126）。2.根据权利要求1所述的机械加工散热处理装置，其特征在于：所述冷却箱（111）靠顶端两侧表面设置有多个金属棒（118），所述金属棒（118）与所述冷却板（117）相连接。3.根据权利要求1所述的机械加工散热处理装置，其特征在于：所述冷却箱（111）的两侧开设有插接槽（1132），所述插接槽（1132）为圆柱结构凹槽，所述进水口（1131）内连接有辅助散热体（119），所述辅助散热体（119）包括散热风扇（1191），所述散热风扇（1191）的一端设置有插接体（1192），所述插接体（1192）为圆柱体，所述插接体（1192）与所述插接槽（1132）插接配合。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，王志龙，徐思军，
申请(专利权)人：常德市联嘉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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