一种用于金属材料的硬度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属材料的硬度检测设备，涉及金属材料硬度检测技术领域工作板，所述工作板的上表面固定连接有两个相对称的工作台，两个所述工作台相互远离的一侧面均固定连接有双轴电机，包括。它能够通过设置工作板、固定装置、螺纹杆、滑槽、锥形齿轮一、滑块二、双轴电机、限位块二、锥形齿轮二、连接块、垫块、工作台之间相互配合可以灵活的调整固定装置的位置，从而实现检测多种规格的金属，有效的增加了装置的实用性，通过设置台架、旋转电机、控制器、检测装置连接杆、转盘、矩形块、滑杆一、滑块一之间相互配合可以使检测装置做左右的往复运动，使检测装置能够多位置的对金属进行检测，提高检测的准确度，进而做出正确的判断。判断。判断。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属材料的硬度检测设备


[0001]本技术涉及金属材料硬度检测
，具体是一种用于金属材料的硬度检测设备。

技术介绍

[0002]目前，金属材料硬度的定义是：材料抵抗另一较硬材料压入的能力。硬度检测是评价金属力学性能最迅速、最经济、最简单的一种试验方法。硬度检测的主要目的就是测定材料的适用性，或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。目前，随着我国基础设施的大力发展，各种高强度材料被广泛应用于各种工程中，而材料的硬度检测作为评价材料性能的一个重要指标，所以提高金属材料硬度检测效率对检验检测机构具有积极的经济效益。
[0003]现有的金属材料硬度检测设备，普遍不方便对不同规格的金属材料进行检测，并且检测的范围较小，不能够对需要检测的金属多位置的进行检测，只能检测到一小面，这就会导致检测效果不够准确，进而影响对此金属的判断；为此，我们提供了一种用于金属材料的硬度检测设备解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于金属材料的硬度检测设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属材料的硬度检测设备，包括工作板，所述工作板的上表面固定连接有两个相对称的工作台，两个所述工作台相互远离的一侧面均固定连接有双轴电机，两个所述工作台相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的限位块二，两个所述双轴电机的两个输出端分别与四个限位块二的内壁转动连接，两个所述双轴电机的两个输出转轴的外表面均固定连接有锥形齿轮二，两个所述工作台的上表面均通过销轴铰接有两个相对称的固定装置，四个所述固定装置的内部均开设有滑槽，四个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块二，四个所述滑块二的上表面均固定连接有连接块，两个所述工作台的的上表面均固定连接有两个相对称的垫块，四个所述垫块的内壁均转动连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的外表面分别与四个连接块的内壁螺纹连接，四个所述螺纹杆远离连接块的一端均固定连接有锥形齿轮一，四个所述锥形齿轮一的外表面分别与四个锥形齿轮二的外表面相啮合。
[0006]所述工作板的上表面固定连接有台架，所述台架的上表面固定连接有旋转电机所述旋转电机输出转轴的底端贯穿台架并延伸至台架的外部，所述台架的内壁与所述旋转电机输出转轴的外表面转动连接，所述旋转电机输出转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的底面通过销轴铰接有连接杆，所述台架的底面固定连接有矩形块，所述矩形块的内部设置有滑杆一，所述滑杆一的两端与所述矩形块的左内壁和右内壁固定连接，所述矩形块的
内壁滑动连接有滑块一，所述滑块一的内壁与所述滑杆一的外表面滑动连接，所述连接杆远离转盘的一端与滑块一的外表面通过销轴铰接，所述滑块一的底面安装有检测装置，所述台架的上表面安装有控制器。
[0007]进一步的，所述工作板底面的四个角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底面均固定连接有防滑垫。
[0008]进一步的，所述工作板的外部设置有两个相对称的扶手，两个所述扶手相互靠近的一侧分别与工作板的左侧面和右侧面固定连接。
[0009]进一步的，所述台架的上表面固定连接有工具箱，所述工具箱的正面固定连接有把手。
[0010]进一步的，两个所述工作台相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的限位块一，四个所述限位块一的内部分别与两个双轴电机的两个输出转轴的外表面转动连接。
[0011]进一步的，所述工作板的上方设置有垫板，所述垫板的底面与工作板的上表面固定连接。
[0012]进一步的，四个所述滑槽的内壁均固定连接有滑杆二，四个所述滑杆二的外表面分别与四个滑块二的内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比，该用于金属材料的硬度检测设备具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置工作板、固定装置、螺纹杆、滑槽、锥形齿轮一、滑块二、双轴电机、限位块二、锥形齿轮二、连接块、垫块、工作台之间相互配合可以灵活的调整固定装置的位置，从而实现检测多种规格的金属，有效的增加了装置的实用性，通过设置台架、旋转电机、控制器、检测装置连接杆、转盘、矩形块、滑杆一、滑块一之间相互配合可以使检测装置做左右的往复运动，使检测装置能够多位置的对金属进行检测，提高检测的准确度，进而做出正确的判断。
[0015]2、本技术通过设置支撑柱可以增大装置与接触面之间的摩擦力，使装置在接触面上更加的稳定，通过设置扶手，可以方便工作人员对装置进行移动，通过设置工具箱可以方便工作人员拿取工具，提高装置的实用性，通过设置限位块一，可以起到辅助支撑的作用，使装置在工作的时候更加的流畅，通过设置垫板可以使被检测的金属在检测的时候更加的稳定，提高检测的准确度，通过设置滑杆二可以使滑块二移动的更加流畅。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、工作板；2、台架；3、把手；4、工具箱；5、旋转电机；6、控制器；7、检测装置；8、固定装置；9、垫板；10、支撑柱；11、扶手；12、连接杆；13、转盘；14、矩形块；15、滑杆一；16、滑块一；17、螺纹杆；18、滑槽；19、锥形齿轮一；20、限位块一；21、双轴电机；22、限位块二；23、锥形齿轮二；24、滑杆二；25、连接块；26、工作台；27、滑块二；28、垫块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种用于金属材料的硬度检测设备，该装置可以实现对多种规格的金属进行检测，并且检测的范围更广，提高装置检测的准确率。
[0024]参见图1～图5，一种用于金属材料的硬度检测设备，包括工作板1，工作板1底面的四个角均固定连接有支撑柱10，四个支撑柱10的底面均固定连接有防滑垫，通过设置支撑柱10可以增大装置与接触面之间的摩擦力，使装置在接触面上更加的稳定。
[0025]工作板1的上表面固定连接有两个相对称的工作台26，两个工作台26相互远离的一侧面均固定连接有双轴电机21，两个工作台26相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的限位块一20，四个限位块一20的内部分别与两个双轴电机21的两个输出转轴的外表面转动连接，通过设置限位块一20，可以起到辅助支撑的作用，使装置在工作的时候更加的流畅。
[0026]两个工作台26相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的限位块二22，两个双轴电机21的两个输出端分别与四个限位块二22的内壁转动连接，两个双轴电机21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料的硬度检测设备，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的上表面固定连接有两个相对称的工作台(26)，两个所述工作台(26)相互远离的一侧面均固定连接有双轴电机(21)，两个所述工作台(26)相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的限位块二(22)，两个所述双轴电机(21)的两个输出端分别与四个限位块二(22)的内壁转动连接，两个所述双轴电机(21)的两个输出转轴的外表面均固定连接有锥形齿轮二(23)，两个所述工作台(26)的上表面均通过销轴铰接有两个相对称的固定装置(8)，四个所述固定装置(8)的内部均开设有滑槽(18)，四个所述滑槽(18)的内壁均滑动连接有滑块二(27)，四个所述滑块二(27)的上表面均固定连接有连接块(25)，两个所述工作台(26)的上表面均固定连接有两个相对称的垫块(28)，四个所述垫块(28)的内壁均转动连接有螺纹杆(17)，四个所述螺纹杆(17)的外表面分别与四个连接块(25)的内壁螺纹连接，四个所述螺纹杆(17)远离连接块(25)的一端均固定连接有锥形齿轮一(19)，四个所述锥形齿轮一(19)的外表面分别与四个锥形齿轮二(23)的外表面相啮合；所述工作板(1)的上表面固定连接有台架(2)，所述台架(2)的上表面固定连接有旋转电机(5)所述旋转电机(5)输出转轴的底端贯穿台架(2)并延伸至台架(2)的外部，所述台架(2)的内壁与所述旋转电机(5)输出转轴的外表面转动连接，所述旋转电机(5)输出转轴的底端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的底面通过销轴铰接有连接杆(12)，所述台架(2)的底面固定连接有矩形块(14)，所述矩形块(14)的内部设置有滑杆一(15)，所述滑杆一(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓娜，
申请(专利权)人：马晓娜，
类型：新型
国别省市：