一种水包水多彩涂料的制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水包水多彩涂料的制粒装置，包括基座和第二电机，所述基座的上表面固定有物料挤出管，所述物料挤出管的内部两侧均转动安装有物料挤出杆，两个所述物料挤出杆的外部且位于物料挤出管的外部均套设有齿轮，所述基座的上表面且位于物料挤出管的侧边固定有第一电机，所述第一电机的前端输出轴与其中一个所述物料挤出杆固定连接。本实用新型专利技术提供的水包水多彩涂料的制粒装置在通过过筛板对水包水彩涂料颗粒分选的过程中可以启动气缸，通过气缸进行抖动过筛板，将其内部不合格的水包水彩涂料颗粒进行细致分筛使其下落至下一层，过筛板通过滑杆与弹簧的连接，可以增加过筛板的弹性，气缸在伸缩抖动过筛板的过程中不容易损伤到过筛板。程中不容易损伤到过筛板。程中不容易损伤到过筛板。

【技术实现步骤摘要】
一种水包水多彩涂料的制粒装置


[0001]本技术涉及水包水多彩涂料领域，尤其涉及一种水包水多彩涂料的制粒装置。

技术介绍

[0002]水包水多彩涂料的学术名称为液态石，俗称水包水多彩涂料，水包水多彩涂料实际上是一种水性乳胶涂料的分散水相，是保护胶水溶液构成的连续相的多相悬浮体。水包水多彩涂料主要是由连续相和分散相组成，两者均为水性涂料，因此称为水包水，相比于分散相，连续相具有浓度低和粘度低的特性。
[0003]但现有的水包水多彩涂料的制粒装置在对水包水彩涂料造粒过程中不便对造粒后的水包水多彩涂料颗粒进行分筛选取，不便将大小不一致水包水多彩涂料颗粒进行分选。
[0004]因此，有必要提供一种水包水多彩涂料的制粒装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种水包水多彩涂料的制粒装置，解决现有的水包水多彩涂料的制粒装置在对水包水彩涂料造粒过程中不便对造粒后的水包水多彩涂料颗粒进行分筛选取，不便将大小不一致水包水多彩涂料颗粒进行分选的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种水包水多彩涂料的制粒装置，包括基座和第二电机，所述基座的上表面固定有物料挤出管，所述物料挤出管的内部两侧均转动安装有物料挤出杆，两个所述物料挤出杆的外部且位于物料挤出管的外部均套设有齿轮，所述基座的上表面且位于物料挤出管的侧边固定有第一电机，所述第一电机的前端输出轴与其中一个所述物料挤出杆固定连接，所述物料挤出管的上表面固定有进料座，所述物料挤出管的另一侧固定有造粒挤出座，所述基座的侧边固定有第一电机，所述第一电机的前端输出轴与造粒挤出座之间为轴承连接，所述第二电机的前端输出轴的外部且位于造粒挤出座的侧边固定有刮板，所述基座的内部两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有过筛板，所述过筛板的两侧且位于限位槽的内部均固定有凸块，两个所述限位槽的内部均等距安装有滑杆，且滑杆的数量为四个，四个所述滑杆均贯穿凸块的内部，四个所述滑杆的外部且位于凸块的下方均套设有弹簧，所述基座的侧边且位于第二电机的下方固定有气缸，所述气缸的顶端输出轴与凸块固定连接。
[0007]与相关技术相比较，本技术提供的一种水包水多彩涂料的制粒装置具有如下有益效果：
[0008]在通过造粒挤出座挤出的过程中，通过第二电机带动刮板进行转动将挤压出料的水包水彩涂料刮成颗粒状使其掉落，而过筛板分为两层较大颗粒会留在第一层过筛板，较小的颗粒会被过筛至下一层，方便对不合格的颗粒进行分选；
[0009]在通过过筛板对水包水彩涂料颗粒分选的过程中可以启动气缸，通过气缸进行抖
动过筛板，将其内部不合格的水包水彩涂料颗粒进行细致分筛使其下落至下一层，而过筛板通过滑杆与弹簧的连接，可以很好的增加过筛板的弹性，且气缸在伸缩抖动过筛板的过程中不容易损伤到过筛板。
附图说明
[0010]图1为本技术提供的一种水包水多彩涂料的制粒装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0011]图2为图1所示物料挤出管内部结构示意图；
[0012]图3为图1所示过筛板安装结构示意图；
[0013]图4为图1所示过筛板结构示意图。
[0014]图中：1、基座；2、物料挤出管；3、第一电机；4、齿轮；5、物料挤出杆；6、进料座；7、造粒挤出座；8、第二电机；9、刮板；10、过筛板；11、限位槽；12、滑杆；13、弹簧；14、凸块；15、气缸。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0016]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种水包水多彩涂料的制粒装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示物料挤出管内部结构示意图；图3为图1所示过筛板安装结构示意图；图4为图1所示过筛板结构示意图，一种水包水多彩涂料的制粒装置，包括基座1和第二电机8，基座1的上表面固定有物料挤出管2，物料挤出管2的内部两侧均转动安装有物料挤出杆5，两个物料挤出杆5的外部且位于物料挤出管2的外部均套设有齿轮4，基座1的上表面且位于物料挤出管2的侧边固定有第一电机3，第一电机3的前端输出轴与其中一个物料挤出杆5固定连接，物料挤出管2的上表面固定有进料座6，物料挤出管2的另一侧固定有造粒挤出座7，基座1的侧边固定有第一电机3，第一电机3的前端输出轴与造粒挤出座7之间为轴承连接，第二电机8的前端输出轴的外部且位于造粒挤出座7的侧边固定有刮板9，基座1的内部两侧均开设有限位槽11，限位槽11的内部安装有过筛板10，过筛板10的两侧且位于限位槽11的内部均固定有凸块14，两个限位槽11的内部均等距安装有滑杆12，且滑杆12的数量为四个，四个滑杆12均贯穿凸块14的内部，四个滑杆12的外部且位于凸块14的下方均套设有弹簧13，基座1的侧边且位于第二电机8的下方固定有气缸15，气缸15的顶端输出轴与凸块14固定连接。
[0017]本技术提供的一种水包水多彩涂料的制粒装置的工作原理如下；
[0018]第一步：将水包水彩涂料从进料座6运输至物料挤出管2的内部，在启动第一电机3与第二电机8，第一电机3启动后带动物料挤出杆5进行转动而通过齿轮4啮合连接，两根物料挤出杆5会将物料挤出管2内部的水包水彩涂料从造粒挤出座7挤出，而在通过造粒挤出座7挤出的过程中，通过第二电机8带动刮板9进行转动将挤压出料的水包水彩涂料刮成颗粒状使其掉落，而过筛板10分为两层较大颗粒会留在第一层过筛板10，较小的颗粒会被过筛至下一层，方便对不合格的颗粒进行分选。
[0019]第二步：在通过过筛板10对水包水彩涂料颗粒分选的过程中可以启动气缸15，通过气缸15进行抖动过筛板10，将其内部不合格的水包水彩涂料颗粒进行细致分筛使其下落
至下一层，而过筛板10通过滑杆12与弹簧13的连接，可以很好的增加过筛板10的弹性，且气缸15在伸缩抖动过筛板10的过程中不容易损伤到过筛板10。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的一种水包水多彩涂料的制粒装置具有如下有益效果：
[0021]在通过造粒挤出座7挤出的过程中，通过第二电机8带动刮板9进行转动将挤压出料的水包水彩涂料刮成颗粒状使其掉落，而过筛板10分为两层较大颗粒会留在第一层过筛板10，较小的颗粒会被过筛至下一层，方便对不合格的颗粒进行分选；
[0022]在通过过筛板10对水包水彩涂料颗粒分选的过程中可以启动气缸15，通过气缸15进行抖动过筛板10，将其内部不合格的水包水彩涂料颗粒进行细致分筛使其下落至下一层，而过筛板10通过滑杆12与弹簧13的连接，可以很好的增加过筛板10的弹性，且气缸15在伸缩抖动过筛板10的过程中不容易损伤到过筛板10。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水包水多彩涂料的制粒装置，包括基座（1）和第二电机（8），其特征在于，所述基座（1）的上表面固定有物料挤出管（2），所述物料挤出管（2）的内部两侧均转动安装有物料挤出杆（5），两个所述物料挤出杆（5）的外部且位于物料挤出管（2）的外部均套设有齿轮（4），所述基座（1）的上表面且位于物料挤出管（2）的侧边固定有第一电机（3），所述第一电机（3）的前端输出轴与其中一个所述物料挤出杆（5）固定连接，所述物料挤出管（2）的上表面固定有进料座（6），所述物料挤出管（2）的另一侧固定有造粒挤出座（7），所述基座（1）的侧边固定有第一电机（3），所述第一电机（3）的前端输出轴与造粒挤出座（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：史洪亮，于丽媛，刘洪，
申请(专利权)人：山东帕艾尼尔新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：