一种储液器及压缩机制造技术

技术编号:36327600 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-14 17:36
本实用新型专利技术公开了一种储液器及压缩机,所述储液器包括储液器壳体、金属连接板和配重块,配重块基于金属连接板固定在储液器壳体外壁上;配重块覆盖在储液器壳体的圆周外壁上,或配重块覆盖在储液器壳体的部分外壁上;配重块的材质为非金属,或配重块为金属粉与非金属的复合材料;配重块的密度为ρ,所述ρ的取值范围为:ρ≥1.8g/cm3。配重块为一体成型结构,或基于两个以上子配重块拼接成型。储液器通过设置非金属材质的配重块,覆盖在储液器壳体外壁,满足压缩机大排量小型化发展的要求,减少储液器壳体的金属材料,降低制造成本,通过配重块和储液器壳体外壁之间紧密连接,减少配重块与壳体之间的间隙,减少振动和噪音,保证储液器结构稳定性。液器结构稳定性。液器结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种储液器及压缩机


[0001]本技术主要涉及制冷设备
,具体涉及一种储液器及压缩机。

技术介绍

[0002]目前的压缩机往大排量小型化的方向发展,但是大排量小型化的压缩机会出现振动恶化的情况,需要通过提升压缩机的整体转动惯量进行改善。压缩机中储液器的安装位置距离转动中心较远,通过增加储液器的重量可以有效提升压缩机的整体转动惯量,而目前的储液器一般通过增加储液器壳体的壁厚或者在储液器内部焊接金属配重板,达到储液器增重的目的,但是这种改善方式会导致储液器的成本增加。
[0003]申请号为202122530533.9的方案中提出一种储液器、压缩机及其制冷设备,在储液器壳体外部套接筒状金属配重块,在配重块内部填充配重物料,达到减少振动和噪音的效果,但是筒状的金属配重块覆盖在储液器壳体外壁,提高了生产加工成本,而金属配重块与储液器壳体外壁之间存在间隙,容易导致配重块与壳体之间产生振动和噪音,影响储液器的结构稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,本技术提供了一种储液器及压缩机,所述储液器通过设置非金属材料的配重块,覆盖在储液器壳体外壁上,达到配重效果,满足压缩机大排量小型化发展的要求,同时可以减少储液器壳体的壁厚,降低储液器的制造成本,通过非金属配重块和储液器壳体外壁之间紧密连接,减少配重块与壳体之间的间隙,减少振动和噪音,保证储液器的结构稳定性。
[0005]本技术提供了一种储液器,所述储液器包括储液器壳体、金属连接板和配重块,所述配重块基于所述金属连接板固定在所述储液器壳体外壁上;
[0006]所述配重块覆盖在所述储液器壳体的圆周外壁上,或所述配重块覆盖在所述储液器壳体的部分外壁上;
[0007]所述配重块的材质为非金属,或所述配重块的材质为金属粉与非金属的复合材料;
[0008]所述配重块的密度为ρ,所述ρ的取值范围为:ρ≥1.8/3。
[0009]所述配重块为一体成型结构,或所述配重块基于两个以上子配重块拼接成型。
[0010]进一步的,所述配重块的重量为m1,所述储液器壳体的重量为m2,所述m1和所述m2之间的约束关系为:m1/m2≥0.1。
[0011]进一步的,所述配重块完全包裹在所述金属连接板和所述储液器壳体外壁之间,或所述金属连接板与所述配重块的两端连接。
[0012]进一步的,所述配重块通过粘胶固定在所述储液器壳体上。
[0013]进一步的,所述金属连接板通过粘胶与所述配重块连接固定,或所述金属连接板基于过盈配合压合在所述配重块上。
[0014]进一步的,所述金属连接块通过焊接固定在所述储液器壳体的外壁上,或所述金属连接块基于过盈配合压装固定在储液器壳体外壁上。
[0015]进一步的,所述金属连接板包括第一子连接板和第二子连接板,所述第一子连接板与所述配重块的一端配合连接,所述第二子连接板与所述配重块的另一端配合连接。
[0016]进一步的,所述金属连接板和所述配重块基于粘胶连接固定,或所述金属连接板基于过盈配合压合在所述配重块上。
[0017]进一步的,所述配重块的内壁设置为凹凸结构,和/或所述储液器壳体的圆周外壁设置有凹凸结构。本技术还提供了一种压缩机,所述压缩机上设置有所述储液器。
[0018]本技术实施例提供了一种储液器及压缩机,所述储液器通过设置非金属材质的配重块,覆盖在储液器壳体外壁上,通过配重块增加储液器的重量,满足压缩机大排量小型化发展的要求,减少所述储液器壳体的壁厚,从而减少储液器壳体的制造材料,降低储液器的制造成本,通过非金属配重块和储液器壳体外壁之间紧密连接,减少配重块与壳体之间的间隙,减少振动和噪音,保证储液器的结构稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1是本技术实施例一中储液器结构剖视示意图;
[0021]图2是本技术实施例中配重块结构剖视示意图;
[0022]图3是本技术实施例第一子连接板结构示意图;
[0023]图4是本技术实施例二中的储液器结构剖视示意图;
[0024]图5是本技术实施例二中第二子连接板结构示意图;
[0025]图6是本技术实施例三中储液器结构剖视示意图;
[0026]图7是本技术实施例三中金属连接板结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一:
[0029]图1示出了本技术实施例中储液器结构剖视示意图,图2示出了本技术实施例中配重块结构剖视示意图,所述储液器包括储液器主体和配重块2,所述储液器主体包括储液器壳体1、上端盖3和下端盖4,所述上端盖3固定在所述储液器壳体1的一端,所述下端盖4固定在所述储液器壳体1的另一端,所述配重块2套接在所述储液器壳体1外壁上。
[0030]具体的,所述配重块2为套筒状结构,所述配重块2覆盖在所述储液器壳体1圆周外壁上,所述配重块2的内壁与所述储液器壳体1圆周外壁配合连接。
[0031]进一步的,所述储液器壳体1与所述配重块2之间为间隙配合,所述储液器壳体1的外径为d1,所述配重块2的筒径为d2,所述d1和所述d2的约束关系为:d1<d2。方便所述配重块2套接固定在所述储液器壳体1上。
[0032]进一步的,所述配重块2可以基于多个子配重块拼接成型,如所述配重块2基于两个子配重块拼接形成套筒状结构,配合在所述储液器壳体1外壁上,便于所述配重块2与所述储液器壳体1之间的配合连接,提高生产效率。
[0033]进一步的,所述多个子配重块之间可以通过粘胶连接固定,保证结构稳定,减少间隙,从而减少振动和噪音。
[0034]具体的,所述配重块2的重量为m1,所述储液器壳体1的重量为m2,所述m1和所述m2的约束关系为:m1/m2≥0.1。
[0035]具体的,所述配重块2为非金属材质,所述配重块2的密度为ρ,所述ρ的取值范围为:ρ≥1.8/3。所述配重块2具有密度大、质量重和成本低的优点,所述配重块2用以增加所述储液器的重量,满足压缩机的工作需求,同时减少制作成本。
[0036]进一步的,所述配重块2可以为金属粉与非金属复合材料,非金属材料中掺杂金属粉,提高所述配重块2的密度,从而提高所述配重块2的重量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储液器,其特征在于,所述储液器包括储液器壳体、金属连接板和配重块,所述配重块基于所述金属连接板固定在所述储液器壳体外壁上;所述配重块覆盖在所述储液器壳体的圆周外壁上,或所述配重块覆盖在所述储液器壳体的部分外壁上;所述配重块的材质为非金属材质,所述非金属材质为水泥,或所述非金属材质为大理石;所述配重块为一体成型结构,或所述配重块基于两个以上子配重块拼接成型。2.如权利要求1所述的储液器,其特征在于,所述配重块完全包裹在所述金属连接板和所述储液器壳体外壁之间,或所述金属连接板与所述配重块的两端连接。3.如权利要求1所述的储液器,其特征在于,所述配重块通过粘胶固定在所述储液器壳体上。4.如权利要求1所述的储液器,其特征在于,所述金属连接板通过粘胶与所述配重块连接固定,或所述金属连接板基于过...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓诚光谢铨
申请(专利权)人:中山市三花制冷配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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