本实用新型专利技术涉及天然气管道维修技术领域，公开了一种天然气管道抢险焊口组对装置，包括底座，所述底座上表面的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有第一弧形板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：将两根天然气管道分别插在两个第一弧形板内，然后将插板插入到矩形槽内，紧接着工作人员旋拧螺栓使螺栓贯穿孔洞后，并将螺母旋拧在螺栓的外部，旋拧手柄，通过上以及左右两侧对天然气管进行固定，然后推动其中一个天然气管使滑块在滑槽内移动，当两个天然气管道接触后停止推动，旋拧固定螺栓对滑块进行固定，即可进行焊接，使得本装置能对不同粗细的天然气固定，提高了本装置的适用范围。提高了本装置的适用范围。提高了本装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道抢险焊口组对装置
[0001]本技术涉及天然气管道维修
，特别涉及一种天然气管道抢险焊口组对装置。
技术介绍
[0002]在天然气管道维修中，随着抢险维修工程上对质量与速度的要求提高，安全、高效地开展施工作业的同时，保障抢险维修施工中焊口组对环节的质量尤为重要，甚至直接影响到最终焊接质量。
[0003]但是目前现有的天然气管道抢险焊口组对装置存在适用范围较小的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种天然气管道抢险焊口组对装置，能够解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种天然气管道抢险焊口组对装置，包括底座，所述底座上表面的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的两端均开设有矩形槽，所述第一弧形板的两侧以及矩形槽的内壁均开设有孔洞，所述孔洞的内部螺纹连接有螺栓，所述矩形槽的内部插接有插板，所述插板的一侧开设有圆孔，所述插板的顶端固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板的顶端和插板一侧的中部均开设有插孔，所述插孔的内部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄，所述螺纹杆另一端的外表面固定连接有轴承，所述轴承的一侧固定连接有固定片，所述底座上表面的两侧均开设有条形槽，所述条形槽的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0006]通过采用上述技术方案，工作人员在焊接时，通过将两根天然气管道分别插在两个第一弧形板内，然后将插板插入到矩形槽内，紧接着工作人员旋拧螺栓使螺栓贯穿孔洞后，并将螺母旋拧在螺栓的外部，然后旋拧手柄，通过上以及左右两侧对天然气管进行固定，然后推动其中一个天然气管使滑块在滑槽内移动，当两个天然气管道接触后停止推动，旋拧固定螺栓对滑块进行固定，然后工作人员即可进行焊接作业，进而使得本装置能够对不同粗细的天然气管进行固定，提高了本装置的适用范围。
[0007]本技术的进一步设置为：所述底座的下表面固定连接有福马轮。
[0008]通过采用上述技术方案，福马轮的设置起到便于对本装置进行搬运的作用。
[0009]本技术的进一步设置为：所述福马轮的数量为四个，且四个所述福马轮以矩形阵列的形式固定连接在底座下表面的左右两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，四个福马轮的设置提高了本装置在移动时的稳定性。
[0011]本技术的进一步设置为：所述底座的两侧均开设有矩形片，所述矩形片的上表面开设有螺栓插孔。
[0012]通过采用上述技术方案，在安装时，通过福马轮、矩形片以及螺栓插孔的设置，从
而提高了本装置的稳固性。
[0013]本技术的进一步设置为：所述螺栓的一端螺纹连接有螺母。
[0014]通过采用上述技术方案，螺母和螺栓能够将插板和第一弧形板连接在一起。
[0015]本技术的进一步设置为：所述螺母为六角螺母。
[0016]通过采用上述技术方案，六角螺母使得工作人员在旋拧螺母时更容易。
[0017]本技术的有益效果是：通过设置底座、滑槽、滑块、第一弧形板、矩形槽、孔洞、螺栓、插板、第二弧形板、螺纹管、螺纹杆、手柄、轴承、固定片、福马轮、条形槽和固定螺栓，工作人员在焊接时，通过将两根天然气管道分别插在两个第一弧形板内，然后将插板插入到矩形槽内，紧接着工作人员旋拧螺栓使螺栓贯穿孔洞后，并将螺母旋拧在螺栓的外部，然后旋拧手柄，通过上以及左右两侧对天然气管进行固定，然后推动其中一个天然气管使滑块在滑槽内移动，当两个天然气管道接触后停止推动，旋拧固定螺栓对滑块进行固定，然后工作人员即可进行焊接作业，进而使得本装置能够对不同粗细的天然气管进行固定，提高了本装置的适用范围，且在安装时，通过福马轮、矩形片以及螺栓插孔的设置，从而提高了本装置的稳固性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术第一弧形板的结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中，1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、第一弧形板；5、矩形槽；6、孔洞；7、螺栓；8、插板；9、第二弧形板；10、螺纹管；11、螺纹杆；12、手柄；13、轴承；14、固定片；15、福马轮；16、条形槽；17、固定螺栓；18、矩形片；19、螺母。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，一种天然气管道抢险焊口组对装置，包括底座1，底座1的两侧均开设有矩形片18，矩形片18的上表面开设有螺栓插孔，底座1的下表面固定连接有福马轮15，在安装时，通过福马轮15、矩形片18以及螺栓插孔的设置，从而提高了本装置的稳固性，福马轮15的数量为四个，且四个福马轮15以矩形阵列的形式固定连接在底座1下表面的左右两侧，底座1上表面的中部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的顶端固定连接有第一弧形板4，第一弧形板4的两端均开设有矩形槽5，第一弧形板4的两侧以及矩形槽5
的内壁均开设有孔洞6，孔洞6的内部螺纹连接有螺栓7，螺栓7的一端螺纹连接有螺母19，螺母19为六角螺母，矩形槽5的内部插接有插板8，插板8的一侧开设有圆孔，插板8的顶端固定连接有第二弧形板9，第二弧形板9的顶端和插板8一侧的中部均开设有插孔，插孔的内部固定连接有螺纹管10，工作人员在焊接时，通过将两根天然气管道分别插在两个第一弧形板1内，然后将插板8插入到矩形槽5内，紧接着工作人员旋拧螺栓7使螺栓7贯穿孔洞6后，并将螺母19旋拧在螺栓7的外部，然后旋拧手柄12，通过上以及左右两侧对天然气管进行固定，然后推动其中一个天然气管使滑块3在滑槽2内移动，当两个天然气管道接触后停止推动，旋拧固定螺栓17对滑块3进行固定，然后工作人员即可进行焊接作业，进而使得本装置能够对不同粗细的天然气管进行固定，提高了本装置的适用范围，螺纹管10的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端固定连接有手柄12，螺纹杆11另一端的外表面固定连接有轴承13，轴承13的一侧固定连接有固定片14，底座1上表面的两侧均开设有条形槽16，条形槽16的内部螺纹连接有固定螺栓17。
[0026]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气管道抢险焊口组对装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶端固定连接有第一弧形板(4)，所述第一弧形板(4)的两端均开设有矩形槽(5)，所述第一弧形板(4)的两侧以及矩形槽(5)的内壁均开设有孔洞(6)，所述孔洞(6)的内部螺纹连接有螺栓(7)，所述矩形槽(5)的内部插接有插板(8)，所述插板(8)的一侧开设有圆孔，所述插板(8)的顶端固定连接有第二弧形板(9)，所述第二弧形板(9)的顶端和插板(8)一侧的中部均开设有插孔，所述插孔的内部固定连接有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端固定连接有手柄(12)，所述螺纹杆(11)另一端的外表面固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)的一侧固定连接有固定片(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，关珩，侯保才，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司华北油气分公司，
类型：新型
国别省市：
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