一种双层纸袋机印刷复合结构制造技术

技术编号:36326458 阅读:63 留言:0更新日期:2023-01-14 17:34
本实用新型专利技术公开了一种双层纸袋机印刷复合结构,包括机架,机架一端分别设置有内层纸放卷机构、面纸放卷机构,机架中部设有印刷机组,机架另一端设置有涂胶装置和复合装置,复合装置输出端衔接有纸袋成筒装置,内层纸放卷机构和面纸放卷机构分别通过对应的前牵引机构和中间导辊将纸张放卷输送给对应的涂胶装置或印刷机组;涂胶装置进料端还依纸张进行路径设有第一后牵引机构和第一纠偏装置;复合装置与印刷机组之间依纸张行进路径依序设有张力控制装置、第二后牵引机构、第二纠偏装置,复合装置衔接于涂胶装置及第二纠偏装置出料端。合装置衔接于涂胶装置及第二纠偏装置出料端。合装置衔接于涂胶装置及第二纠偏装置出料端。

【技术实现步骤摘要】
一种双层纸袋机印刷复合结构


[0001]本技术涉及纸袋制作机械
,具体为一种双层纸袋机印刷复合结构。

技术介绍

[0002]纸袋是一种环保的包装容器,双层纸袋由于其强度优于单层纸袋,特别是当纸袋外表面需要印刷图文时,内层纸具有比较好的隔离作用,防止印刷原料渗入内部污染包装物,现有双层纸袋生产时,通常都是采用将两层纸张用胶水粘合后再制成包装袋,如果纸袋外表面有图文需求时,通常需要印刷设备进行印刷收卷,然后再转移到纸袋机上进行制袋,由于印刷效率及周转需求,需要有一定的量才能进行一次印刷,不能满足现在定制式纸袋生产的要求,同时由于需要重新收卷、转移、上卷一方面对纸张有损耗,另一方面生产周期也较长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双层纸袋机印刷复合结构,采用印刷、复合、制袋一体结构,具有生产效率高,图文定制方便、自动化程度高的优点,解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双层纸袋机印刷复合结构,包括机架1,所述机架1一端分别设置有内层纸放卷机构2、面纸放卷机构3,所述机架1中部设有印刷机组6,所述机架1另一端设置有涂胶装置9和复合装置13,所述复合装置13输出端衔接有纸袋成筒装置15,所述内层纸放卷机构2和所述面纸放卷机构3分别通过对应的前牵引机构4和中间导辊5将纸张放卷输送给对应的所述涂胶装置9或印刷机组6;所述涂胶装置9进料端还依纸张进行路径设有第一后牵引机构7和第一纠偏装置8;所述复合装置13与所述印刷机组6之间依纸张行进路径依序设有张力控制装置10、第二后牵引机构11、第二纠偏装置12,所述复合装置13衔接于所述涂胶装置9及所述第二纠偏装置12出料端。
[0005]进一步的:所述复合装置13与所述纸袋成筒装置15之间设置有胶枪14。
[0006]进一步的:所述涂胶装置9包括涂胶承压辊901、涂胶辊902、传胶辊903,所述传胶辊903一侧配置有胶水斗904,所述涂胶辊902与所述传胶辊903接触配合,所述涂胶辊902外圆上均布设置有环槽905。
[0007]进一步的:所述复合装置13包括配对设置的压辊1301和支承辊1302。
[0008]本技术的优点:本技术提供的一种双层纸袋机印刷复合结构,分别设置了内层纸放卷机构、面纸放卷机构用于放卷内层纸及面纸,其中面纸送入印刷机组进行图文印刷,内层纸送到涂胶装置沿纸张长度方向涂布上胶水,在复合装置处将两层纸张压实粘合,其中,在涂胶装置进料端设置第一后牵引机构、第一纠偏装置保证内层纸的涂胶位置准确,在复合装置进料端设置张力控制装置、第二后牵引机构及第二纠偏装置,对印刷后的外层纸张进行张力控制并保证与由涂胶装置输送出来的内层纸对位准确,为后继纸袋成筒工步作好准备,同时,由于在涂胶辊上设置了环槽,这样涂布在内层纸张上的胶水带不是整
幅面的,而是与内层纸张长度方向一致的均布的条带状,即节省了胶水,又能在内层纸张与外层纸张间构成间隙结构在保证结合强度的同时增加了隔离效果,同时可以根据纸袋的数量灵活设定面纸印刷的长度。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术的涂胶辊结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0012]请参阅图1

2,一种双层纸袋机印刷复合结构,包括机架1,机架1一端分别设置有内层纸放卷机构2、面纸放卷机构3,机架1中部设有印刷机组6,机架1另一端设置有涂胶装置9和复合装置13,复合装置13输出端衔接有纸袋成筒装置15,内层纸放卷机构2和面纸放卷机构3分别通过对应的前牵引机构4和中间导辊5将纸张放卷输送给对应的涂胶装置9或印刷机组6;涂胶装置9进料端还依纸张进行路径设有第一后牵引机构7和第一纠偏装置8;复合装置13与印刷机组6之间依纸张行进路径依序设有张力控制装置10、第二后牵引机构11、第二纠偏装置12,复合装置13衔接于涂胶装置9及第二纠偏装置12出料端,这里印刷机组6可以采用机组式印刷机或行星式印刷机,通过设置的印刷机组6可以根据需要改变印刷图文,不用更换纸张料卷,节省时间,同时可以依据纸袋的数量灵活设定印刷长度,避免现有技术中纸张印刷量与纸袋量差异时出现的纸张浪费或订单不足。
[0013]优选的:复合装置13与纸袋成筒装置15之间设置有胶枪14,用于在复合后的双层纸边缘喷上胶水,使纸张在纸袋成筒装置15折叠成筒后粘合牢固,这里纸袋成筒装置15为成熟技术。
[0014]优选的:涂胶装置9包括涂胶承压辊901、涂胶辊902、传胶辊903,传胶辊903一侧配置有胶水斗904,涂胶辊902与传胶辊903接触配合,涂胶辊902外圆上均布设置有环槽905,胶水斗904中的胶水经由传胶辊903表面转移到涂胶辊902表面,当内层纸张由涂胶承压辊901、涂胶辊902之间行进时,胶水转移到纸张表面,由于设置有环槽905形成的空档,因此在纸张表面形成间隔的沿纸张纵向胶水带。
[0015]优选的:复合装置13包括配对设置的压辊1301和支承辊1302。
[0016]本技术提供的一种双层纸袋机印刷复合结构,分别设置了内层纸放卷机构2、面纸放卷机构3用于放卷内层纸及面纸,其中面纸送入印刷机组6进行图文印刷,内层纸送到涂胶装置9沿纸张长度方向涂布上胶水,在复合装置13处将两层纸张胶水面压实粘合,其中,在涂胶装置9进料端设置第一后牵引机构7、第一纠偏装置8保证内层纸的涂胶位置准确,在复合装置13进料端设置张力控制装置10、第二后牵引机构11及第二纠偏装置12,对印刷后的外层纸张进行张力控制并保证与由涂胶装置9输送出来的内层纸对位准确,为后继纸袋成筒工步作好准备,同时,由于在涂胶辊902上设置了环槽905,这样涂布在内层纸张上
的胶水带不是整幅面的,而是与内层纸张长度方向一致的均布的条带状,即节省了胶水,又能在内层纸张与外层纸张间构成间隙结构,在保证结合强度的同时增加了隔离效果,复合好的双层纸张由胶枪14在纸张边缘喷上胶水后输送至纸袋成筒装置15将片状纸张折叠粘合成连续的筒状结构,随后由纸袋机的后继牵引输送装置(未画出)将筒状结构的纸张送入分切及袋底成型机构中完成纸袋的成型。
[0017]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层纸袋机印刷复合结构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)一端分别设置有内层纸放卷机构(2)、面纸放卷机构(3),所述机架(1)中部设有印刷机组(6),所述机架(1)另一端设置有涂胶装置(9)和复合装置(13),所述复合装置(13)输出端衔接有纸袋成筒装置(15),所述内层纸放卷机构(2)和所述面纸放卷机构(3)分别通过对应的前牵引机构(4)和中间导辊(5)将纸张放卷输送给对应的所述涂胶装置(9)或所述印刷机组(6);所述涂胶装置(9)进料端还依纸张进行路径设有第一后牵引机构(7)和第一纠偏装置(8);所述复合装置(13)与所述印刷机组(6)之间依纸张行进路径依序设有张力控制装置(10)、第二后牵引机构(11)、第二纠偏装置(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学林郭伟
申请(专利权)人:瑞安市立林机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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