用于断路器的转动参数检测装置和断路器制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供了一种用于断路器的转动参数检测装置和断路器，其中，转动参数检测装置包括：转动感知模组，包括磁体和骨架，骨架绕制有绕组，磁体和骨架中的一者设置于转轴的端面，另一者与转轴间隔设置；信号处理模组，包括A/D转换模块和数据处理模块，A/D转换模块的输入端与绕组电连接，A/D转换模块的输出端与数据处理模块电连接，其中，转轴转动时，磁体相对骨架转动，绕组输出第一电压信号，A/D转换模块将第一电压信号转化为第二电压信号并输出至数据处理模块，数据处理模块根据第二电压信号计算得到转动参数，转动参数包括转速和转动角度中的至少一项。本发明专利技术实施例能够实现断路器转动参数的实时检测。器转动参数的实时检测。器转动参数的实时检测。

【技术实现步骤摘要】
用于断路器的转动参数检测装置和断路器


[0001]本专利技术属于断路器
，尤其涉及一种用于断路器的转动参数检测装置和断路器。

技术介绍

[0002]断路器用来关合和开断高低压线路中的电流，绝大部分低压断路器通过转轴的转动来实现动触头和静触头的分离或闭合，从而实现高低压线路中电流的开断或关合。断路器是否能够在较短的时间内实现电流的关合或开断，与转轴的转动速度、转动角度等设计参数密切相关，这些设计参数能够有效地反映断路器的机械性能。目前，通常采用人工定期检查的方式来检查断路器的工作性能，然而这种方式无法检测出断路器的转动参数。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种用于断路器的转动参数检测装置和断路器，能够实时检测出断路器的转动参数。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供一种用于断路器的转动参数检测装置，所述断路器包括动触头和静触头，还包括用于驱动所述动触头向远离或靠近所述静触头运动的转轴；所述转动参数检测装置包括：
[0005]转动感知模组，包括磁体和骨架，所述骨架绕制有绕组，所述磁体和所述骨架中的一者设置于所述转轴的端面，另一者与所述转轴间隔设置；
[0006]信号处理模组，包括A/D转换模块和数据处理模块，所述A/D转换模块的输入端与所述绕组电连接，所述A/D转换模块的输出端与所述数据处理模块电连接，
[0007]其中，所述转轴转动时，所述磁体相对所述骨架转动，所述绕组输出第一电压信号，所述A/D转换模块将所述第一电压信号转化为第二电压信号并输出至所述数据处理模块，所述数据处理模块根据所述第二电压信号计算得到转动参数，所述转动参数包括转速和转动角度中的至少一项。
[0008]第二方面，本专利技术实施例提供一种断路器，包括：
[0009]用于驱动动触头向远离或靠近静触头运动的转轴；和
[0010]第一方面所述的转动参数检测装置。
[0011]本专利技术实施例中，通过为断路器设置转动参数检测装置，在断路器的转轴转动时，转动感知模组可随转轴转动生成电压信号，信号处理模组可根据电压信号计算得到转轴的转动参数。可见，本专利技术实施例能够实现断路器转动参数的实时检测。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术实施例提供的转动感知模组装配于断路器的结构示意图；
[0014]图2是本专利技术实施例提供的一种转动感知模组的结构示意图；
[0015]图3是本专利技术实施例提供的一种信号处理模组的结构示意图；
[0016]图4是本专利技术实施例提供的另一种信号处理模组的结构示意图；
[0017]图5是本专利技术实施例提供的另一种转动感知模组的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅意在解释本专利技术，而不是限定本专利技术。对于本领域技术人员来说，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术更好的理解。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0020]如图1所示，断路器10包括静触头11和动触头12，静触头11和动触头12组成触头对，动触头12可安装于支撑件13。断路器10还包括转轴14，转轴14可通过连杆机构15与支撑件13连接，转轴转动时，可推动连杆机构15驱动支撑件13运动，从而带动动触头12运动。具体的，当断路器10需要合闸时，使动触头12向靠近静触头11的方向运动，动触头12与静触头11闭合；当断路器10需要开闸时，使动触头12向远离静触头11的方向运动，动触头12与静触头11分离。
[0021]在整个过程中，断路器10的动触头12在小范围内运动，转轴14转动的角度一般较小，例如，转轴14转动的角度一般不超过45
°
，但断路器10需要在较短的时间内实现合闸或开闸，因此，需要确保动触头12以较快的速度运动，动触头12的运动速度与转轴14的转动速度成正相关的关系。
[0022]为了能够监测断路器10的工作性能，可通过检测转轴14的转动参数来实现，本专利技术实施例在于通过设置转动参数检测装置来实现转轴14转动参数的检测。
[0023]如图1至图4所示，转动参数检测装置包括：
[0024]转动感知模组20，包括磁体21和骨架22，骨架22绕制有绕组(未示出)，磁体21和骨架22中的一者设置于转轴14的端面，另一者与转轴14间隔设置；
[0025]信号处理模组30，包括A/D转换模块31(图中表示为“A/D”)和数据处理模块32(图中表示为“MCU”)，A/D转换模块31的输入端与绕组的输出端23电连接，A/D转换模块31的输出端与数据处理模块32电连接，
[0026]其中，转轴14转动时，磁体21相对骨架22转动，绕组的输出端23输出第一电压信号，A/D转换模块31将第一电压信号转化为第二电压信号并输出至数据处理模块32，数据处
理模块32根据第二电压信号计算得到转动参数，转动参数包括转速和转动角度中的至少一项。
[0027]在一些实施例中，磁体21设置于转轴14的端面，骨架22与转轴14间隔设置，这样，磁体21作为随动件可跟随转轴14一起转动，而骨架22可始终保持静止状态。
[0028]在一些实施例中，骨架22设置于转轴14的端面，磁体21与转轴14间隔设置，这样，骨架22作为随动件可跟随转轴14一起转动，而磁体21可始终保持静止状态。
[0029]无论采用上述何种方式，在转轴14转动的过程中，骨架22上的绕组切割磁体21的磁力线，产生感应电动势，绕组的输出端23输出第一电压信号，该第一电压信号的电压值与转轴14的转速成正比。
[0030]绕组的输出端23输出的第一电压信号作为信号处理模组30的输入，第一电压信号经A/D转换模块31转换后生成第二电压信号，并输出至数据处理模块32进行处理与修正，可得到转速和转动角度中的至少一项。数据处理模块32可以为微控制单元(Mi本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于断路器的转动参数检测装置，所述断路器包括动触头和静触头，还包括用于驱动所述动触头向远离或靠近所述静触头的方向运动的转轴；其特征在于，所述转动参数检测装置包括：转动感知模组，包括磁体和骨架，所述骨架绕制有绕组，所述磁体和所述骨架中的一者设置于所述转轴的端面，另一者与所述转轴间隔设置；信号处理模组，包括A/D转换模块和数据处理模块，所述A/D转换模块的输入端与所述绕组电连接，所述A/D转换模块的输出端与所述数据处理模块电连接，其中，所述转轴转动时，所述磁体相对所述骨架转动，所述绕组输出第一电压信号，所述A/D转换模块将所述第一电压信号转化为第二电压信号并输出至所述数据处理模块，所述数据处理模块根据所述第二电压信号计算得到转动参数，所述转动参数包括转速和转动角度中的至少一项。2.根据权利要求1所述的转动参数检测装置，其特征在于，所述A/D转换模块包括第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端，所述第一输入端与所述绕组电连接，所述第一输出端和所述第二输出端均与所述数据处理模块电连接；所述信号处理模组还包括积分器，所述积分器的输入端与所述绕组电连接，所述积分器的输出端与所述第二输入端电连接，其中，所述第二电压信号经由所述第一输出端输出至所述数据处理模块，所述数据处理模块根据所述第二电压信号计算得到转速；所述积分器对所述第一电压信号进行积分得到第三电压信号，所述A/D转换模块还将所述第三电压信号转化为第四电压信号，所述第四电压信号经由所述第二输出端输出至所述数据处理模块，所述数据处理模块根据所述第四电压信号计...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣伟，周英姿，张森林，雷士杰，王冰青，
申请(专利权)人：上海电器科学研究院，
类型：发明
国别省市：