一种便于拼接的镀锌导线管制造技术

本实用新型专利技术涉及导线管技术领域，具体是一种便于拼接的镀锌导线管，包括导线本体、第二接口端和第一接口端，所述第二接口端的底部中心位置与第一接口端的顶部中心位置处均固定连接有固定螺母，所述固定螺母通过螺纹连接有连接线管，所述连接线管为金属管，所述连接线管的圆周内壁固定安装有热熔胶管，所述导线本体通过热熔胶管加热后冷凝与连接线管达到无缝密封连接，所述第一接口端的底部固定安装有导体，所述第二接口端的顶部开设有与导体相适配的导孔，本实用新型专利技术能够更方便的对导线本体管进行拼接安装，并具有良好的防水性能。并具有良好的防水性能。并具有良好的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的镀锌导线管


[0001]本技术属于导线管
，具体是一种便于拼接的镀锌导线管。

技术介绍

[0002]导线本体管是电力工程中安装导线本体的管道设备，对导线本体进行保护，其中镀锌导线本体管具有良好的抗晒性能，广受市场热爱，而在导线本体管安装过程中，需要对分段时的导线本体管进行拼接固定。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)现有导线本体管在连接时，大都是利用胶带之类的工具将两个导线本体管连接的部分缠绕起来，缠绕时，需要将两个导线本体管对齐，然后才能进行缠绕，操作过程较为麻烦；
[0005](2)并且现有的导线本体管在拼接后的防水性能差，外界水很容易进入导线本体管内部，导致内部的导线本体腐蚀损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于拼接的镀锌导线管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种便于拼接的镀锌导线管，包括导线本体、第二接口端和第一接口端，所述第二接口端的底部中心位置与第一接口端的顶部中心位置处均固定连接有固定螺母，所述固定螺母通过螺纹连接有连接线管，所述连接线管为金属管，所述连接线管的圆周内壁固定安装有热熔胶管，所述导线本体通过热熔胶管加热后冷凝与连接线管达到无缝密封连接，所述第一接口端的底部固定安装有导体，所述第二接口端的顶部开设有与导体相适配的导孔。
[0008]优选的，所述连接线管的圆周上固定安装有防水管帽。
[0009]优选的，所述防水管帽的内壁顶部固定安装有密封防水环。
[0010]优选的，所述第一接口端的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有第一环形防水垫，所述第一环形防水垫的厚度低于第二安装槽的深度，所述第二接口端的顶部开设有与第二安装槽位置大小一致的第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第二环形防水垫，所述第二环形防水垫的厚度大于第一安装槽的深度。
[0011]优选的，所述第一环形防水垫的底部开设有环形限位槽，所述第二环形防水垫的顶部固定连接有与环形限位槽位置相适配的环形凸起垫。
[0012]优选的，所述环形凸起垫的环宽略大于环形限位槽的槽宽。
[0013]优选的，所述第一接口端的圆周底部与第二接口端的圆周顶部均开设有第一圆周安装槽，所述第一圆周安装槽的圆周上远离固定螺母的一端开设有第二圆周安装槽，所述第一接口端上的第一圆周安装槽上套接有弹力胶套管。
[0014]优选的，所述第二圆周安装槽靠近固定螺母的一端固定安装有曲型密封环。
[0015]本技术通过改进在此提供一种便于拼接的镀锌导线管，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过第二接口端与第一接口端上安装固定螺母的设置，由固定螺母与连接线管通过螺纹连接，增加连接线管与接头固定的稳定性，再由连接线管内套接热熔胶管的设置，在对导线本体固定时，可将金属材质的连接线管加热，使的热熔胶管融化，此时将导线本体插接入连接线管中，待热熔胶冷凝后实现对导线本体的密封式固定连接，达到防水功能，避免水汽从导线本体的连接端口渗入第一接口端与第二接口端内部造成电路短路等影响；
[0017]其二：本技术通过在第一接口端与第二接口端上开设第一圆周安装槽和第二圆周安装槽的设置，当第一接口端与第二接口端相插接时将第一接口端上的弹力胶套管移至第二圆周安装槽内，由弹力胶套管自带的收缩特性使得弹力胶套管与第二圆周安装槽的底部紧密贴合，从而形成外接水汽进入接头相接处的第一道防线，再由曲型密封环的设置，降低弹力胶套管两端处的缝隙成型率，进而提高装置的防水功能。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0019]图1是本技术的爆炸立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的凸显第一接口端的立体结构示意图；
[0021]图3是本技术的凸显第二接口端的立体结构示意图；
[0022]图4是本技术凸显热熔胶管的立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、导线本体；2、连接线管；3、第一接口端；4、固定螺母；5、防水管帽；6、第一圆周安装槽；7、第二圆周安装槽；8、曲型密封环；9、弹力胶套管；10、第二接口端；11、导体；12、第二安装槽；13、第一环形防水垫；14、环形限位槽；15、第一安装槽；16、第二环形防水垫；17、环形凸起垫；18、导孔；19、热熔胶管；20、密封防水环。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种便于拼接的镀锌导线管，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图4所示，一种便于拼接的镀锌导线管，包括导线本体1、第二接口端10和第一接口端3，第二接口端10的底部中心位置与第一接口端3的顶部中心位置处均固定连接有固定螺母4，固定螺母4通过螺纹连接有连接线管2，增加连接线管2与接头固定的稳定性，连接线管2为金属管，连接线管2的圆周内壁固定安装有热熔胶管19，导线本体1通过热熔胶管19加热后冷凝与连接线管2达到无缝密封连接，达到防水功能，避免水汽从导线本体1的连接端口渗入第一接口端3与第二接口端10内部造成电路短路等影响，第一接口端3的底部固
定安装有导体11，第二接口端10的顶部开设有与导体11相适配的导孔18。
[0028]进一步的，连接线管2的圆周上固定安装有防水管帽5。
[0029]借由上述结构，由防水管帽5避免外接水汽从固定螺母4与连接线管2之间的螺纹缝隙渗入装置内壁。
[0030]进一步的，防水管帽5的内壁顶部固定安装有密封防水环20。
[0031]借由上述结构，由密封防水环20将第二接口端10与第一接口端3内部进行密封处理，提高其防水效率。
[0032]进一步的，第一接口端3的底部开设有第二安装槽12，第二安装槽12内固定安装有第一环形防水垫13，第一环形防水垫13的厚度低于第二安装槽12的深度，第二接口端10的顶部开设有与第二安装槽12位置大小一致的第一安装槽15，第一安装槽15内固定安装有第二环形防水垫16，第二环形防水垫16的厚度大于第一安装槽15的深度。
[0033]借由上述结构，在第二接口端10与第一接口端3相插接时，由第一环形防水垫13与第二环形防水垫16相贴合将导体11和导孔18密封处理，防止外界水汽与导体11和导孔18相接触，增加接头的防水途经。
[0034]进一步的，第一环形防水垫13的底部开设有环形限位槽14，第二环形防水垫16的顶部固定连接有与环形限位槽14位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的镀锌导线管，包括导线本体(1)、第二接口端(10)和第一接口端(3)，其特征在于：所述第二接口端(10)的底部中心位置与第一接口端(3)的顶部中心位置处均固定连接有固定螺母(4)，所述固定螺母(4)通过螺纹连接有连接线管(2)，所述连接线管(2)为金属管，所述连接线管(2)的圆周内壁固定安装有热熔胶管(19)，所述导线本体(1)通过热熔胶管(19)加热后冷凝与连接线管(2)达到无缝密封连接，所述第一接口端(3)的底部固定安装有导体(11)，所述第二接口端(10)的顶部开设有与导体(11)相适配的导孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的镀锌导线管，其特征在于：所述连接线管(2)的圆周上固定安装有防水管帽(5)。3.根据权利要求2所述的一种便于拼接的镀锌导线管，其特征在于：所述防水管帽(5)的内壁顶部固定安装有密封防水环(20)。4.根据权利要求1所述的一种便于拼接的镀锌导线管，其特征在于：所述第一接口端(3)的底部开设有第二安装槽(12)，所述第二安装槽(12)内固定安装有第一环形防水垫(13)，所述第一环形防水垫(13)的厚度低于第二安装槽(12)的深度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓霞，
申请(专利权)人：深圳市邦科智造有限公司，
类型：新型
国别省市：