本实用新型专利技术属于电熔镁砂生产技术领域，具体涉及一种电熔镁砂生产用预热装置，包括加热箱，所述加热箱的内部固定套接有排料管，所述排料管的上端固定连接有预热箱，所述加热箱的上端设置有箱盖，所述箱盖的内部固定套接有轴承一，所述轴承一的内部固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌板，所述箱盖的上端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述搅拌轴通过螺栓连接。本实用新型专利技术通过在预热箱上加设搅拌轴、搅拌板与减速电机等结构，在对原料进行预热时，可以通过减速电机带动搅拌板进行转动，搅拌板在转动的过程中可以对原料进行搅动，从而使原料的受热更加均匀，避免影响烧结。避免影响烧结。避免影响烧结。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁砂生产用预热装置
[0001]本技术涉及电熔镁砂生产
，具体为一种电熔镁砂生产用预热装置。
技术介绍
[0002]电熔镁砂在电弧炉中熔融制得，具有纯度高、结晶粒大、结构致密、抗渣性强材料和热震稳定性好的特点，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖、镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料，在对电熔镁砂烧结之前可以通过预热装置对其原料进行预热。
[0003]现有预热装置，因每次预热的原料量较大，导致原料受热不均匀，从而影响后续的烧结，并且在预热完成后，原料不便从预热箱的内部排出，从而影响加工效率。因此需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电熔镁砂生产用预热装置，解决了原料受热不均与不便于排料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔镁砂生产用预热装置，包括加热箱，所述加热箱的内部固定套接有排料管，所述排料管的上端固定连接有预热箱，所述加热箱的上端设置有箱盖，所述箱盖的内部固定套接有轴承一，所述轴承一的内部固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌板，所述箱盖的上端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述搅拌轴通过螺栓连接，所述搅拌轴的内部滑动连接有方形板，所述方形板的下端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧设置有弹簧，所述搅拌轴的内部固定连接有固定环，所述连接轴的外侧固定套接有轴承二，所述轴承二的外侧固定套接有转动套，所述转动套的外侧固定连接有驱动杆，所述连接轴的下端固定连接有卡接板，所述预热箱的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定套接有轴承三，所述轴承三的内侧固定套接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有卡槽板，所述驱动轴的外侧固定连接有绞龙，所述绞龙与所述排料管接触。
[0006]优选的，所述加热箱的内部设置有恒温加热管，所述恒温加热管缠绕在预热箱的外侧。
[0007]优选的，所述箱盖上开设有进料口，所述箱盖上铰接有盖板，所述驱动杆与所述箱盖滑动连接。
[0008]优选的，所述弹簧的一端与所述固定环固定连接，所述弹簧的另一端与所述方形板固定连接。
[0009]优选的，所述转动套与所述搅拌轴活动连接，所述转动套与所述固定环接触，所述固定环与轴承二接触。
[0010]优选的，所述加热箱的下端固定连接有四个箱腿，四个所述箱腿在所述加热箱的下端均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在预热箱上加设搅拌轴、搅拌板与减速电机等结构，在对原料进行预热时，可以通过减速电机带动搅拌板进行转动，搅拌板在转动的过程中可以对原料进行搅动，从而可以使得原料的受热更加均匀，避免影响烧结。
[0013]2、本技术通过在预热箱上加设排料管、绞龙与驱动轴等结构，在需要排料时，可以通过驱动杆带动卡接板与卡槽板进行卡接，可以使搅拌轴带动驱动轴进行转动，驱动轴在转动的过程中可以通过绞龙将预热箱内部的原料排出。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术的图2的A部结构放大图；
[0017]图4为本技术的图2的B部结构放大图。
[0018]图中：1、加热箱；2、排料管；3、预热箱；4、箱盖；5、轴承一；6、搅拌轴；7、减速电机；8、搅拌板；9、方形板；10、连接轴；11、固定环；12、弹簧；13、转动套；14、驱动杆；15、轴承二；16、卡接板；17、固定架；18、轴承三；19、驱动轴；20、卡槽板；21、绞龙；22、箱腿；23、恒温加热管；24、盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种电熔镁砂生产用预热装置，包括加热箱1，加热箱1的内部固定套接有排料管2，排料管2的上端固定连接有预热箱3，加热箱1的上端设置有箱盖4，箱盖4的内部固定套接有轴承一5，轴承一5的内部固定套接有搅拌轴6，搅拌轴6的外侧固定连接有搅拌板8，箱盖4的上端固定连接有减速电机7，减速电机7的输出轴与搅拌轴6通过螺栓连接，搅拌轴6的内部滑动连接有方形板9，方形板9的下端固定连接有连接轴10，连接轴10的外侧设置有弹簧12，搅拌轴6的内部固定连接有固定环11，连接轴10的外侧固定套接有轴承二15，轴承二15的外侧固定套接有转动套13，转动套13的外侧固定连接有驱动杆14，连接轴10的下端固定连接有卡接板16，预热箱3的内部固定连接有固定架17，固定架17的内部固定套接有轴承三18，轴承三18的内侧固定套接有驱动轴19，驱动轴19的一端固定连接有卡槽板20，驱动轴19的外侧固定连接有绞龙21，绞龙21与排料管2接触，绞龙21在不转动时可以对排料管2进行密封，可以避免原料漏出。
[0021]请参阅图2，加热箱1的内部设置有恒温加热管23，恒温加热管23缠绕在预热箱3的外侧，恒温加热管23可以对预热箱3内部的原料进行恒温加热，属于现有技术。
[0022]请参阅图3，箱盖4上开设有进料口，箱盖4上铰接有盖板24，驱动杆14与箱盖4滑动连接，驱动杆14可以带动转动套13进行移动。
[0023]请参阅图4，弹簧12的一端与固定环11固定连接，弹簧12的另一端与方形板9固定连接，弹簧12可以通过弹力带动卡接板16自动复位。
[0024]请参阅图4，转动套13与搅拌轴6活动连接，转动套13与固定环11接触，固定环11与轴承二15接触，固定环11可以对弹簧12进行限位。
[0025]请参阅图1，加热箱1的下端固定连接有四个箱腿22，四个箱腿22在加热箱1的下端均匀分布，箱腿22对加热箱1起支撑作用。
[0026]本技术具体实施过程如下：在使用时，向上翻转盖板24，然后将原料通过进料口放入到预热箱3的内部，然后启动恒温加热管23对预热箱3内部的原料进行预热，在预热的同时启动减速电机7，减速电机7通过搅拌轴6带动搅拌板8进行转动，搅拌板8在转动的过程中可以对预热箱3内部的原料进行搅拌，从而可以使得原料受热均匀，当原料预热完成后向下推动驱动杆14，驱动杆14通过转动套13带动连接轴10与卡接板16进行移动，并压缩弹簧12，当卡接板16与卡槽板20完成卡接后，卡接板16可以通过卡槽板20带动驱动轴19进行转动，驱动轴19带动绞龙21进行转动，绞龙21在转动的过程中便可将预热箱3内部的原料排出，从而可以使得装置的下料更加方便，在排料结束后，松开驱动杆14，弹簧12复位，弹簧12通过弹力带动卡接板16脱离卡槽板20，便可停止排料。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂生产用预热装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的内部固定套接有排料管(2)，所述排料管(2)的上端固定连接有预热箱(3)，所述加热箱(1)的上端设置有箱盖(4)，所述箱盖(4)的内部固定套接有轴承一(5)，所述轴承一(5)的内部固定套接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外侧固定连接有搅拌板(8)，所述箱盖(4)的上端固定连接有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出轴与所述搅拌轴(6)通过螺栓连接，所述搅拌轴(6)的内部滑动连接有方形板(9)，所述方形板(9)的下端固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的外侧设置有弹簧(12)，所述搅拌轴(6)的内部固定连接有固定环(11)，所述连接轴(10)的外侧固定套接有轴承二(15)，所述轴承二(15)的外侧固定套接有转动套(13)，所述转动套(13)的外侧固定连接有驱动杆(14)，所述连接轴(10)的下端固定连接有卡接板(16)，所述预热箱(3)的内部固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的内部固定套接有轴承三(18)，所述轴承三(18)的内侧固定套接有驱动轴(19)，所述驱动轴(19)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世利，
申请(专利权)人：后英集团海城市环保耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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